材料磨碎方法和用于执行所述方法的设备技术

本发明专利技术的主旨在于涉及供给待被磨碎的材料和使所述材料加速。在加速过程中，待被磨碎的材料与空气的混合物形成射流，将所述混合物供应到环形磨碎室。同时，将空气流以与混合物射流的方向相反的方向供应到磨碎室。沿环形磨碎室的周边形成空气流的压力和速率和／或混合物射流的压力和速率的局部周期性变化。将最终产品排出。材料磨碎设备包括框架，所述框架具有用于供给待被磨碎的材料的单元和用于排出成品的单元。在框架内容纳了环形磨碎室。在框架内同轴地布置两个旋转转子，所述两个旋转转子紧固有叶片。用于使待被磨碎的材料加速并将所述材料供给到磨碎室的叶片和／或用于空气输送到磨碎室的叶片以变化的间距布置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术应用到用于磨碎矿物材料和源于植物(phytogenous)的材料的机器，还可用于建筑业、采矿业、化工业、能源业和其他工业。
技术介绍
存在一种材料磨碎方法，所述材料磨碎方法包括以下步骤供给磨碎材料，使磨碎材料加速且形成所述磨碎材料和空气的混合物流，且进一步将混合物供给到磨碎室，以及排出完成的产品。存在一种已知的机器，所述机器帮助执行上述技术并包括框架，所述框架分别具有用于供给磨碎材料和排出完成的产品的装置；磨碎室；对准安装在框架上的两个能旋转的转子；和喷嘴，所述喷嘴固定在其中一个转子上，用于形成磨碎材料和空气的流(例如， 参见俄罗斯联邦专利No. 2108160，分类号B02C 19/06，公开日为1998年4月10日)。根据已知技术方案，材料磨碎是由于磨碎材料和旋转目标的多次碰撞，所述旋转目标以同心圆布置，并安装在转子上。因为存在一些颗粒可能接触不到目标的至少某部分的可能性，上述方法和机器具有在完成的产品中有大比例的未磨碎的磨碎材料颗粒的缺点。在完成的产品中出现未磨碎的颗粒降低其均一性，这又需要重新磨碎的过程。而应该注意的是，现有技术和机器的实施需要增加的能量消耗，这是因为可能仅通过磨碎材料颗粒和人造障碍物(目标)的碰撞来磨碎材料。由于该情况，磨碎过程中的能量消耗增加。最接近的相似技术，并根据要求保护的技术达到的技术结果，是一种方法，所述方法包括以下操作供给磨碎材料，使所述磨碎材料加速且形成由所述磨碎材料颗粒和空气组成的混合物流，且进一步将所述混合物流供给到环形磨碎室，同时将空气流朝向所述混合物流输送到环形磨碎室，以及排出完成的产品。最接近的相似技术，并根据要求保护的技术达到的技术结果，是用于材料磨碎的机器，所述机器包括框架，所述框架分别具有用于供给磨碎材料的装置以及用于排出完成的产品的装置；环形磨碎室；两个能旋转的转子，所述两个转子对准固定在所述框架上，且在一个转子上固定用于使所述磨碎材料和所述磨碎材料到磨碎室的供给加速的叶片，在第二个转子上固定用于将空气输送到磨碎室的叶片(例如，参见俄罗斯联邦专利 No. 219；3448，分类号 B02C 19/06，公开日为 2002 年 11 月 27 日)。因为作为最接近的相似技术而被选择的上述技术磨碎过程中在磨碎室内以接近的空气流冲击磨碎颗粒为代价确保了能量消耗的减少，所以所述技术部分地消除了上述已知技术方案的不足。由于完成的产品中相当高比例的材料未磨碎颗粒而造成的物料磨碎达到预定的分散的不可能性被认为是已知技术方案的不足。因为材料将需要额外的重新磨碎过程，因此这个过程的效率降低。
技术实现思路
本专利技术所要完成的任务是开发以下技术和机器，其能确保材料磨碎过程的高效。可以实现的技术效果可包括通过增加磨碎材料颗粒在磨碎室中的驻留时间，同时强化颗粒自身的碰撞，从而减少未磨碎的材料颗粒。所述目的通过以下方法实现，在所述方法(包括以下步骤供给磨碎材料，使所述磨碎材料加速且形成所述磨碎材料和空气的混合物流，且进一步将所述混合物流供给到环形磨碎室，同时将空气朝向所述混合物流输送到环形磨碎室，以及排出完成的产品)中，存在沿环形磨碎室的周边产生的空气流压力和速度和/或混合物流压力和速度值的局部周期性变化。此外，所述目的通过以下用于材料磨碎的机器实现，所述机器包括框架，所述框架具有用于供给磨碎材料的装置以及用于排出完成的产品的装置；环形磨碎室；两个旋转转子，所述两个旋转转子固定在框架上并对准设置在所述框架的腔内，且在一个转子上固定用于使所述磨碎材料加速并将所述磨碎材料供给到磨碎室的叶片，在第二个转子上固定用于将空气输送到磨碎室的叶片，并且用于使所述磨碎材料加速并将所述磨碎材料供给到磨碎腔的这些叶片和/或用于将空气输送到磨碎室内的叶片以变化的间距固定。