制造光学镜片的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种制造眼科镜片的方法，该方法包括：提供定义镜片元件第一表面边缘轮廓的边缘轮廓数据；关于制造旋转轴线阻挡该镜片元件；提供该镜片元件关于制造工具绕加工旋转轴的相对转动；以及制造该镜片元件的第一表面。该制造旋转轴线穿过该镜片元件第一表面的几何重心点区域，其中，根据该边缘轮廓数据确定该几何重心点。本发明专利技术进一步涉及一种用于实现该方法的镜片制造装置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种制造光学镜片的方法。特别地，本专利技术涉及但不仅限于一种制造眼科镜片的方法，其中，在一镜片元件和一制造工具之间提供一相对转动。本专利技术进一步涉及一种用于制造光学镜片的装置。
技术介绍
制造眼镜镜片以提供所期望光学质量的镜片的方法是公知的。一般地，按照惯例称之为镜片毛坯的聚合物，是通过铸造或机加工制造而成的。该镜片毛坯具有一包含至少一个屈光度的表面。然后制造该镜片毛坯的另一相对表面以提供具有至少一个附加屈光度的所谓的“未切割镜片(uncut lens)”，或提供半成品镜片。在制造前表面之前，毛坯镜片或未切割镜片一般通过被称为支架(crilDbing)的切割方式被切割成圆形以减小其直径。在将表面制造成为安装在佩戴者眼镜中所需的最终形状后，该未切割镜片的直径还可被进一步减小。镜片表面的制造包括光学表面的表面加工操作。这类操作可包括加工、倒角、斜切、抛光、或为镜片元件的表面覆盖涂层以改变该光学表面。在很多制造操作中，需要使镜片元件相对于制造工具围绕一固定轴线相对转动。一般地，在这类操作过程中，以一定的方式阻挡未切割镜片，围绕穿过镜片的棱镜参考点(PRP)的一轴线提供相对转动。该PRP对应于制造者规定的镜片前表面上的一点， 在该点处确定成品镜片的棱镜效果。
技术实现思路
因此，提供一种可提高镜片质量的制造镜片的方法是有利的。为了更好地解决前述一个或多个关注点，依照本专利技术的第一方面，提供一种制造光学镜片的方法，特别是提供一种制造眼科镜片的方法，该方法包括提供定义镜片元件第一表面的边缘轮廓的边缘轮廓数据；相对于制造旋转轴线阻挡镜片元件；提供使镜片元件相对于制造工具绕制造旋转轴线的相对旋转；以及制造镜片元件的第一表面；其中，该制造旋转轴线穿过镜片元件第一表面的几何重心点区域，其中，根据该边缘轮廓数据确定该几何重心点。在本专利技术的上下文中，术语“镜片元件”可以指一镜片毛胚，一未切割镜片，一半成品镜片或者一成品光学镜片。可以理解的是，该方法因此能够被应用于眼科镜片制作过程的任意阶段。由于制造旋转轴线穿过镜片元件第一个表面的几何重心区域，因此该表面的表面处理操作得以改进。特别是，制造旋转轴线和镜片元件的最远边之间的距离变小了。加工工具所覆盖的整个区域也因此减小，并由此缩短了工具的操作时间，从而导致工具磨损的减小。因此这些都能够降低需要替换工具的频率，并且因此降低了制造成本。此外，在磨光操作过程中，在镜片表面获得更为均勻的磨光，从而在功能和美观上提高质量。几何重心点的区域可以被定义为以几何重心点为中心且直径为6mm的圆形区域。在本专利技术的一个实施例中，该方法可包含根据边缘轮廓数据计算几何重心点的步马聚ο 在本专利技术的一些实施例中，该方法可包含对镜片元件的第一个面使用磨光工具进行磨光的步骤，该磨光工具的操作参数被定义为是制造旋转轴线的函数。磨光工具的摆动幅度也可根据制造旋转轴线来确定。相应地，磨光操作可以被优化，从而生产出质量更高的镜片。在本专利技术的特定实施例中，边缘轮廓由多个点定义，这多个点中的每一个都是根据所期望的镜片元件的最小边缘厚度来选取的。这使得镜片的生产在镜片的后续处理和操作期间出现裂缝或碎屑的几率最小。在一些实施例中，将镜片元件设置成使相切于镜片元件的第一表面的平面被定位在垂直于制造旋转轴线，该平面在制造旋转轴线与第一表面的交点处与第一表面相切。在特定实施例中，镜片元件的第一表面的光学表面以及镜片元件的第二相对面的光学表面相对于制造旋转轴线被定位，从而满足所期望的光学元件的光学属性。