夹层玻璃制造技术

技术编号:7142205 阅读:163 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种夹层玻璃,包括第一玻璃片;覆盖在第一玻璃片上的第一夹层,其中第一夹层包括第一聚硅酸盐涂层;覆盖在第一夹层上的第二玻璃片;覆盖在第二玻璃片上的第二夹层,其中该第二夹层包括具有第一主表面和第二主表面的第一强化硅酮树脂膜、直接位于膜的第一主表面上的第一硅酮粘附涂层、和直接位于膜的第二主表面上的第二硅酮粘附涂层;以及覆盖在该第二夹层上的第三玻璃片。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种夹层玻璃,更具体地,涉及一种包括第一玻璃片;覆盖在第一玻璃 片上的第一夹层,其中该第一夹层包括第一聚硅酸盐涂层;覆盖在第一夹层上的第二玻璃 片;覆盖在第二玻璃片上的第二夹层,其中该第二夹层包括具有第一主表面和第二主表面 的第一强化硅酮树脂膜、直接位于该膜的第一主表面上的第一硅酮粘附涂层、和直接位于 该膜的第二主表面上的第二硅酮粘附涂层;以及覆盖在该第二夹层上的第三玻璃片。
技术介绍
夹层玻璃广泛用于主要重视高透明度、保护作用、以及安全性的各种工业和消费 应用。例如,夹层玻璃广泛用于汽车、电子、仪表、建筑、和航空工业。夹层玻璃通常由两片或多片玻璃以及相邻玻璃片之间的粘附夹层构成。夹层材料 通常是热塑性或热固性粘性物。此外,该粘附物可以是有机粘性物如聚乙烯丁醛或无机粘 性物如碱金属硅酸盐。与包括有机聚合物夹层的夹层玻璃相比,包括碱金属硅酸盐夹层的 夹层玻璃提供了较低的易燃性和高残炭(high char yield)的优点。授予feeth等人的美 国专利第3,640,837号、授予EgIi等人的美国专利第5,565,273号、授予Gelderie等人的 美国专利第6,159,606号、英国专利第1,290, 699号、授予Motoharu等人的日本专利申请 公开第8067538A号、以及授予^shimi等人的日本专利申请公开第7206482A号披露了这 样的层压制品。尽管包括碱金属硅酸盐夹层的夹层玻璃具有低易燃性和高残炭,但与具有有机聚 合物夹层的夹层玻璃相比,其通常具有较低的耐冲击性。因此,需要一种具有低易燃性、高 残炭、以及高耐冲击性的夹层玻璃。
技术实现思路
本专利技术涉及一种夹层玻璃,包括第一玻璃片;覆盖在该第一玻璃片上的第一夹层,其中该第一夹层包括第一聚硅酸盐涂层;覆盖在该第一夹层上的第二玻璃片;覆盖在该第二玻璃片上的第二夹层,其中该第二夹层包括具有第一主表面和第二 主表面的第一强化硅酮树脂膜、直接位于该膜的该第一主表面上的第一硅酮粘附涂层、和 直接位于该膜的该第二主表面上的第二硅酮粘附涂层;以及覆盖在该第二夹层上的第三玻璃片,其中该第一聚硅酸盐涂层包括50至85% (w/w)的至少一种碱金属聚硅酸盐和15至50% (w/w)的水,其中该碱金属聚硅酸盐中的二氧 化硅与金属氧化物的摩尔比为至少1. 05,且该第一硅酮粘附涂层和该第二硅酮粘附涂层均 包括至少一种硅酮树脂的固化产物。本专利技术还涉及一种夹层玻璃,包括第一玻璃片;覆盖在第一玻璃片上的第一夹层,其中该第一夹层包括具有第一主表面和第二主 表面的第一强化硅酮树脂膜、覆盖在该膜的第一主表面上的第一聚硅酸盐涂层、和覆盖在 该膜的第二主表面上的第二聚硅酸盐涂层;覆盖在第一夹层上的第二玻璃片;覆盖在第二玻璃片上的第二夹层,其中该第二夹层包括具有第一主表面和第二主 表面的第二强化硅酮树脂膜、直接位于该膜的第一主表面上的第一硅酮粘附涂层、和直接 位于该膜的第二主表面上的第二硅酮粘附涂层;以及覆盖在该第二夹层上的第三玻璃片;其中该第一聚硅酸盐涂层和第二聚硅酸盐涂 层均包括50至85% (w/w)的至少一种碱金属聚硅酸盐和15至50% (w/w)的水,其中该碱 金属聚硅酸盐中二氧化硅与金属氧化物的摩尔比为至少1. 05,并且该第一硅酮粘附涂层和 该第二硅酮粘附涂层均包括至少一种硅酮树脂的固化产物。本专利技术的夹层玻璃具有高透明度、在暴露于高于粘结剂的分解温度的温度时或之 后具有高粘附性、具有高耐热性、低易燃性(如低放热速率所证明的)、以及高残炭。而且, 该夹层玻璃表现出与仅具有聚硅酸盐夹层的玻璃层压制品相比较高的耐冲击性。本专利技术的夹层玻璃可用于多种应用,包括防火、耐冲击、绝热、隔音、阻隔阳光 (solar control)、安全设施(safety)、和警卫设施(security)。例如,该夹层玻璃可用作 挡风玻璃、窗户、和防火墙。