附图说明本专利技术的要旨在附图中说明，其中图1表示磨碎机器的截面图，以及图2是图1的A-A方向的截面图。具体实施例方式根据权利要求所述的材料磨碎方法，应当通过借助任何已知机器例如碾碎机或破碎机，使材料破碎为具有特定尺寸的颗粒，从而预备材料。之后根据装料的场所，使用任何已知送料设备(例如，通过借助螺旋式进料器强制供给或通过装载储料器(进料器)自流式供给)，将准备好的磨碎材料供给到磨碎室。材料在被运送时被加速，即其运送速度增加。 在磨碎材料加速的同时，形成了混合物流(由磨碎材料和空气组成)并进一步执行将这些混合物流供给至磨碎室。同时将空气流朝向所述混合物流供给到环形磨碎室。在磨碎室内移动的、被高度加速的磨碎材料颗粒，在朝向其移动的空气流的作用下，反向改变其方向并与后供给到磨碎室的磨碎材料颗粒碰撞。当相互碰撞时，颗粒被破坏。而且，沿环形磨碎室的周边产生空气流压力大小和速率大小和/或混合物流的压力大小和速率大小的局部周期性变化。根据方法实现的第一种选择，只有朝向混合物流供给的空气流的压力大小和速率大小变化，混合物流的压力大小和速率大小则保持恒定。根据第二种选择，只有混合物流的压力大小和速率大小变化，而空气流的压力大小和速率大小则保持恒定。但是，最有效的方法是空气流和混合物流的压力大小和速率大小都同时变化。通过实现上面提到的方法的选择，磨碎材料颗粒经历局部周期性暴露在空气流或混合物流下，或磨碎材料颗粒经历同时局部周期性暴露空气流和混合物流下。而且，移动进入环形磨碎室的磨碎材料颗粒量显著增加，并且相当大地增强磨碎材料颗粒自身之间的相互碰撞的可能性。之后，根据卸载的场所，借助任何已知基于卸料的装置，例如借助通风风扇或卸料给料装置，将完成的产品从环形磨碎室排出。下面将通过描述有助于介绍该方法的机器进一步更精确地解释该方法实施的实例。4料磨碎的机器包括框架1，所述框架具有用于供给磨碎材料的装置2(如在附图中所示意性的示出的)，以及用于排出完成的产品的装置3(如在附图中所示意性的示出的)。用于向框架1的腔内供给磨碎材料的装置2例如可实施为具有任何已知设计的螺旋式进料器形式(在框架1的竖直构造的情况下)，所述螺旋式进料器强制提供所述供给到框架1的腔的材料；或为具有推进设备的储料器形式(在框架1的水平构造的情况下)，通过所述具有推进设备的储料器，在重力作用下，将磨碎材料以特定的量供给到框架 1的腔内。用于排出完成的产品的装置3可被实施为例如管件(管子)形式(在框架1的竖直构造的情况下)，通过所述管件(管子)，在重力作用下将成品从腔排出；或空气泵形式 (在框架1的水平构造的情况下)，所述空气泵提供产品从框架1的腔的强制排出。存在两个转子，转子4和转子5，所述转子4和转子5对准安装于框架1的腔内。每个转子具有盘形板形状。两个转子能在框架1内旋转。转子4借助轴6以运动学方式连接到发动机(图中未示出)。电力、水力或风力发动机可在性能上用作用于磨碎机器的发动机。转子借助轴7以运动学方式连接到具有任意已知设计的发动机(图中未示出)。来自总的发动机或单个的发动机的扭矩通过合适的减速器而传递到轴6和轴7。框架1的腔内存在环形磨碎室8。转子5上固定有叶片9。这些叶片用于使磨碎材料和所述磨碎材料到磨碎室8的供给加速。叶片9可具有流线型，例如翼状或板状(图中未示出)的流线型，借助可分离或不可分离的接头而连接到转子5。在转子4上固定有用于将空气输送到磨碎室8的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．材料磨碎方法，所述方法包括以下步骤：供给磨碎材料，使所述磨碎材料加速，其中形成所述磨碎材料和空气的混合物流，且进一步将所述混合物流供给到环形磨碎室，同时将空气朝向所述混合物流输送到环形磨碎室，以及排出完成的产品，其特征在于，存在沿环形磨碎室的周边产生的空气流的压力大小和速率大小和／或所述混合物流的压力大小和速率大小的局部周期性变化。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：安德烈·尤里耶维奇·邱古耶夫斯基，
申请(专利权)人：阿特技术有限公司，
类型：发明
国别省市：GB