磨粉站和磨碎碾磨材料的方法技术

本发明专利技术涉及一磨粉站及一种通过至少一粗磨回路（１）及至少一细磨回路（２）磨碎碾磨材料的方法。粗磨回路具有一分拣器（１０）及一材料床滚轮磨粉机（１１）。该材料床滚轮磨粉机的粉碎过的材料被提供给分拣器，其粗材料重新提供给材料床滚轮磨粉机，其细材料提供给研磨回路。该细磨回路包括一管磨机（２０），它具有至少两个碾磨腔室（２０ａ，２０ｂ）、一中心出口（２０ｃ）及一分开器（２１）。至少粗磨回路的部分碾磨材料在分开器中被细分并被输送两个碾磨室，而碾磨材料一同从两碾磨室通过中心出口被排放出来。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种，其中具有至少一个粗磨回 路和至少一个细磨回路。
技术介绍
众所周知，在磨碎熟料水泥时，借助于一所谓的材料床滚轮磨粉机来实施 粗磨，以便接下来在一管磨机或球磨机中再充分地将预先压碎的产品磨成精细 的粉末。这些方法被称之为组合式或分部式精细碾磨。在大多数情形中，两个 碾磨回路包括一分拣器，这样，碾磨材料部分地在各碾磨回路中重复地循环。该类型磨粉站的产量通常受到管磨机的限制。然而，在管磨机的设计中必须考虑到技术上的边界条件。因此，在球床上的横截面荷载不应超过90 t/ (m2h)。如果载荷偏高，则碾磨材料会因为球的拖曳而跑开。在精细度值相 对较高的情形中，由于产量是按体积计算的且堆积密度下降，所以，承载载荷 的能力甚至会更低。此外，为了在完成的材料中获得足够低的残余值，要求分类器(sorter)的 循环载荷至少为1.8至2.0。另一方面，磨粉机的直径不能任意地增加，因为 精细标定的组合磨粉机中的球的层数会变得太高。因此，各层之间有滑动，于 是，球在球床的内芯中不能有任何相对运动。所以在此区域内不发生碾磨。根据DE-C-40 23 624，球磨机用于有效地解开一材料床滚轮磨粉机的材料 的凝聚或结块。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种磨粉站，其特别是具有非常高的生产能力。根据 本专利技术，该目的通过权利要求1和9的特征予以达到。 本专利技术其它的结构构成了从属权利要求的主题。根据本专利技术的磨粉站主要由一粗磨回路和至少一个细磨回路组成，粗磨回 路包括一分拣器和一材料床滚轮磨粉机，材料床滚轮磨粉机的预先压碎的材料 进入分拣器，其中的粗材料重又提供给材料床滚轮磨粉机，而其中的细材料提 供到细磨回路。细磨回路包括一管磨机，它具有至少两个碾磨腔室和一中心出 口以及一分开器，粗磨回路中的至少一些碾磨材料在分开器内分开并供应到两 个碾磨腔室，碾磨材料一起通过中心出口从两个碾磨腔室排出。根据一较佳实施例， 一分拣器也可设置在细磨回路内，来自粗磨回路的材 料和/或从管磨机中排出的材料被供应到分拣器，使粗碾磨材料到达分开器， 而细碾磨材料被取走。在本专利技术另一结构中，直径《25mm的磨球设置在管磨机的碾磨腔室内。 这种数量级的球比直径较大的球更加有效。然而，只有在粗磨回路中通过分类 过程才有可能使用这些球。在根据本专利技术的用来在至少一个粗磨回路和至少一个细磨回路内磨碎碾磨 材料的方法中，粗磨回路包括一分拣器和一材料床滚轮磨粉机，材料床滚轮磨 粉机中预先压碎的材料进入分拣器，其中的粗材料重新提供给材料床滚轮磨粉 机，其中的细材料提供给细磨回路。 一具有至少两个碾磨腔室和一中心出口及 一分开器的管磨机也用于细磨回路，粗磨回路中的至少一些碾磨材料在分开器 内分开并供应到两个碾磨腔室，碾磨材料一起通过中心出口从两个碾磨腔室排 出。本专利技术其它的优点将在下面依据对若干个实例的描述和附图进行详细的说明。附图说明 在图中，图1是根据第一实施例的具有一粗磨回路和一细磨回路的磨粉站的示意图，图2是根据第二实施例的细磨回路的示意图，以及 图3是根据第三实施例的细磨回路的示意图。具体实施方式图1所示的磨粉站主要由一粗磨回路1和一细磨回路2组成。粗磨回路1包括一分拣器IO和一材料床滚轮磨粉机11。新鲜材料3和3'分别通过分拣器 10,或者是直接提供给材料床滚轮磨粉机11。预先压碎的材料4可选地连同 新鲜材料3 —起进入分拣器10，其中的粗材料5重又提供给材料床滚轮磨粉 机ll。分拣器10的细材料6进入到细磨回路2。细磨回路2包括一管磨机20，它具有两个碾磨腔室20a、 20b和一中心出 口 20c以及一分开器21。还提供一分拣器22和另一分开器23。