具有简化设计的电池组制造技术

本发明专利技术涉及一种电池组（２００），所述电池组包括：由位于电池壳体中的至少一个单电池（ｓｉｎｇｌｅｃｅｌｌ）组成的电池包（２０１）、电子器件（１００，２０２）、介于所述电池包（２０１）与所述电子器件（１００，２０２）之间的导电体（２０５ａ、２０５ｂ）、和注射成型的部分（２０３），所述注射成型的部分大体上完整地围绕着所述导电体且以形状配合方式既被连接至所述电池包（２０１）又被连接至所述电子器件（１００、２０２），并使所述电池包与所述电子器件彼此连接，其中除了至少一个电子电路（１０３）以外，所述电池组（２００）的所述外部接触表面（１０１、２０４）也被集成在所述电子器件（１００、２０２）中。此外，本发明专利技术涉及一种用于生产这种电池组的方法，其中电池包（２０１）被布置在注射模型中且剩余的自由空间被液体塑料化合物填充，所述液体塑料化合物随后固化，所述电池包由位于电池壳体中的至少一个电化学单电池和电子器件（１００、２０２）组成，其中除了至少一个电子电路（１０３）以外，所述电池组的所述外部接触面（１０１、２０４）也被集成在所述电子器件中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及电池组，特别是例如在手机和其他便携装置中使用的可再充电的电池组。
技术介绍
这种电池组通常也被称作电源组，所述电源组通常总是包括电池堆，所述电池堆包括一个或多个单独的电池，所述电池优选以堆叠或卷绕的形式被布置在电池壳体中。其他元件通常特别地为电子器件如保护电路和多个导电体，由此使得电池堆和电子器件彼此接触。电能通常经由优选的金属接触面被供应或抽取，所述金属接触面被设置在电池组的其中一个外部侧面上。这种接触面可例如被包括在塑料壳体中，在所述壳体中，进而可布置所述电池堆和上述电子器件和导电体。所述壳体内的剩余腔体可易于例如通过注射成型的方式被填充。然而，由于生产具有这种壳体的电池组要经过多个单独的步骤(将多个单独的器件如电池堆和电子电路插入壳体内并使所述器件彼此接触且与被包括在所述壳体中的外部接触面接触)，因此在制造方面通常会存在问题。因此，技术人员尝试找到技术性解决方案以便简化由此加快制造工艺。目标在于降低电池组的单位成本，同时不会由于制造的原因而使质量受损。
技术实现思路
该目的是通过具有如权利要求1所述特征的电池组和具有如权利要求8所述特征的方法而实现的。从属权利要求2至7描述了根据本专利技术的电池组的优选实施例。从属权利要求9至12描述了根据本专利技术的方法的优选实施例。所有权利要求的用语由此作为参考被引用于本说明书中。根据本专利技术的电池组包括多个独立的单独的器件，即包括位于电池壳体中的至少一个单独的电池的电池堆、电子器件部分和介于所述电池堆与所述电子器件部分之间的导电体，所述导电体被用于使所述电池堆与所述电子器件部分彼此形成接触。此外，根据本专利技术的电池组包括注射成型的部分，所述注射成型的部分同时具有多种功能。首先，其保护了所述导电体并将所述导电体固定在所述电池堆与所述电子器件部分之间，所述导电体被大体上完整地埋置在所述注射成型的部分中。在该实例中，所述注射成型的部分以形状配合的方式既被连接至所述电池堆又被连接至所述电子器件部分，并使所述电池堆与所述电子器件部分彼此连接。在该实例中，所述电子器件部分本身特别地具有这样的特征除了至少一个电子电路以外，所述电池组的所述外部接触面也被集成在所述器件部分中。因此，在所述电池组的生产过程中，所述电子电路和所述外部接触面可在一个步骤中构建而成。它们都是同一器件部分的元件。在根据本专利技术的电池组内，所述电子器件部分自然总是被布置成使得所述接触面位于所述电池组的所述外部侧面上，结果使得电流有可能从该处被外部负载吸引出来。所述注射成型部分可简单地以介于所述电池堆与所述电子器件部分之间的中间部件的形式存在，且可使所述电池堆与所述电子器件部分通过粘结剂结合的方式彼此连接。然而，优选地，此外或作为另一种可选方式，所述注射成型的部分在所述两个器件之间形成了固定的机械联接元件。例如，在优选实施例中，根据本专利技术的电池组的所述注射成型部分可以框架或壳体的形式存在，所述框架或壳体围绕着所述电池堆的至少一部分，特别是所述电池堆的角部和边缘。同时或作为另一种可选方式，根据本专利技术的电池组的所述注射成型部分可优选以框架或壳体的形式存在，所述框架或壳体围绕着所述电子器件部分的至少一部分，特别是所述电子器件部分的角部和边缘。如果这两种情况同时出现，则所述注射成型部分形成框架或壳体，所述电池堆和所述电子器件部分被紧固地固定在所述框架或壳体中。特别地， 这两个部分可不再彼此分开，所述注射成型部分不会受损或被毁。