本发明专利技术提供一种牙缝刷，在折回的金属丝间夹入细丝，并且扭绞金属丝植入细丝，这种牙缝刷能够增强细丝的拉拔强度，提高清洁效果和到达细微部分的效果。细丝（３）是至少一个内角（３１）为３０～７５度的锐角角部的多角形截面形状，具体而言，锐角角部（３１）的角度（θ３）被设定成金属丝的扭绞角度（θ４）的１．２～３倍的角度，细丝的所述锐角角部为２个以上，该细丝被稠密地植入，在两列以上的层叠状态下夹在金属丝间。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种具有通过在金属丝间夹入细丝并扭绞，而在金属丝周围植入细丝的刷部的牙缝刷，特别是清洁效果及到达细微部分的能力良好，而且，细丝的拉拔强度增强的牙缝刷。
技术介绍
作为这种牙缝刷，一直以来已经提出有各种各样的技术方案，例如，提出有植毛部由两个以上的部分构成，在相邻的部分植入物理性质(材质、形状、粗细、颜色等)各异的细丝，这样，其变化丰富，用一根牙刷来实现所需的各种功能，或者根据所附加的新功能能够提出新的使用方式的牙缝刷(专利文献1)；和在刷部的细丝表面形成多个凹部，提高牙缝插入性和清洁性，具有良好的使用感觉和优良的耐久性的牙缝刷(专利文献2)等。但是， 这些现有的牙缝刷，在提高刷部到达牙缝角落等细微部分的能力和清洁效果的提高方面是有限的。专利文献1 日本特开平9-23928号公报专利文献2 日本技术登录第3139296号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题本专利技术鉴于上述情况，为了解决上述问题，而提供一种不仅能够提高清洁效果和到达细微部的能力，并且能够增强细丝的拉拔强度的牙缝刷。解决问题的方法本专利技术人为了解决上述课题，经过刻苦钻研后发现，现有的牙缝刷在刷部使用断面为圆形的细丝，因此，清洁性和到达细微部分的能力有限，作为解决这一问题的方法，完成了本专利技术。为了使用牙缝刷提高清洁效果，考虑提高被植入的细丝的填充密度。如果采用现有的圆形截面的细丝，那么，即使在制造时以最密集的方式夹入金属丝间，在扭绞后的植入状态下，在各个细丝之间、细丝和金属丝之间也会分别产生因圆形而引起的缝隙，填充密度的提高有限。因此，因上述缝隙的存在，摩擦力有限，在清洁时细丝有可能脱落，另外，牙缝清洁时，有利于清洁效果的部位并非如牙刷那样是细丝的顶端部，而是在向牙缝插入时弯曲并与牙缝部抵接的细丝的腹部分(外周面)，如果是该腹部分形成平缓的圆弧部的截面为圆形的细丝，那么清除牙垢的作用也有限，到达细微部分的能力也有限。如果采用细的细丝，那么，即使截面为圆形也能到达细微部分，但是，支承强度弱，清洁效果反而下降。即，本专利技术提供一种牙缝刷，其特征在于，它包括在折回的金属丝间夹入细丝然后扭绞该金属丝，在该金属丝中植入细丝而成的刷部，在该牙缝刷中，所述细丝具有多角形截面形状，所述多角形截面形状的至少一个内角是30 75度的锐角。所谓“锐角”也包括边和边所成的内角是锐角，顶角部略圆的角。另外，所谓“多角形”也包括多角形的角部略圆的角，另外还包括边的部分略微向外侧凸出的形状和向内侧凹陷的形状等略有变形的形状。 所述多角形截面形状优选具有两个以上的所述锐角的角部。此处，所述锐角的角度优选是所述金属丝的扭绞角的1. 2 3倍的角度。“金属丝的扭绞角”是指，金属丝与所形成的刷部的轴方向(即，刷部插入牙缝的插入方向)所成的角，被夹入金属丝间的细丝沿着该扭绞角呈螺旋状排列。另外，优选所植入的所述细丝最好沿着所述刷部的轴方向层叠两列以上，被夹持在金属丝间。此处，所谓金属丝间的细丝的“列”是指，朝着截面形状相同方向的细丝沿着金属丝的长度方向排成一列的细丝列，所谓“层叠状态”是指，这些各列沿着与金属丝的长度方向正交的金属丝宽度方向层叠成两列以上的状态。另外，所谓“刷部的轴方向”是指， 牙缝刷的插入和拔出方向。优选所述细丝的多角形截面形状在稠密排列的状态下层叠。所谓“稠密排列的状态”是指，所述细丝的多角形截面形状无间隙地密集排列的状态，也包含略微存在间隙的状态。另外，不必在刷部中植入的所有细丝的多角形截面形状稠密排列，只要所植入的细丝中的一半以上形成稠密的状态即可。各个细丝在稠密且层叠状态下被夹持，于是，邻接的两根细丝形成略呈平行四边形的截面。