来自粗磨回路的产品流6在分开器21中分为两个相等的部分流6a、 6b， 它们被提供到两个碾磨腔室20a、 20b。从管磨机20排出的碾磨材料7在分拣 器22中被分拣为粗材料8和细材料9。细材料9被取走，而分拣器22中的粗 材料8则进入到另一分开器23，它将粗材料分为两个部分流8a、 8b，该两个 部分流大小相同并分别随同分开器21的部分流6a、 6b —起提供给碾磨腔室 20a、 20b。根据本专利技术的一个较佳结构，两个碾磨腔室20a、 20b呈同样的形状，于是， 分开器21和23也设置成使提供到分开器的碾磨材料6、 8以相等的量提供到 两个碾磨腔室。图2所示的细磨回路的实施例不包括细磨回路内的分拣器，这样，只有在 分开器21中分为相等部分的粗磨回路内的碾磨材料6才供应到碾磨腔室20a、 20b。从管磨机20排出的材料通过管磨机的中心出口 20c作为完成的产品7 被取走。图3示出细磨回路的一种变化形式，它不包括如图1所示的分开器21。在 此变化形式中，来自粗磨回路的碾磨材料6可连同从管磨机中排出的碾磨材料 7 —起供应到分拣器22，和/或连同分拣器的粗材料8 —起供应到分开器23。 分开器23可以再次设置成使它产生两个相同大小的部分量，并供应到管磨机 的两个碾磨腔室20a、 20b。管磨机20的碾磨腔室设置有多个直径《25mm的球。此外，各个碾磨腔室 20a、 20b的长度对直径之比最好小于2.2。在作为本专利技术基础的试验中，业己 证明，长度对直径之比《2.0，甚至《1.7是特别地有效的。以上描述的管磨机20能获得高的产量，并可以相当低的成本运行，且比两 个单独的磨粉机更加节能。权利要求1.磨粉站，其具有至少一个粗磨回路(1)和至少一个细磨回路(2)，其中，粗磨回路包括一分拣器(10)和一材料床滚轮磨粉机(11)，材料床滚轮磨粉机的预先压碎的材料进入分拣器，其中的粗材料(5)重又提供给材料床滚轮磨粉机，而其中的细材料至少大部分提供到细磨回路，其特征在于，细磨回路包括一管磨机(20)，它具有至少两个碾磨腔室(20a、20b)和一中心出口(20c)以及一分开器(21)，其中，粗磨回路中的至少一些碾磨材料在分开器内分开并供应到两个碾磨腔室，碾磨材料一起通过中心出口从两个碾磨腔室排出。2. 如权利要求1所述的磨粉站，其特征在于，两个碾磨腔室(20a、 20b) 呈同样的形状，分开器(21)设置成使提供到分开器的碾磨材料(6)以相等 的量提供到两个碾磨腔室。3. 如权利要求1所述的磨粉站，其特征在于， 一分拣器(22)设置在细 磨回路内，来自管磨机的中心出口的至少所有的碾磨材料(7)被供应到该分 拣器。4. 如权利要求1所述的磨粉站，其特征在于， 一分拣器(22)设置在细 磨回路内，至少所有来自管磨机中心出口的碾磨材料(7)和来自粗磨回路的 至少一些材料(6)被供应到该分拣器。>5. 如权利要求1所述的磨粉站，其特征在于， 一分拣器(22)设置在细 磨回路内，至少所有来自管磨机中心出口的碾磨材料(7)和来自粗磨回路的 选择的材料(6)被供应到该分拣器，其中，分拣器的粗材料(8)到达一分开 器(23)，而细材料(9)被取走。6. 如权利要求l所述的磨粉站，其特征在于，两个碾磨腔室(20a、 20b) 装备有碾磨体。7. 如权利要求1所述的磨粉站，其特征在于，直径《25mm的磨球设置在 管磨机(20)的碾磨腔室(20a、 20b)内。8. 如权利要求1所述的磨粉站，其特征在于，各个碾磨腔室(20a、 本文档来自技高网...

【技术保护点】
磨粉站，其具有至少一个粗磨回路（１）和至少一个细磨回路（２），其中，粗磨回路包括一分拣器（１０）和一材料床滚轮磨粉机（１１），材料床滚轮磨粉机的预先压碎的材料进入分拣器，其中的粗材料（５）重又提供给材料床滚轮磨粉机，而其中的细材料至少大部分提供到细磨回路，其特征在于，细磨回路包括一管磨机（２０），它具有至少两个碾磨腔室（２０ａ、２０ｂ）和一中心出口（２０ｃ）以及一分开器（２１），其中，粗磨回路中的至少一些碾磨材料在分开器内分开并供应到两个碾磨腔室，碾磨材料一起通过中心出口从两个碾磨腔室排出。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：L舒尔特，FJ祖霍夫，DA朗贺斯特，
申请(专利权)人：坡利西斯股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]