在进一步优选的实施例中，所述注射成型部分不仅围绕着所述电池堆和/或所述电子器件部分的角部和边缘，而且大体上完整地(除了所述电池组的所述外部接触面以外) 围绕着所述电池堆和/或电子器件部分。随后形成真正的壳体，所述壳体围绕着所述电池组的所有所述器件。在优选实施例中，所述电子器件部分可大体上包括固化的塑料部分，所述电池组的所述外部接触面且有可能所述至少一个电子电路和/或导电体被至少部分地埋置在所述塑料部分内而位于所述至少一个电路与所述外部接触面和/或所述电池堆之间。然而， 所述器件部分还可以是复合物，其中电子电路器件被紧固地固定在固化塑料部分上，这例如是通过粘结剂结合实现的，在所述固化塑料部分中埋置了外部接触面。关键在于，所述接触面和所述电池堆是器件部分的一部分且因此可在同一步骤中被构建而成。所述至少一个电子电路特别地优选为保护电路，且优选为这样的保护电路，通过所述保护电路可监控并控制放电操作，且特别地还可监控并控制充电操作。因此，例如当对可再充电电池组进行充电时，需要注意确保所述电池组不会被过充电并因此到达临界状态。所述充电操作有可能需要被中断，该功能可由电子保护电路执行。为此目的，根据本专利技术的电池组此外还可进一步具有熔断装置，如可熔联接件。适当的熔断装置对于所属领域技术人员而言是已公知的且无需在本说明书中作更详细地解释说明。正如本申请开始已经描述地那样，在优选实施例中，根据本专利技术的电池组为可再充电的电池组。特别优选地，所述电池组为锂离子电池组或锂聚合物电池组。在优选实施^:11 (lithium-intercalating electrode)。所述电池堆中的所述至少一个单独的电池通常以电极/隔件复合物的形式存在， 其中所述电极被施加到平的隔件上，特别地被施加到隔膜上。多个单独的电池可被布置在所述电池堆内，例如以叠堆的形式被布置在所述电池堆内。然而，正如本申请开始已经提到地，所述电极原则上还有可能与所述隔件卷绕在一起，例如螺旋地与所述隔件卷绕在一起。 在这两种实例中，所述单独的电池都优选被水密壳体围绕以便防止受到潮气和其他环境因素的影响。优选地，例如将薄膜，特别是复合物膜如铝复合物膜(在内部侧面上具有绝缘层) 用作壳体材料。所述电池堆的所述电池壳体对应地优选为膜壳体。为了吸引并输出电能，所述至少一个单独的电池优选设有集流器，相同极性的集流器有可能被成组聚集在一起(如果所述电池堆包括多个单独的电池的话)并被连接至捕获器(arrestor)，所述捕获器穿出所述电池壳体。如果适当的话，这些捕获器还形成了介于所述电池堆与所述电子器件部分之间的所述导电体或者至少被导电地连接至所述电池堆和所述电子器件部分。正如已经提到地那样，当生产根据本专利技术的电池组时，所述至少一个电子电路和所述外部接触面可在一个步骤中被构建而成。根据本专利技术的电池组因此具有非常简单的设计。主要是，这给根据本专利技术的电池组的制造带来了相当多的优点，即，减少了需要彼此连接并固定的单独器件的数量。相应地，用于生产根据本专利技术的电池组的方法也是本专利技术的主题。在根据本专利技术的方法中，电池堆被布置在注射模型中，所述电池堆包括处于电池壳体中的至少一个单独的电池(与所述电池堆及其器件的可能实施例相关，参见上文)和具有上述实施例的电子器件部分(具有电池组的集成电子电路和集成外部接触面，同样如上文所述)。随后，用液体塑料化合物填充所述部分之间的剩余自由空间。随后对所述液体塑料化合物进行固化(或任凭所述塑料化合物固化)。因此，与已公知的现有技术相比，该方法中需要插入注射模型内的单独的部分更少，工艺过程被大大简化，这进而使得有可能显著减少循环时间的长度。在液体塑料化合物被插入所述注射模型内之前，如果有必要，则被布置在所述注射模型内的所述单独的部分通过导电本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种电池组（２００），所述电池组包括：包括位于电池壳体中的至少一个单独的电池的电池堆（２０１）、电子器件部分（１００，２０２）、介于所述电池堆（２０１）与所述电子器件部分（１００，２０２）之间的导电体（２０５ａ、２０５ｂ）、和注射成型的部分（２０３），所述注射成型的部分大体上完整地围绕着所述导电体且以形状配合的方式既被连接至所述电池堆（２０１）又被连接至所述电子器件部分（１００、２０２），并使所述电池堆与所述电子器件部分彼此连接，除了至少一个电子电路（１０３）以外，所述电池组（２００）的所述外部接触面（１０１、２０４）也被集成在所述电子器件部分（１００、２０２）中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：C高格勒，
申请(专利权)人：瓦尔达微电池有限责任公司，
类型：发明
国别省市：DE