树脂组合物的制造方法技术

本发明专利技术提供一种树脂组合物的制造方法，其包含以下工序：工序Ａ：将原料Ａ进行熔融混炼来制备相对结晶度为７０％以上的含有聚乳酸的熔融混炼物的工序，其中所述原料Ａ含有聚乳酸树脂、晶核剂和增塑剂，所述增塑剂含有由具有碳数为１～７的烃基的多元羧酸与具有碳数为１～７的烃基的一元醇形成的酯化合物，以及工序Ｂ：将由所述工序Ａ得到的含有聚乳酸的熔融混炼物与含有聚丙烯系树脂和相容剂的原料Ｂ进一步进行熔融混炼的工序。由本发明专利技术的制造方法得到的树脂组合物可以优选地用于日用品、家电部件、汽车部件等各种工业用途中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及以聚乳酸树脂和聚丙烯系树脂为主成分的、由该制造方法得到的树脂组合物以及上述树脂组合物的成型体。
技术介绍
就聚乳酸系树脂而言，由玉米等生物物质原料通过利用了微生物的发酵法能够低成本地制造单体乳酸，而且由于熔点高达约170°C，所以能够熔融成型，因此作为能够代替由石油等化石原料制造的树脂的生物聚合物而受到期待。但是，聚乳酸系树脂由于结晶速度慢，所以在使其结晶而作为成型品来使用的方面还有局限。例如，在将聚乳酸系树脂注塑成型时，不仅需要较长的成型周期时间或成型后的热处理，而且在成型时或热处理时的变形较大等成型性和耐热性方面，在实用上也有很大的问题。另一方面，配合多种树脂的技术作为聚合物合金技术是广为人知的，为了改良各个聚合物的缺点而被广泛利用。在专利文献1中公开了一种热塑性树脂组合物，其是通过组合聚乳酸树脂和芳香族聚酯树脂来大幅提高机械特性、耐水解性和耐热性。在专利文献2中公开了一种由耐热性优良的聚乳酸系树脂组合物构成的汽车部件，该聚乳酸系树脂组合物是通过在聚乳酸系树脂中配合另外制备的特定的丙烯系树脂组合物，并使其进一步含有玻璃纤维、改性丙烯系树脂和结晶促进剂而得到的。在专利文献3中公开了一种成型性、耐冲击性和耐热性优良的树脂组合物，该树脂组合物是通过在聚乳酸系树脂和聚烯烃系树脂中配合特定的相容剂而得到的。另外，在专利文献4中公开了一种树脂组合物，其含有聚烯烃、聚乳酸和多元醇羧酸酯，该树脂组合物通过配合特定量的聚乳酸和多元醇羧酸酯而具备了拉伸弹性、撕裂强度等实用上充分的机械物性。具体来说，在实施例1中列举了在聚乳酸母体混合物中配合聚乙烯后成型而得到的薄膜，该聚乳酸母体混合物是通过将聚乳酸和多元醇羧酸酯进行混炼而得到的。现有技术文献专利文献专利文献1 日本特开2006-131716号公报专利文献2 日本特开2008-88359号公报专利文献3 日本特开2008-38142号公报专利文献4 日本特开2008-195834号公报
技术实现思路
本专利技术涉及以下内容。 一种，其包含以下工序工序A 将原料A进行熔融混炼来制备相对结晶度为70%以上的含有聚乳酸的熔融混炼物的工序，其中所述原料A含有聚乳酸树脂、晶核剂和增塑剂，所述增塑剂含有由具有碳数为1 7的烃基的多元羧酸与具有碳数为1 7的烃基的一元醇形成的酯化合物， 禾口工序B 将由所述工序A得到的含有聚乳酸的熔融混炼物与含有聚丙烯系树脂和相容剂的原料B进一步进行熔融混炼的工序。 一种树脂组合物，其是由上述所述的制造方法得到的。 一种树脂成型体，其是通过将由上述所述的制造方法得到的树脂组合物进行注塑成型而形成的。具体实施例方式根据现有技术得到的树脂组合物的耐冲击性还不充分，需要具有更高耐冲击性的树脂组合物。本专利技术涉及耐冲击性优良的、由该制造方法得到的树脂组合物以及上述树脂组合物的成型体。由本专利技术的制造方法得到的树脂组合物可以发挥耐冲击性优良的优良效果。本专利技术的包含以下工序工序A 将原料A进行熔融混炼来制备相对结晶度为70%以上的含有聚乳酸的熔融混炼物的工序，其中所述原料A含有聚乳酸树脂(A)、晶核剂(B)和增塑剂(C)，所述增塑剂(C)含有由具有碳数为1 7的烃基的多元羧酸与具有碳数为1 7的烃基的一元醇形成的酯化合物，以及工序B 将由所述工序 A得到的含有聚乳酸的熔融混炼物与含有聚丙烯系树脂(D)和相容剂(E)的原料B进一步进行熔融混炼的工序，该制造方法所具有的较大特征是，历经两个阶段来进行熔融混炼。近年来，以改良树脂的缺点为目的，开展了配合多种树脂的技术，其中，聚合物合金技术受到关注。