用于电子部件制造的切割装置以及切割方法制造方法及图纸

技术编号:7163378 阅读:220 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术针对的技术问题是:在利用激光对包括陶瓷基板或金属基板在内的已经完成密封的基板进行切割时,防止渣滓的附着以及陶瓷基板出现裂痕或缺口。本发明专利技术的切割方法在以下所述的电子部件的制造时使用,即,通过对分别安装在设置于电路基板(2)上的多个区域(7)上的芯片(3)进行树脂密封,从而形成已经完成密封的基板(1),通过沿着多个区域(7)的边界线(6)切割已经完成密封的基板(1),制造多个电子部件,该切割方法包括:将已经完成密封的基板(1)固定在机台(9)上的工序;和照射工序,一边从照射头(10)向已经完成密封的基板(1)照射第一以及第二激光(12、18),一边使照射头(10)以及/或者已经完成密封的基板(1)彼此相对地移动。在照射工序中,在通过照射第一激光(12)从而在边界线(6)上形成针眼状的孔(17)之后,通过向边界线(6)照射第二激光(18),来切割已经完成密封的基板(1)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种在通过将具有多个区域的已经完成密封的基板按每个区域进行切割从而制造多个电子部件时所使用的。
技术介绍
作为为了高效率地制造多个电子部件而一直以来实施的方式之一,有以下的方法。即,将安装在电路基板上的多个芯片状电容器、LED芯片和半导体芯片等(以下简称“芯片”)一齐用树脂密封,从而形成已经完成密封的基板,并通过切割该已经完成密封的基板, 从而进行单片化,以制造多个电子部件(例如,参照专利文献1)。根据专利文献1,在对已经完成密封的基板进行切割时,能够使用切割锯,或利用激光进行切割。另外,将已经完成密封的基板进行单片化后得到的每个电子部件经常被称为封装件。然而,根据专利文献1,作为电路基板而能够使用玻璃环氧基板;作为用于树脂密封的密封树脂而能够使用环氧树脂、苯酚树脂或硅树脂。由此可知,电路基板和密封树脂是相同系统的材料,也可以说由树脂系材料构成。因此,即使在使用带有旋转刀片的切割锯和激光中任意一种的情况下,也没有出现很大的问题。近年来,作为电路基板,除了以玻璃环氧基板为代表的树脂基板之外,也开始使用基材由陶瓷构成的基板(以下简称“陶瓷基板”)以及基材由金属构成的基板(以下简称 “金属基板”)。由于陶瓷基板以及金属基板具有优异的散热特性,因此,在LED、半导体激光等的光电子部件和功率半导体元件等中使用。但是,陶瓷基板以及金属基板的基材与密封树脂性质不同。其结果是,在使用激光对具有陶瓷基板或金属基板的已经完成密封的基板按照假设的切割线进行切割的情况下, 产生了以下的问题。第一个问题是由于构成电路基板的材料熔化而形成的渣滓容易附着在封装件上,因此,从外观品质这一点来看,成品率降低。第二个问题是作为电路基板在使用陶瓷基板时的问题。即,由于对陶瓷基板施加的热冲击的缘故而产生内部应力,特别是在一条切割线上切割结束之前,由于内部应力的原因,发生陶瓷基板出现裂痕或缺口的问题。专利文献1 JP特开平09-036151号公报(第3页、图2)
技术实现思路
本专利技术要解决的技术课题是在利用激光对包括由陶瓷基板或金属基板构成的电路基板在内的已经完成密封的基板进行切割时,防止渣滓附着在已经完成密封的基板上, 并防止由于内部应力引起的陶瓷基板出现裂痕或缺口。在以下说明中,()内的数字/符号表示附图中的符号,目的是为了使说明中的术语与附图中所示的构成要素容易进行对比。另外,这些数字并不意味着“将说明中的术语限定为附图中所示的构成要素”。为了解决上述课题,本专利技术的用于电子部件制造的切割装置,在以下所述的电子部件的制造时使用,即,通过对分别安装在设置于电路基板(2)上的多个区域(7)上的芯片 ⑶进行树脂密封,从而形成已经完成密封的基板(1),并在多个区域⑵的边界线(6)切割已经完成密封的基板(1),由此,制造多个电子部件,该用于电子部件制造的切割装置具有将已经完成密封的基板(1)固定的固定单元(8);生成激光(12、18)的激光生成单元 (11);和使已经完成密封的基板(1)以及/或者激光(12、18)彼此相对地移动的移动单元 (9),激光生成单元(11)生成第一激光(1 和第二激光(18),第一激光(1 用于在边界线 (6)形成针眼状的孔(17、19);第二激光(18)用于在形成了针眼状的孔(17、19)的边界线 (6)切割已经完成密封的基板(1)另外,在一个实施方式中,本专利技术的用于电子部件制造的切割装置的特征为,上述第一激光(1 是脉冲状的激光,并且第二激光(18)是连续性的激光。