太阳能电池模块用密封片及含该密封片的太阳能电池模块制造技术

本发明专利技术的太阳能电池模块用密封片通过在透明软质膜的一面或两面的表面上形成大小互不相同的多个半球形凹部，分散密封片和太阳能电池之间的层压工艺中的压力，防止太阳能电池的破损，并且易于排出空气而抑制气泡的产生。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及太阳能电池模块用密封片及包含该密封片的太阳能电池模块。
技术介绍
太阳能电池作为将太阳能直接转化为电能的太阳能发电系统的核心，可由单晶硅、多晶硅或非晶硅制造。太阳能电池几乎不会被单独使用，一般是将几到几十个太阳能电池元件串联或并联，并且为了长时间的保护进行各种封装(packaging)来使其单元化，将编入所述封装的单元称为太阳能电池模块。近年来由于环境或能源等问题，太阳能电池受到人们的关注并被开发。太阳能电池模块一般具有如图1所示的结构。在作为表面侧透明保护部件的玻璃基板11和作为双面保护部件的双面保护膜14之间，2张密封片lh、12b包住用于太阳能电池模块的太阳能电池13。所述太阳能电池模块通过玻璃基板11、密封片12a、太阳能电池13、密封片12b及双面保护膜14按顺序层叠，通过加热和加压交联硬化密封片12a、12b，从而结合为一体。太阳能电池模块的密封工艺通过加热和加压使密封片完全融熔之后在上下方向施加压力并脱气来实施。这时，包含交联剂的密封片由于热量而发生交联反应，这样就制造出了太阳能电池在玻璃基板和双面保护膜之间层压的太阳能电池模块。通常，用于太阳能电池模块的密封片使用包含交联剂的透明软质树脂，一般树脂的主要成分是乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。但是，现有的方法中当密封片粘接到太阳能电池上时，存在因为施加的压力而导致太阳能模块分开的问题。此外，脱气不充分的状态下进行交联反应时，导致太阳能模块中产生气泡，发电效率降低或可靠性变差等问题。为了改善所述问题，日本第2000-183388号公开专利中公开了通过压花加工形成连续的凹凸面的太阳能模块用密封片，其凹凸面的深度范围为15μπι至50μπι。形成所述凹凸面是为了在层压工艺中提高融着性或加压粘接性， 提高粘接到太阳能电池时的缓冲效果。此外，日本第2002-185027号公开专利中公开了在保护膜表面通过压花加工形成有多个凹部和/或凸部的密封片。尤其公开了密封片形成有凸部的情况，优选其凸部的形状可以是横向直径范围为0. Imm至2mm、高度范围为膜厚度的20%至95%的半球形状，并且凸部形状的面积总和相对于膜面积而言为至50%。但是，这样的密封片还不足以防止太阳能电池的破损以及抑制气泡的产生，因此还需要进一步改善的密封片。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改善了的密封片及包含所述密封片的太阳能电池模块，所述密封片防止电池的破损并抑制气泡的产生。根据所述目的，本专利技术提供一种太阳能电池模块用密封片，所述密封片的透明软质膜的一面或两面上形成有大小互不相同的多个半球形凹部。此外，本专利技术提供包含所述太阳能电池模块用密封片的太阳能电池模块。根据本专利技术的太阳能电池模块用密封片通过在其一面或两面上形成大小互不相同的多个半球形凹部，分散密封片和太阳能电池之间的层压工艺时的压力，防止太阳能电池的破损，并且易于排出空气而抑制气泡的产生。附图说明下面与附图一起通过下述说明来清楚描述本专利技术上述的以及另外的目的和技术特征。图1为包含现有密封片的太阳能电池模块的示意图；图2为根据本专利技术一个实施例的半球形凹部的截面图；图3为根据本专利技术一个实施例的半球形凹部的平面图；图4为包含本专利技术的密封片的太阳能电池模块的示意图；图5为作为比较例示出的金字塔形凹部的平面图。符号说明11、41:玻璃基板12a、12b:现有的密封片42a、42b:根据本专利技术的一个实施例的密封片13、43:太阳能电池14、44:双面保护膜dl:半球形凹部的直径h:半球形凹部的深度11:半球形凹部的长轴长度 12:半球形凹部的短轴长度 d:密封片的厚度具体实施例方式下面对本专利技术作进一步详细描述。如图2所示，密封片上具有的半球形凹部根据长轴长度11及短轴长度12的比例可以为圆形或椭圆形的形状。半球形凹部长轴的长度11优选 οομπι至1500μπι，尤其优选500μπι至1200 μ m的范围；短轴长度12优选100 μ m至1500 μ m，尤其优选500 μ m至 1200 μ m的范围。所述半球形凹部优选地以短轴长度12的0.5倍以下来进行凹陷。