参照以下的描述、所附权利要求、和附图将更好地理解本专利技术的这些和其他特征、 方面、和优点。附图说明图1示出了根据本专利技术的夹层玻璃的第一种实施方式的横截面图。图2示出了夹层玻璃的前一种实施方式的横截面图,其进一步包括覆盖在第三玻 璃片上的第三夹层,其中该第三夹层包括第二聚硅酸盐涂层;以及覆盖在该第三夹层上的 第四玻璃片。图3示出了根据本专利技术的夹层玻璃的第二种实施方式的横截面图。图4示出了夹层玻璃的前一种实施方式的横截面图,其进一步包括覆盖在第三玻 璃片上的第三基质层,其中该第三夹层包括具有第一主表面和第二主表面的第三强化硅酮 树脂膜、覆盖在该膜的第一主表面上的第三聚硅酸盐涂层、和覆盖在该膜的第二主表面上 的第四聚硅酸盐涂层;以及覆盖在该第三夹层上的第四玻璃片。具体实施例方式如在本文中所使用的,用来描述夹层或玻璃片相对于所述组装件的位置的术语 “覆盖在…上”意指夹层或玻璃片直接位于组装件上或通过一个或多个中间层与该组装件分离。如图1所示,根据本专利技术第一种实施方式的夹层玻璃包括第一玻璃片100 ;覆盖在 该第一玻璃片100上的第一夹层102,其中该第一夹层102包括第一聚硅酸盐涂层;覆盖在 该第一夹层102上的第二玻璃片104 ;覆盖在该第二玻璃片104上的第二夹层106,其中该 第二夹层106包括具有第一主表面108A和第二主表面108B的第二强化硅酮树脂膜108、直 接位于膜108的第一主表面108A上的第一硅酮粘附涂层110、和直接位于膜108的第二主 表面108B上的第二硅酮粘附涂层112 ;以及位于该第二夹层106上的第三玻璃片114 ;其中 该第一聚硅酸盐涂层包括50至85% (w/w)的至少一种碱金属聚硅酸盐和15至50% (w/ w)的水,其中该碱金属聚硅酸盐中二氧化硅与金属氧化物的摩尔比为至少1.05,并且该第 一硅酮粘附涂层110和第二硅酮粘附涂层112均包括至少一种硅酮树脂的固化产物。夹层玻璃包括至少一个第一玻璃片、第二玻璃片和第三玻璃片。这些玻璃片可以 具有任意厚度。例如,这些玻璃片可以是好哦厚度为5至1500 μ m的薄的柔性玻璃片或厚 度为0.05至0.5英寸的刚性玻璃片。夹层玻璃中的玻璃片可以是相同或不同的。例如,玻 璃片的厚度和/或组成可以不同。玻璃片可以包括任意类型的玻璃。适合的玻璃的实例包括,但不限于,钠钙玻璃、 硼硅玻璃、铅碱玻璃(lead-alkali glass)、硼酸盐玻璃、二氧化硅玻璃、铝-硅酸盐玻璃、 铅-硼酸盐玻璃、硼硅酸钠玻璃、铝硅酸锂玻璃、硫系玻璃、磷酸盐玻璃、和碱-硅酸钡玻璃 (alkali-barium silicate glass)。夹层玻璃的第一种实施方式包括覆盖在第一玻璃片上的第一夹层。该第一夹层包 括第一聚硅酸盐涂层。该第一聚硅酸盐涂层包括50至85% (w/w),可替代地55至80% (w/ w),可替代地60至70% (w/w)的至少一种碱金属聚硅酸盐和15至50% (w/w)的水,其中 该碱金属聚硅酸盐中的二氧化硅和金属氧化物的摩尔比为至少1. 05。碱金属聚硅酸盐包括与硅酸盐阴离子相伴的碱金属阳离子。该碱金属聚合硅酸盐 可包括单一一种碱金属的阳离子或两种或多种碱金属(例如钠和钾)的阳离子。该碱金属 聚硅酸盐还可以包括少量,例如基于碱金属聚硅酸盐的总重量百万本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种夹层玻璃,包括:第一玻璃片;覆盖在所述第一玻璃片上的第一夹层,其中所述第一夹层包括第一聚硅酸盐涂层;覆盖在所述第一夹层上的第二玻璃片;覆盖在所述第二玻璃片上的第二夹层,其中所述第二夹层包括具有第一主表面和第二主表面的第一强化硅酮树脂膜、直接位于所述膜的所述第一主表面上的第一硅酮粘附涂层、和直接位于所述膜的所述第二主表面上的第二硅酮粘附涂层;以及覆盖在所述第二夹层上的第三玻璃片,其中所述第一聚硅酸盐涂层包括50%至85%(w/w)的至少一种碱金属聚硅酸盐和15%至50%(w/w)的水,其中所述碱金属聚硅酸盐中的二氧化硅与金属氧化物的摩尔比为至少1.05,且所述第一硅酮粘附涂层和所述第二硅酮粘附涂层均包括至少一种硅酮树脂的固化产物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:内森·格里尔
申请(专利权)人:陶氏康宁公司
类型:发明
国别省市:US

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