专利技术效果根据采用以上方式构成的本专利技术的牙缝刷，细丝的截面形状采用正三角形等的多角形，通过将其夹入金属丝间并扭绞，能够使多角形截面形状的锐角角部沿着刷部的轴方向(牙缝刷的插入和拔出方向)定向，清洁时的压力集中在锐角角部一点，清洁效果提高， 并且锐角部分到达牙缝的细微部分，能够从根本上清除牙垢。另外，如果是具有本专利技术的截面形状的细丝，那么，它以多角形的各边紧密接触的方式填充，能够形成其密度增大的构造，与现有的圆形截面的细丝相比，因摩擦力等的关系，细丝难以从金属丝中脱出。在本专利技术中，特别是细丝截面形状略呈正三角形、略呈菱形、略呈二等边三角形或者略呈平行四边形，由此能够维持良好的清洁效果，能够在金属丝间填充两列以上的细丝使其最密。其中， 略呈正三角形的形状清洁效果尤其好，细丝的支承强度也高，排列时的填充率也高，也能降低制造时的不良发生率。附图说明图1是表示本专利技术的有代表性的实施方式的牙缝刷的整体结构的说明图。图2是表示刷部的制造步骤的说明图。图3是在金属丝间植入的截面略呈正三角形的细丝的放大示意图(说明图)，(a) 是将细丝排成四列的例子，(b)是排成两列的例子。图4是说明牙缝清洁时的细丝动作的说明图。图5(a) (d)是表示细丝截面形状的最佳例子的说明图。图6是在金属丝间植入的截面略呈菱形的细丝的放大示意图(说明图)，(a)是将细丝排成两列的例子，(b)是排成一列的例子。图7是表示牙缝刷的柄部的变形例的说明图。图8是刷部的放大照片。符号说明1牙缝刷2刷部2a刷部的轴向3细丝3a锐角角部的方向4金属丝5柄部30细丝截面31锐角的角部32重心点33棱线部34最长边35最长对角线40金属丝外表面具体实施例方式下面，根据附图对本专利技术的实施方式进行详细的说明。图1是表示本专利技术的牙缝刷的整体结构的说明图，图中的符号分别是1表示牙缝刷，2表示刷部，3表示细丝，4表示金属丝，5表示柄部。如图1及图2所示，牙缝刷1包括刷部2，该刷部2通过在折回的金属丝4之间夹入多根(数根)细丝3、……，并且扭绞该金属丝4，而在该金属丝4的外周面上呈放射状植入多根细丝3、……，再对其实施切毛整形而形成，在本专利技术中，特别是细丝3具有多角形截面形状，所述多角形形状的至少一个内角是30 75度的锐角，这样，与现有的植入截面圆形的细丝的牙缝刷相比，牙缝部的清洁性、深入细微部分的能力显著提高，并且细丝的拉拔强度增强。在本例中，在合成树脂制成的棒状柄部5的顶端部埋设并保持刷部2的金属丝基部，对于刷部2和柄部5的保持方法，可以采用以下方法即，在对手柄部5进行成形时插入所制作的刷部2加以保持，或者在柄部5上形成安装孔，在通过高频加热和超声波熔融等将金属丝基部加热的状态下插入安装孔中加以保持。另外，也可以不固定，在柄部5的安装孔中，以拆装自如的方式安装刷部2。也可以如图7所示，柄部5的顶端部呈L字状弯曲，刷部 2按照从此处突出的方式设置。作为其他的例子，可以采用以下多种方式将刷部2的刷基部埋设固定在短轴状的刷柄中的一次性牙刷；将刷部2的刷基部埋设固定在短轴基座中的构件以拆装自如的方式安装在长轴架上的牙刷；使长轴架的顶端部弯曲的牙刷；或者长轴架是电动牙缝刷等。构成刷部2的细丝3及金属丝4的材料均可以广泛地采用现有的众所周知的材料。细丝3是合成树脂制成的单细丝，可以适当地选择聚酰胺(尼龙)、聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)、这些树脂的混合物及其他合成树脂制成的材料。另外，也可以在细丝内部添加微粒子或化学物本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种牙缝刷，其包括刷部，该刷部通过在折回的金属丝间夹入细丝并扭绞该金属丝，而将细丝植入该金属丝中而构成，该牙缝刷的特征在于：所述细丝具有多角形截面形状，所述多角形截面形状的至少一个内角为３０～７５度的锐角。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：加藤启介，
申请(专利权)人：太阳星光齿磨公司，
类型：发明
国别省市：JP
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