用于向基体上施加液体薄膜的涂覆工具制造技术

本发明专利技术涉及一种用于向基体上施加液体薄膜的涂覆工具，其中在基本上沿涂覆工具整个第一宽度（Ｂ１）连续延伸的缝式喷嘴（１）的上游设置配料区间（７），以在缝式喷嘴（１）的第二宽度（Ｂ２）上分配液体以用来产生液体薄膜；其中在配料区间（７）的上游配设至少一个用于进送液体的通道（６），所述通道（６）具有第三宽度（Ｂ３）；而且其中第三宽度（Ｂ３）小于第二宽度（Ｂ２）。为避免缝隙宽度上物料通过量不均匀起见，本发明专利技术提出，在配料区间（７）内配设多个送料通道（９），所述通道的截面积沿流动方向（Ｓ）增大。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及权利要求1前序部分所限定的用于向基体上施加液体薄膜的涂覆工具。
技术介绍
本专利技术总体上涉及平型基体如纸或类似物涂覆流体的领域。就此范围而言，请参见Durst，F等人的“Stabilityvon Filmen in der Flie β er-Filmbeschichtung”，Coating， 12/89，1/90，2/90。由此，特别涉及所谓的幕式淋涂，缝式浇涂工具因其喷管具有一种形成待涂液体薄膜的缝式喷嘴而众所周知。该缝式喷嘴的宽度可至多为7m。它通常由两个彼此相对布置安设的缝式喷嘴元件构成。缝式喷嘴的缝隙宽度通常在50 μ m 400 μ m范围内。这种由现有技术如US 5，234，649已知的涂覆工具，是专为以此工具进行加工处理的流体而设计的。当涂覆参数如流体粘度、环境条件或者类似条件略有变化时，流体在整个缝式喷嘴宽度上的质量通量或质量流量就会发生变化。换句话说，在整个缝式喷嘴的宽度上，流体的质量通量不再恒定。因此，凡在通过缝式喷嘴的质量通量增大之处，相对于缝式喷嘴勻速移动的待涂基体上的涂层厚度均增大。这种涂层厚度变动是不期望的。在被涂基体的后续加工步骤中，这些变动引起各种各样的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是要排除现有技术的缺点。特别是要明确一种涂覆工具，即使环境条件发生变化时，该涂覆工具仍能在缝式喷嘴的整个宽度上保持均勻的质量通量。根据本专利技术的另一个目的，该涂覆工具应可普遍适用，以便适用于不同的液体，特别是粘度不同的液体，可在缝式喷嘴的整个宽度上以恒定的质量通量涂覆到基体上。权利要求1的特征解决了这个目的。本专利技术有益的实施方式产生于权利要求2至 12中的特征。依照本专利技术，建议在配料区间中设置多个分配通道，这些分配通道的截面积在流动方向上渐增。这可按照意想不到的简单方式基本上保持缝式喷嘴或出口孔上所存在液体的压力在整个宽度上恒定，即便环境条件发生变化时也然。所建议的这种涂覆工具可用来始终确保缝式喷嘴的整个宽度上质量通量恒定，即便使用不同液体时，特别是液体粘性不同时也然。因此，所建议的这种涂覆工具极为通用。这就使专为每种特定液体的加工来进行调节的涂覆工具成为毫无必要。分配通道的截面积可增大1. 5 30倍，优选增大5 20倍，特别优选增大8 15 倍。各截面积的放大率可以在第二宽度上发生变化。这可经由第三宽度用来补偿结构所致的任何压力差。依照本专利技术的一种实施方式，各分配通道从通道一直延伸到缝式喷嘴附近。它们可延伸到缝式喷嘴或者也可在缝式喷嘴前30毫米处终止。依照特别简单的实施方式，本专利技术提出，分配通道由基本垂直于缝式喷嘴走向的壁来限界。因此，这些壁的高度可在3mm 50mm范围内。在这种实施方式中，这些壁按扇形从该方向上的通道到缝式喷嘴走向。这些壁有利地从限界配料区间的前缝隙式喷板延伸到对置的后缝隙式喷板。这些壁有利地关于对称平面对称排列，对称平面垂直于缝隙式喷板延伸并穿过通道的中央走向。在流动方向上渐增的分配通道截面积可容易地实现，实现的方式是在相邻各壁之间建立从通道到缝式喷嘴渐增的距离。依照另一种实施方式，本专利技术提出，这些壁中的至少一部分具有至少一个缺口。因此，这些缺口可设在相应壁中在其通道侧第一端的区域内和/或可设在在其缝式喷嘴侧第二端的区域内。所建议缺口的配设还有助于缝式喷嘴上液体压力在其整个宽度上的一致性。依照另一种实施方式，每条分配通道与通道中所设与之相应的送料通道连接。在流动方向上通道截面积不变的范围内，送料通道截面积也不变。由于设置了这些送料通道， 液流就在通道内细分成多个各质量通量基本相同的支流。由于这个缘故，质量通量也经由这些分配通道并因此在整个缝隙宽度上特别均勻。