聚合物合金一般是通过将具有不同特性的树脂彼此进行熔融混炼来制备的，但此时要同时配合添加物例如晶核剂或相容剂等来制备。但是，本专利技术中，通过控制添加剂的配合，即通过在聚乳酸树脂中预先配合了晶核剂和增塑剂而得到的熔融混炼物中同时配合作为不同特性树脂的聚丙烯树脂和相容剂，则尽管详细原因还不清楚，但可以认为， 在工序A的熔融混炼中，结晶速度较慢的聚乳酸树脂的结晶化被晶核剂和增塑剂促进，从而聚乳酸树脂得到改性，即可以得到相对结晶度为70%以上的结晶化的聚乳酸树脂。进而推测，在工序B的熔融混炼中，聚乳酸树脂的结晶化被聚丙烯系树脂的结晶潜热进一步促进，两树脂平衡地结晶，所以得到的树脂组合物具有优良的耐冲击性。另外，本专利技术还有一个特征是，作为增塑剂，使用由具有碳数为1 7的烃基的多元羧酸与具有碳数为1 7的烃基的一元醇形成的酯化合物。这样使用特定的原料得到的酯化合物由于与聚乳酸树脂的亲和性高，所以通过工序A的熔融混炼，可以良好地分散于聚乳酸树脂中，使聚乳酸树脂软化，结果是可以进一步促进聚乳酸树脂的结晶化。另一方面，当使用专利文献4记载的多元醇羧酸酯作为增塑剂时，该增塑剂由于其结构的原因而容易存在于聚乳酸的界面，因此可以认为起到了相容剂的作用，与本专利技术的技术构思是不同的。本专利技术的聚乳酸包含以下工序工序A 将原料A进行熔融混炼来制备相对结晶度为70%以上的含有聚乳酸的熔融混炼物的工序，其中所述原料A含有聚乳酸树脂(A)、晶核剂(B)和增塑剂(C)，所述增塑剂(C)含有由具有碳数为1 7的烃基的多元羧酸与具有碳数为1 7的烃基的一元醇形成的酯化合物，以及工序B 将由所述工序A得到的含有聚乳酸的熔融混炼物与含有聚丙烯系树脂⑶和相容剂(E)的原料B 进一步进行熔融混炼的工序。在工序A中，将原料A进行熔融混炼来制备相对结晶度为70%以上的含有聚乳酸的熔融混炼物，其中所述原料A含有聚乳酸树脂(A)、晶核剂⑶和增塑剂(C)，所述增塑剂 (C)含有由具有碳数为1 7的烃基的多元羧酸与具有碳数为1 7的烃基的一元醇形成的酯化合物。〈聚乳酸树脂(A)>本专利技术中的聚乳酸树脂含有仅使作为原料单体的乳酸成分缩聚而得到的聚乳酸、和/或使用作为原料单体的乳酸成分和除乳酸以外的羟基羧酸成分(以下也仅称作羟基羧酸成分)并使它们缩聚而得到的聚乳酸。乳酸存在L-乳酸(L体)、D_乳酸(D体)的光学异构体。本专利技术中，作为乳酸成分，可以仅含有任一种光学异构体，也可以含有两种光学异构体，但从树脂组合物的成型性的观点出发，优选使用以任一种光学异构体为主成分的光学纯度高的乳酸。此外，本说明书中，“主成分”是指乳酸成分中的含量为50摩尔％以上的成分。仅使乳酸成分缩聚时的乳酸成分中的L体或D体的含量、即上述异构体中任一较多者的含量优选为80 100摩尔％，更优选为90 100摩尔％，进一步优选为99 100 摩尔％。另外，由于乳酸成分中的L体和D体的总含量实质上为100摩尔％，所以上述异构体中任一较少者的含量在乳酸成分中优选为0 20摩尔％，更优选为0 10摩尔％，进一步优选为0 1摩尔％。此外，本说明书中，将乳酸成分中的异构体的任一较多者的含量也称为光学纯度。聚乳酸树脂的光学纯度可以按照“有关聚烯烃等合成树脂制食品容器包装等的自主基准(* > 7 4 >等合成樹脂製食品容器包装等。関+ 3自主基準)第3版修订版 2004年6月追加第3部卫生试验法P12-13”记载的D体含量的测定方法来求出。具体地通过后述的实施例中记载的方法来测定。使乳酸成分和羟基羧酸成分缩聚时的乳酸成分中的L体或D体的含量、即上述异构体中任一较本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种树脂组合物的制造方法，其包含以下工序：工序Ａ：将原料Ａ进行熔融混炼来制备相对结晶度为７０％以上的含有聚乳酸的熔融混炼物的工序，其中所述原料Ａ含有聚乳酸树脂、晶核剂和增塑剂，所述增塑剂含有由具有碳数为１～７的烃基的多元羧酸与具有碳数为１～７的烃基的一元醇形成的酯化合物，以及工序Ｂ：将由所述工序Ａ得到的含有聚乳酸的熔融混炼物与含有聚丙烯系树脂和相容剂的原料Ｂ进一步进行熔融混炼的工序。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉野太基，
申请(专利权)人：花王株式会社，
类型：发明
国别省市：JP