根据本专利技术的另一方面，提供了用于制造光学镜片的镜片制造装置，尤其是用于制造眼科镜片的镜片制造装置，该装置包括一处理器，用于根据定义镜片元件第一表面边缘轮廓的边缘轮廓数据确定该镜片元件上的几何重心点；一阻挡装置，用于在镜片的制造期间阻挡镜片元件，从而提供镜片元件相对于制造工具绕制造旋转轴线的相对转动，其中， 该制造旋转轴线穿过几何重心区域。该处理器可被配置成将几何重心区域定义为以几何重心点为中心并且直径达到 6mm的圆形区域。该装置可包括一磨光工具，用于磨光镜片元件的第一表面。该磨光工具可被设置成根据制造旋转轴线来确定磨光工具的操作参数。该磨光工具可被配置成将磨光工具的摆动幅度定义为制造旋转轴线的函数。该处理器可被配置成通过多个点来定义边缘轮廓，该多个点中的每一个点都是根据所期望的镜片元件的最小边缘厚度来选取的。根据本专利技术的方法可由计算机实现。该方法可在可编程装置上以软件的形式实现。它还可单独地以硬件或软件、或两者合并的形式实现。由于本专利技术可以软件的形式实现，本专利技术可表现为计算机可读代码，以提供给在任意适合的载体介质上的可编程装置。一种实体载体介质可包括一存储介质，例如软盘、 CD-ROM、硬盘驱动器、磁带设备或固态存储设备等类似介质。一种暂态载体介质可包括一信号，例如电信号、电子信号、光信号、声音信号、磁信号或电磁信号，例如一微波或RF信号。附图说明现将仅以实例的方式，并参考下述附图，描述本专利技术的实施例，其中图1是根据本专利技术第一实施例的制造镜片的装置的示意图；图2为一镜片元件的实例，该实例示出了用于根据本专利技术第一实施例的方法的一个步骤确定边缘轮廓的最小厚度；图3是描绘了根据本专利技术第一实施例的制造镜片方法的步骤的流程图4A至图4C说明了如何根据本专利技术第一实施例的方法确定几何重心区域； 图5示意性地示出了根据本专利技术第一实施例的用于制造过程的镜片元件的调整步骤；图6A示意性地示出了根据本专利技术第一实施例的镜片元件的制造步骤；图6B示意性地示出了加工镜片元件的步骤，其中，制造旋转轴线对应于棱镜参考点W)；图7A示意性地示出了根据本专利技术第一实施例的镜片元件磨光步骤；以及图7B示意性地示出了加工镜片元件的步骤，其中，制造旋转轴线对应于棱镜参考点(PRP)。具体实施例方式参考图1，根据本专利技术的第一实施例，用于制造眼科镜片的镜片制造装置包括阻挡设备110，用于在镜片元件120的表面制造操作期间阻挡该镜片元件120。该阻挡设备用于将该镜片元件120固定在具有期望方向和倾斜度的位置上，并在该镜片元件120的表面制造操作期间处于所期望的位置。该阻挡设备110适于被驱动以便绕旋转轴线转动，并还可沿一纵轴和/或横轴线平移。该阻挡设备110还可被配置成相对于其纵轴倾斜。在本专利技术的该实施例中，控制器130与制造工具150相连通，从而该制造工具的移动可由处理器130控制。在本专利技术的实施例中，控制器130还可与阻挡设备110相连通以控制该阻挡设备110，从而可按需求放置并调整镜片元件120的方位。可选地，该阻挡设备可由手动方式或其他装置进行控制以置于合适的位置和/或方位。参考图2，镜片元件120具有前表面121，在使用生产出的成品镜片时，该前表面被设置为最接近于要观看的物体，并具有后表面122，该后表面被设置为最接近于佩戴者的眼睛。镜片元件120可以是一镜片毛坯，特别是一预先成型的镜片毛坯，成品镜片由该镜片毛坯制造而成。镜片毛坯可为半成品镜片，即其可具有一个至少具有一个屈光力的表面。在本专利技术的该实施例中，经过表面制造过程的该镜片元件120由具有预先成型的后表面122的镜片毛坯组成，通过制造过程对前表面121进行修整，以符合所需的光学处方。可以理解的是，在本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种制造光学镜片的方法，该方法包括：提供定义镜片元件第一表面边缘轮廓的边缘轮廓数据；相对于制造旋转轴线阻挡镜片元件；提供镜片元件相对于制造工具绕制造旋转轴线的相对转动；以及制造镜片元件的第一表面；其特征在于，该制造旋转轴线穿过镜片元件第一表面的几何重心点区域，其中，根据该边缘轮廓数据确定该几何重心点。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：古伊劳姆·马丁，
申请(专利权)人：依视路国际集团光学总公司，
类型：发明
国别省市：FR