本发明专利技术涉及一种用于微生物学地、尤其是厌氧地清洁废水的反应器，该反应器包括：反应容器，带有至少一个基本上平的或圆的底部；至少一个设置在反应容器的下部区域中的、用于将待清洁的废水输入反应容器的馈送导管；至少一个用于从反应器排出清洁过的废水的液体排出导管和至少一个设置在反应容器的下部区域中、用于从反应器排出固体的固体排出导管；其中，在反应容器的下部区域中设置至少一个偏转器件，该偏转器件包括至少一个倾斜延伸的子部件并且这样构造和／或布置，使得在反应器中从上反应器区域向下降的固体被这样地偏转，使得固体沉积在至少一个固体排出导管的区域内并因此可通过所述至少一个固体排出导管从所述反应器排出。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于生物学地、尤其是厌氧地清洁废水的反应器，该反应器包括 反应容器，该反应容器带有至少一个基本上平的或圆的底部；至少一个设置在反应容器的下部区域中的、用于将待清洁的废水输入反应容器的馈送导管；至少一个用于从反应器排出清洁过的废水的液体排出导管和至少一个设置在反应容器的下部区域中、用于从反应器排出固体的固体排出导管。
技术介绍
已知有多种机械的、化学的以及生物学的方法和相应的反应器来清洁废水。在生物学地清洁废水的情况下，待清洁的废水与好氧或厌氧的微生物接触，所述微生物将包含在废水中的有机污染物在好氧的微生物的情况下主要分解为二氧化碳、生物质和水，而在厌氧的微生物的情况下主要分解为二氧化碳和甲烷和仅一小部分生物质。在此，生物学的废水清洁方法在较早的时候主要以厌氧的微生物进行，其中，反应器根据为厌氧的废水清洁所使用的生物质的类型和形状分为接触式沉积反应器、UASB反应器、EGSB反应器、固定床反应器和流化床反应器。而在固定床反应器时，微生物吸附在位置固定的载体材料上，而在流化床反应器时，微生物吸附在可自由运动的、小载体材料上，微生物在UASB反应器和 EGSB反应器中以所谓的药丸的形式使用。在UASB反应器和EGSB反应器中，通过下部反应区域中的输入管向反应器连续地输入待清洁的废水或者由待清洁的废水和已经清洁的、来自厌氧反应器的排出口的废水组成的混合物，并且导引通过位于输入口的上方的、包含微生物药丸的沉积床。在从废水分解有机化合物时，微生物尤其形成包含甲烷和二氧化碳的气体(所述气体也成为沼气)，所述气体部分以小气泡的形式积聚在微生物药丸上并且部分以自由的气泡的形式在反应器中向上升。由于积聚的气泡，药丸的比重降低，因此药丸在反应器中向上升。为了将形成的沼气和上升的药丸与水分开，在反应器的中部和/或上部设置大多形式为气罩的分离器，沼气聚集在气罩边界下面，形成气垫。由气体和微生物药丸释放的、已经清洁的水在反应器中向上升并且在反应器的上端通过溢流口排出。此外，在反应器运行过程中，反应器中的固体连续地下降并且沉积在反应器底部， 所述固体从反应器底部通过固体排出导管从反应器排出。在此，一方面涉及包含在废水中的固体，另一方面涉及在反应器中形成的固体，如尤其在废水带有高含量的溶解钙，如造纸工业中的废水。由于化学环境，一部分钙作为固体钙沉积。因为固体均勻地沉积在反应器横截面上，实际上不可能所有的固体沉积物通过固体排出导管从反应器排出，因此在反应器运行过程中，沉积物不断地大面积聚集在反应器底部并且尤其聚集在反应容器带有直角的位置。为了将这些沉积物从反应器去除，反应器必须时不时地停止。为了克服这一问题，例如已经在DE4042223A1中建议了一种用于生物学地清洁废水的反应器，其中，下面的反应器部段构造为朝下锥形地缩窄。由此保证，至少大部分沉积物聚集在锥体的尖端，沉积物可以从该尖端轻易地通过固体排出导管从反应器排出。然而，下面的锥形部段必须为了能够经受住包含在可能数米高的反应器中的废水的重量而由特别坚固的材料制成。此外，这种反应器的制造非常耗费并且因此昂贵。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种用于生物学地，尤其是通过厌氧性生物清洁废水的反应器，在运行过程中积聚的固体可以容易并且特别完全地从反应器排出，并且该反应器结构简单并且可廉价地制造。该反应器尤其也应当适用于清洁非常高含钙量的废水，如来自造纸工业中的废水。在此，药丸在以下理解为颗粒化的生物沉积物。按照本专利技术，该技术问题通过提供一种用于生物学，尤其是通过厌氧性的生物清洁废水的反应器解决，该反应器包括带有至少基本上平或圆的底部的反应容器；至少一个设置在反应容器的下部区域中的、用于输入待清洁的废水到反应器中的馈送导管；至少一个用于从反应器排出清洁过的废水的流体排出导管和至少一个设置在反应容器的下部区域中的、用于从反应器排出固体的固体排出导管，其中，在反应容器的下部区域中设置有至少一个偏转器件，该偏转器件包括至少一个倾斜延伸的子部件并且这样构造和/或布置，使得在反应器中从反应器上部区域向下降的固体这样地偏转，使得固体沉积在至少一个固体排出导管的区域内并因此通过至少一个固体排出导管从反应器排出。