清洗设备制造技术

技术编号:7130232 阅读:193 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了用于清洗污染的基质的设备和方法,所述设备包括外壳,所述外壳包含了同心地设置在以可旋转的方式安装的圆筒形滚筒内的以可旋转的方式安装的圆筒形笼,滚筒的直径大于笼的直径,其中所述笼和所述滚筒同心地设置在具有比所述以可旋转的方式安装的滚筒大的直径的静止圆筒形滚筒内,其中所述外壳包括进入装置,从而允许进入所述圆筒形笼的内部,且其中所述以可旋转的方式安装的圆筒形笼和所述以可旋转的方式安装的圆筒形滚筒适于独立旋转。方法涉及以包括固体微粒清洗材料的配制剂处理润湿的基质来清洗污染的基质,所述配制剂无有机溶剂,且所述方法使用本发明专利技术的设备执行,且所述设备和方法特别地应用于清洗纺织织物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及使用无溶剂清洗系统的基质清洗,所述基质清洗仅使用有限量的水。 更特别地,本专利技术涉及通过这样的系统对纺织织物的清洗,且本专利技术提供了适于此用途的设备。
技术介绍
干洗是纺织工业中重要的过程,特别地用于去除通过传统的水洗方法难于去除的疏水性污迹。然而,大多数商用干洗系统目前使用毒性的且对于环境潜在有害的卤烃溶剂, 例如全氯乙烯。这些溶剂的使用和这些溶剂的存储、处理和/或处置的需要造成了工业中的主要的排污问题,且这不可避免地增加了成本。更近来,已报道了使用二氧化碳作为这样的系统的替代。因此,已建议了使用液体二氧化碳与含有亲(X)2功能部分的表面活性剂的组合的系统,同时已公开了使用更常规的表面活化剂与超临界二氧化碳的组合。然而,二氧化碳的主要问题在于其相对于其它溶剂的低的溶解力。此外,过程的一些依赖于高压系统的使用,且这是明显的缺点,因为这具有固有的安全风险,因此降低了该过程吸引力。更广泛的使用的是水洗过程,所述水洗过程不受到与潜在地毒性的溶剂或高压二氧化碳系统的使用相关的缺点的影响,但仍造成了非常显著的环境困难,这主要在于生成了大量的水排放。其结果是使用这些水洗过程需要建立复杂的水处理系统。考虑到与传统的水洗过程和干洗过程相关的缺点,本专利技术人预先设计了对此问题的新的解决方法,所述解决方法使得克服了现有技术中存在的缺陷,且提供了用于清洗基质的过程,特别地用于清洗纺织纤维。所提供的方法一方面消除了使用潜在有害的溶剂、或液态或超临界状态的二氧化碳的要求,或另一方面消除了大量亲水流体的要求,但仍可提供清洗和污迹去除的有效方式,同时也产生经济和环境效益。该过程使用了清洗配制剂,所述配制剂基本上无有机溶剂且仅要求使用有限量的水。因此,在W0-A-2007/128962中公开了用于清洗污染的基质的方法和配制剂,所述方法包括使用包括多种聚合物粒子的配制剂润湿基质的处理,其中配制剂无有机溶剂。优选地,基质被润湿以实现1 0. 1至1 5重量比的基质与水的比例,且可选地,配制剂另外包括至少一个清洗材料,所述清洗材料典型地包括表面活化剂,所述表面活化剂最优选地具有洗涤剂特性。在优选的实施例中,基质包括纺织纤维且聚合物粒子例如可以包括尼龙的粒子,特别地优选地具有尼龙碎屑的形式。然而,此清洗方法的使用要求在清洗操作结束时从已清洗的基质有效地分离清洗碎屑,这正是本专利技术解决的问题。本专利技术人已考虑到提供便于使用W0-A-2007/128962的方法来有效清洗污染的基质的设备,而该设备另外允许在清洗过程结束时将基质从清洗介质有效地分离。现在,这已通过本专利技术的设备实现,本专利技术提供了要求使用可独立旋转的两个内滚筒的新颖的设计,且本专利技术能够应用于工业和家用清洗过程中。
技术实现思路
因此,根据本专利技术的第一方面,提供了用于清洗污染的基质的设备,所述设备包括外壳,所述外壳包含了以可旋转的方式安装的圆筒形笼和同心设置的以可旋转的方式安装的圆筒形滚筒,所述滚筒的直径大于所述笼,其中所述笼和所述滚筒同心地设置在具有比所述以可旋转的方式安装的滚筒大的直径的静止的圆筒形滚筒内,其中所述外壳包括进入装置从而允许进入所述圆筒形笼的内部,且其中所述以可旋转的方式安装的圆筒形笼和所述以可旋转的方式安装的圆筒形滚筒适于独立旋转。所述进入装置典型地包括安装在外壳内的铰接门,所述门可被打开以允许进入圆筒形笼的内侧,且所述门可被关闭以提供大致密封的系统。优选地,所述门包括窗。所述静止的圆筒形滚筒、以可旋转的方式安装的圆筒形笼和以可旋转的方式安装的圆筒形滚筒可竖直地安装在所述外壳内,但最优选地水平地安装在所述外壳内。