在一种结构特别简单的实施方式中，对送料通道限界用的这些壁向上延伸进通道中。换句话说，在这种情况下，这些壁从通道进入配料区间，既形成进料通道的限界又形成分配通道的限界。依照另一种有利的实施方式，本专利技术提出，分配通道和/或送料通道属于可插入配料区间的至少一个安装元件的一部分。因此，该安装元件的设置方式可以是其上所设的各送料通道确切地从一个通道延伸到缝式喷嘴。因此，可在具有多个通道的涂覆工具中使用彼此紧挨着的多个这种安装元件。依照另一种特别价廉的实施方式，本专利技术提出，安装元件用塑料制成。因此，可用极其简单而便宜的方式对涂覆工具加以配设或改造，来实现本专利技术提供的优点。然而，限界供料通道和/或分配通道的那些壁也可用不锈钢、Invar 钢或铝制成。特别是，也可能将那些形成供料通道和/或分配通道的壁同第二缝隙式喷板制成整体件。此外，还有可能用陶器如碳化钨或者碳化硅来制造这些壁的面对进料通道和/或面对分配通道的内侧。用塑料如四氟乙烯进行涂覆也认为是有利的。本专利技术也可用于那些在缝式喷嘴和配料区间之间配设朝缝式喷嘴开口的缓冲空间的常规的2腔室涂覆工具，所述缓冲空间借助于基本在整个第二宽度上延伸的缝隙状通路与配料区间连接。在按本专利技术提供配备分配通道的配料区间下游配设缓冲空间，起到了使缝式喷嘴处待流液体的压力分布特别均勻的作用。附图说明下面依据附图用示例来更详细地记述本专利技术。附图中示出图la、图Ib与本专利技术提供的涂覆工具相比，常规涂覆工具在离不同粘度流体流入口的距离上质量流量变化情况，图2本专利技术提供的涂覆工具在离不同粘度流体流入口的距离上质量流量变化情况，图3本专利技术所提供第一种涂覆工具的透视图，图如 图4d本专利技术所提供安装元件的各种不同视图，图5本专利技术所提供第二种涂覆工具的透视图，图6本专利技术所提供第三种涂覆工具的透视图，以及图7本专利技术提供的第四种涂覆工具的透视图。具体实施例方式图Ia和图Ib各示出质量通量或质量流量;;/；^在整个离流入口的距离上，也即在整个伸过通道的中心平面m的距离上的变化。图Ia示明牛顿流体的特性。图Ib示明非牛顿流体的特性。如图Ia和图Ib所示，当使用常规涂覆工具时，随着离中心平面M距离渐增， 也即朝缝式喷嘴边缘距离渐增，质量流量连续降低。与此相反，在“新研发的喷管”情况下或本专利技术所提供涂覆工具的情况下，在整个缝式喷嘴的宽度上无论使用牛顿流体还是使用非牛顿流体，质量流量均保持恒定。图2示明在整个离本专利技术所提供涂覆工具的流入口的法向距离上质量流量的变化情况。可以看到，在整个缝隙宽度上质量流量的值大致相同。特别值得注意的是，本专利技术所提供涂覆工具的质量流量实际上与流体粘度无关。图3示出本专利技术所提供第一种涂覆工具的透视图。该涂覆工具在第一缝隙式喷板 2和基本与第一缝隙式喷板2平行排列的第二缝隙式喷板3之间有缝式喷嘴1。附图标记 4指的是那些附装在缝隙式喷嘴板2、3侧上的侧板。供入液体的进料管5通向在第二缝隙式喷板3中产生的通道6。通道6又通向在其下游配设于第二缝隙式喷嘴板3中的配料区间7，该配料区间7在流动方向上呈圆锥形扩展。在通道6及配料区间7中，壁8垂直于缝隙式喷板2、3延伸。在缝隙式喷板2、3 之间延伸的壁8确定各分配通道9的界限。在配料区间7中，各分配通道9的横截面在流动方向上扩展。配料区间7的下游是缝式喷嘴区间10，该缝式喷嘴区间在流动方向上朝缝式喷嘴1渐缩。涂覆工具在各侧板4的外表面之间的第一宽度称作Bi。缝式喷嘴1的第二宽度称作B2。而通道6的第三宽度称作B3。如图3所示，第三宽度B本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于向基体上施加液体薄膜的涂覆工具，其中在基本上沿涂覆工具整个第一宽度（Ｂ１）连续延伸的缝式喷嘴（１）的上游设置配料区间（７），以在缝式喷嘴（１）的第二宽度（Ｂ２）上分配液体以用来产生液体薄膜；其中在配料区间（７）的上游配设至少一个用于进送液体的通道（６），所述通道（６）具有第三宽度（Ｂ３）；而且其中第三宽度（Ｂ３）小于第二宽度（Ｂ２），其特征在于，截面积沿流动方向（Ｓ）增大的多个分配通道（９）设置在配料区间（７）内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：弗朗兹·德斯特，
申请(专利权)人：FMP技术有限责任公司液体测量及工程，
类型：发明
国别省市：DE