通过在反应容器的下部区域中设置至少一个偏转器件，该偏转器件包括至少一个倾斜延伸的子部件并且这样构造和/或布置，使得在反应器中从反应器上部区域向下降的固体这样地偏转，使得固体沉积在固体排出导管的区域内并因此通过固体排出导管从反应器排出，可以实现，在反应器运行过程中向下降的固体不是均勻和大面积地沉积在反应器底部，而是针对性地导引到反应器中的固体排出导管所处的位置。通过结构简单并且廉价的措施实现了，在反应器运行过程中向下降的固体完全或者几乎完全可以从反应器排出， 并因此不需要为去除积聚的沉积物而周期性地停止反应器运行。出于该原因，可以在按本专利技术的反应器中省略锥形地向下缩窄的下部反应器部段。作为替代，在按本专利技术的反应器中设置结构更简单并且更廉价的平底或者圆底。按本专利技术的反应器可以具有任意的横截面形状，例如圆形、椭圆形、多边形、矩形或正方形的横截面。按照本专利技术在反应器容器的下部区域设置至少一个偏转器件，该偏转器件包括至少一个关于水平线倾斜延伸的子部件，并且这样构造和/或布置，使得在反应器中从反应器上部区域向下降的固体这样地偏转，使得固体沉积在固体排出导管的区域内并因此可通过固体排出导管从反应器排出，以便能够从反应器完全排出在反应器运行时积聚的沉积物。原则上，包括至少一个倾斜延伸的子部件的偏转器件可以带有朝向固体排出导管和/ 或横向于该固体排出导管布置的斜部，只要该斜部导致固体前述的偏转。原则上，偏转器件可以构造为平的或者圆的并且具有任意的横截面形状。本专利技术在至少一个偏转器件的布置方面也没有限制。因此，至少一个偏转器件可以是浮动的或者与反应器，例如与反应器壁固定连接。按照本专利技术的第一种特别优选的实施形式，至少一个偏转器件具有偏转板，该偏转板相对水平线形成在10°到80°之间，优选在20°到70°之间，尤其优选在30°到 60°之间并且特别优选在35°到50°之间的倾斜角a。因此可以实现在反应器中下降的固体可靠并且特别完全的转向，并且保证，没有固体粘附在偏转器件上。在本专利技术的构思的一种扩展设计中，按照本专利技术的另一种优选的实施形式设计为，至少一个偏转板，从反应器外壁朝反应器中心看，斜向下地布置。因此实现了，使得在反应器中下降的固体被导到反应器的中心，因此仅需要一个并因此需要比将固体导引到反应器外壁更少的固体排出导管。为了避免至少一个偏转板在反应器运行时由于位于反应器中的废水的重量而受到的机械负荷并因此实现至少一个偏转板结构简单并且廉价的构造，优选这样布置至少一个偏转板，使得该偏转板可由位于反应器中的废水浮动。通过这种方式，至少一个偏转板在反应器运行过程中仅承受最小的机械负荷。如果在反应容器的下部区域中设置两个偏转板，所述偏转板分别相互间隔地从反应器中心的区域朝反应器外壁斜向上延伸，则例如可以在反应器中使固体实现高效的转向。两个偏转板优选相对反应器外壁间隔地终止，使得该间隔可以为了使机械负荷最小化而浮动。这种变型尤其适用于带有矩形，尤其是正方形横截面的反应器。为了可靠地保证本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于生物学地，尤其是厌氧地清洁废水的反应器（１０），该反应器包括：带有至少一个基本上平的或圆的底部的反应容器（１２）；至少一个设置在反应容器（１２）的下部区域中的、用于将待清洁的废水输入反应容器（１０）的馈送导管（１４，１４’）；至少一个用于从反应器（１０）排出清洁过的废水的液体排出导管（１６，１６’）和至少一个设置在反应容器（１２）的下部区域中的、用于从反应器（１０）排出固体的固体排出导管（１８，１８’），其中，在反应容器（１２）的下部区域中设置至少一个偏转器件（３２），该偏转器件包括至少一个倾斜延伸的子部件并且这样构造和／或布置，使得在反应器（１０）中从上反应器区域向下降的固体被这样地偏转，使得固体沉积在至少一个固体排出导管（１８，１８’）的区域内并因此可通过所述至少一个固体排出导管（１８，１８’）从所述反应器（１０）排出。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：A戈梅尔，
申请(专利权)人：沃依特专利有限责任公司，
类型：发明
国别省市：DE
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