所述半球形凹部的直径dl优选ΙΟΟμπι至1500μπι，尤其优选500 μ m至1200 μ m的范围；半球形凹部的深度h优选50 μ m至750 μ m,尤其优选200 μ m至600 μ m的范围。密封片的厚度d 优选200μπι至1000 μ m，尤其优选300 μ m至800 μ m的范围。此外，在本专利技术的一个优选实施例中，以半球形凹部的总数量为基准，所述半球形凹部中，直径dl为500μπι至750μπι、深度h为200μπι至300μπι的半球形凹部的数量占 10%至50%，直径dl为750 μ m至1000 μ m、深度h为300 μ m至400 μ m的半球形凹部的数量占45%至60%，以及直径dl为ΙΟΟΟμπι至1200μπι、深度为400 μ m至450 μ m的半球形凹部的数量占5%至30%。4此外，在本专利技术的另一优选实施例中，以半球形凹部的总数量为基准，所述半球形凹部中，直径dl为750 μ m至1000 μ m、深度h为300 μ m至400 μ m的半球形凹部的数量占 30%至60%，以及直径dl为ΙΟΟΟμπι至1200 μ m、深度h为400 μ m至450 μ m的半球形凹部的数量占40%至70%。如图3所示，根据本专利技术的太阳能电池模块用密封片在透明软质膜的一面或两面上形成有大小互不相同的多个半球形凹部。此外，如图3所示，多个半球形凹部优选以随机图案排列。如图4所示，根据本专利技术的太阳能电池模块优选为按玻璃基板41、密封片42a、太阳能电池43、密封片42b以及双面保护膜44的顺序层叠。密封片42a，42b层压时，将设有大小互不相同的多个半球形凹部的面压住太阳能电池43，通过半球形凹部分散压力，使施加在太阳能电池43上的压力变小，从而不对太阳能电池造成破损，而且空气可通过凹部间隙排出，可抑制气泡的产生。由此，在加热加压状态下，通过对密封片42a、42b进行交联硬化，而形成粘接成整体的太阳能电池模块。以下，对适合做本专利技术的密封片材料的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)树脂组合物进行说明。作为本专利技术的材料使用的EVA树脂优选熔体流动速率(melt flow rate)为 0. 7g/10min至50g/10min，尤其优选熔体流动速率为10g/10min至45g/10min。本专利技术中使用的EVA树脂组合物中可混合交联剂，以提高耐候性。交联剂一般使用在100°C以上引发自由基的有机过氧化物，尤其是考虑到配制时的稳定性时，优选使用半衰期为10小时以上、分解温度为70°C以上的有机过氧化物。作为此类有机过氧化物，可使用例如2，5-二甲基己烷、2，5-二氢过氧化物、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷、 3- 二叔丁基过氧化物、α，α ’ - 二(叔丁基过氧化异丙基)苯、正丁基-4，4_ 二(叔丁基过氧化)丁烷、2，2_ 二(叔丁基过氧化)丁烷、1，1-二(叔丁基过氧化)环己烷、1，1-二 (叔丁基过氧化)-3，3，5-三甲基环己烷、叔丁基过氧化苯乙酮、过氧化苯甲酰等。以EVA树脂100重量份为基准，此类有机过氧化物的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池模块用密封片，其特征在于，在透明软质膜的一面或两面上形成有大小互不相同的多个半球形凹部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】KR10-2008-01213242008年12月2日1.一种太阳能电池模块用密封片，其特征在于，在透明软质膜的一面或两面上形成有大小互不相同的多个半球形凹部。2.一种太阳能电池模块用密封片，其特征在于，半球形凹部的直径(dl)为ΙΟΟμπι至 1500 μ m,半球形凹部的深度(h)为50 μ m至750 μ m。3.如权利要求1所述的太阳能电池模块用密封片，其特征在于，以半球形凹部的总数量为基准，所述半球形凹部中，直径(dl)为500μπι至750μπι、深度(h)为200 μ m至 300 μ m的半球形凹部的数量占10%至50%，直径(dl)为750 μ mμ m至1000 μ m、深度(h) 为300μπι至400μπι的半球形凹部的数量占45%至60%，以及直径(dl)为1000 μ m至 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：边基男，
申请(专利权)人：SKC株式会社，
类型：发明
国别省市：KR