因此,在本专利技术的优选实施例中,所述进入装置位于设备的前部从而提供了前方装入装置。当静止的圆筒形滚筒、以可旋转的方式安装的圆筒形笼和以可旋转的方式安装的圆筒形滚筒竖直地安装在外壳内时,进入装置位于设备的顶部,从而提供了顶部装入的装置。然而,为进一步描述本专利技术的目的,将假定所述静止的圆筒形滚筒、以可旋转的方式安装的圆筒形笼和以可旋转的方式安装的圆筒形滚筒水平地安装在所述外壳内。所述以可旋转的方式安装的圆筒形笼和所述以可旋转的方式安装的圆筒形滚筒适于独立旋转,使得所述笼和所述滚筒可同时在相同或相反的方向上旋转。替代地,所述笼或所述滚筒中的一个可旋转而另一个静止。所述以可旋转的方式安装的圆筒形笼和所述以可旋转的方式安装的圆筒形滚筒的旋转通过使用驱动装置实现,所述驱动装置典型地包括具有电动马达形式的适于驱动所述笼和所述滚筒在相同或相反的方向上独立地或同时地旋转的电驱动装置。所述驱动装置的操作通过控制装置实现,所述控制装置可通过操作者编程。所述静止的圆筒形滚筒具有与在常规商用和家用洗衣机中使用的滚筒相同的特征,且适于提供与所述机器相同的功能。因此,所述静止的滚筒与设备的标准铅垂特征关联且可另外包括用于使空气在所述设备内循环的装置和用于调整设备内的温度和湿度的装置。所述装置例如可典型地包括再循环风扇、空气加热器、水喷雾器和/或蒸汽发生器。另外,还提供感测装置,该感测装置用于确定设备内的温度和湿度且用于将此信息传送到控制装置。所述以可旋转的方式安装的圆筒形笼包括在其圆筒形侧壁内的多个穿孔,因此允许流体、精细微粒材料以及离散微粒材料的流入和流出。所述穿孔典型地具有5mm至IOmm 的直径,优选地具有6mm至9mm的直径,最优选地具有7mm至8mm的直径。以可旋转的方式安装的圆筒形滚筒的圆筒形侧壁也被穿孔以允许流体和精细微粒材料的流入和流出,但适用以防止离散微粒材料的流入或流出。因此,穿孔典型地具有小于5mm的直径,最优选地具有小于2. 5mm的直径。所述以可旋转的方式安装的圆筒形笼的尺寸为大多数商业上可获得的洗衣机和滚筒式干衣机中的尺寸,且典型地具有在50升至500升的范围内的容积。一般而言,所述笼包括直径在40cm至IOOcm的范围内的圆筒,优选地在50cm至90cm范围内的圆筒体,最优选地在60cm至80cm范围内的圆筒体,且长度在30cm至IOOcm之间,优选地在40至90cm之间,且最优选地在50至80cm之间。所述以可旋转的方式安装的圆筒形滚筒同心地设置在所述以可旋转的方式安装的圆筒形笼的外侧,且作为结果具有比所述笼更大的横截面尺寸。因此,典型地,所述滚筒包括直径在50cm至120cm的范围内的圆筒,优选地在60至IOOcm范围内的圆筒体,最优选地在70至90cm范围内的圆筒体,且长度在30cm至IOOcm之间,优选地在40至90cm之间, 且最优选地在50至80cm之间。所述静止的圆筒形滚筒同心地设置在所述以可旋转的方式安装的圆筒形滚筒的外侧,且因此比所述以可旋转的方式安装的滚筒具有更大的横截面尺寸、和总体上略微更大的长度。因此,典型地所述滚筒包括直径在^cm至140cm范围内的圆筒体,优选地在 65cm至105cm范围内的圆筒体,最优选地在75cm至95cm范围内的圆筒体,且长度在31cm 至105cm之间,优选地在41cm至95cm之间,且最优选地在51cm至85cm之间。所述设备设计为与污染的基质和包括固体微粒材料的清洗介质结合操作,所述固体微粒材料最优选地具有多种聚合物粒子的形式。理想地,这些聚合物粒子应有效地循环以促进有效的清洗,且所述设本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于清洗污染的基质的设备,所述设备包括外壳,所述外壳包含了同心地设置在以可旋转的方式安装的圆筒形滚筒内的以可旋转的方式安装的圆筒形笼,所述滚筒具有比所述笼大的直径,其中所述笼和所述滚筒同心地设置在具有比所述以可旋转的方式安装的滚筒大的直径的静止圆筒形滚筒内,其中所述外壳包括进入装置,从而允许进入所述圆筒形笼的内部,并且其中所述以可旋转的方式安装的圆筒形笼和所述以可旋转的方式安装的圆筒形滚筒适于独立旋转。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:史蒂芬·德里克·詹金斯
申请(专利权)人:克塞罗斯有限公司
类型:发明
国别省市:GB

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