另外,在一个实施方式中,本专利技术的用于电子部件制造的切割装置的特征为,上述激光生成单元(11)具有光纤激光振荡器或YAG激光振荡器。另外,在一个实施方式中,本专利技术的用于电子部件制造的切割装置的特征为,上述针眼状的孔(17、19)为贯穿孔(17)。另外,在一个实施方式中,本专利技术的用于电子部件制造的切割装置的特征为,上述针眼状的孔(17、19)为盲孔(19)。另外,在一个实施方式中,本专利技术的用于电子部件制造的切割装置的特征为,上述电路基板O)的材料为陶瓷或金属。另外,在一个实施方式中,本专利技术的用于电子部件制造的切割装置的特征为,上述电子部件为光电子部件或功率半导体部件。本专利技术的用于电子部件制造的切割方法,在以下所述的电子部件的制造时使用, 即,通过对分别安装在设置于电路基板(2)上的多个区域(7)上的芯片(3)进行树脂密封, 从而形成已经完成密封的基板(1),并通过沿着多个区域(7)的边界线(6)切割已经完成密封的基板(1),制造多个电子部件,该用于电子部件制造的切割方法包括将已经完成密封的基板(1)固定的固定工序;和照射工序,一边向已经完成密封的基板(1)照射激光(12、 18),一边使已经完成密封的基板(1)以及/或者激光(12、18)彼此相对地移动,在上述照射工序中,在通过向已经完成密封的基板(1)照射第一激光(1 从而在边界线(6)上形成针眼状的孔(17、19)之后,通过向边界线(6)照射第二激光(18)来切割已经完成密封的基板⑴。另外,在一个实施方式中,本专利技术的用于电子部件制造的切割方法的特征为,上述第一激光(1 是脉冲状的激光,并且第二激光(18)是连续性的激光。另外,在一个实施方式中,本专利技术的用于电子部件制造的切割方法的特征为,在上述照射工序中,利用光纤激光振荡器或YAG激光振荡器生成第一激光(12)以及第二激光 (18)。另外,在一个实施方式中,本专利技术的用于电子部件制造的切割方法的特征为,上述针眼状的孔(17、19)为贯穿孔(17)。 另外,在一个实施方式中,本专利技术的用于电子部件制造的切割方法的特征为,上述针眼状的孔(17、19)为盲孔(19)。 另外,在一个实施方式中,本专利技术的用于电子部件制造的切割方法的特征为,上述电路基板O)的基材为陶瓷或金属。另外,在一个实施方式中,本专利技术的用于电子部件制造的切割方法的特征为,上述电子部件为光电子部件或功率半导体部件。(专利技术效果)根据本专利技术,在已经完成密封的基板(1)的边界线(6)上,使用第一激光形成针眼状的孔(17、19)之后,使用第二激光来切割已经完成密封的基板(1)(全切割)。此时,在形成针眼状的孔(17、19)时除去的部分的体积与通过之后的切割(全切割)被除去的部分的体积之和,与以往通过一次的激光照射将已经完成密封的基板(1) 一次切割(全切割)时的被除去的部分的体积相等。换句话说,通过本专利技术的两次照射,分别从已经完成密封的基板(1)除去的各部分的体积都小于通过以往的一次照射将已经完成密封的基板(1)切割时从该已经完成密封的基板(1)除去的部分的体积。因此,在本专利技术中,由于每一次利用激光照射所除去的部分的体积小,因此,产生的渣滓的量少,特别是由于照射第二激光时的渣滓的生成量少,所以,最终附着于切割部分上的渣滓的量少。另外,如果各激光照射所产生的渣滓的量少,则在激光照射中通过喷射气体等能够容易地除去渣滓。因此,能够抑制在切割已经完成密封的基板(1)时渣滓附着在已经完成密封的基板(1)上,并且能够获得切割质量高的切割面。另外,根据本专利技术,在已经完成密封的基板(1)包括陶瓷基板的情况下,使用第一激光在已经完成密封的基板(1)上形成针眼状的孔(17、19),然后再使用第二激光将其切割。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于电子部件制造的切割装置,在以下所述的电子部件的制造时使用,即,通过对分别安装在设置于电路基板上的多个区域上的芯片进行树脂密封,从而形成已经完成密封的基板,并在多个区域的边界线上,切割上述已经完成密封的基板,由此,制造多个电子部件,该用于电子部件制造的切割装置具有:将上述已经完成密封的基板固定的固定单元;生成激光的激光生成单元;和使上述已经完成密封的基板以及/或者上述激光彼此相对地移动的移动单元,上述激光生成单元生成第一激光和第二激光,上述第一激光用于在边界线上形成针眼状的孔;上述第二激光用于在形成了上述针眼状的孔的上述边界线上切割上述已经完成密封的基板。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:日比贵昭
申请(专利权)人:东和株式会社
类型:发明
国别省市:JP

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