制造用作弹性垫的充气式单元结构的方法和装置制造方法及图纸

技术编号:7126538 阅读:271 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
提供了一种制造用作弹性垫的充气式单元结构的方法。所述方法包括:提供一成型结构,所述成型机构包括基本上围绕一凹部的搁板以及装配在凹部内并相对于搁板在多个位置之间选择性地移动的平台;将平台相对于搁板移动到一预先选择的位置,其中,预先选择的位置对应于充气式单元结构待要包含的基本预定量的空气;并使用一真空装置从该凹部内抽吸空气。所述方法进一步包括将一般不透气材料的第一膨胀件的第一部分与所述搁板接合,从而所述真空装置抽吸材料的第一膨胀件的第二部分使之抵靠可移动的平台;以及将一般不透气材料的第二膨胀件的第一部分与第一膨胀件的第一部分粘接起来,从而在第一和第二膨胀件之间封住一定容积的空气。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制造用作弹性垫的充气式单元结构的方法和装置附图说明图1是用作弹性垫的示例性充气式单元(cellular)结构的透视图。图2是用作弹性垫的示例性充气式单元结构的局部侧视图。图3是用于制作充气式单元结构的示例性成型(molding)结构的透视图。图4是图3的成型结构的示意性局部侧视图。图5是位于图3的成型结构的各部分之间的一般不透气材料的第一膨胀件的示意性局部侧视图。图6是与图3的成型结构接合的一般不透气材料的第一膨胀件和位于所述第一膨胀件上方的一般不透气材料的第二膨胀件的示意性局部侧视图。图7是与图3的成型结构接合的一般不透气材料的第一膨胀件和第二膨胀件的示意性局部侧视图。图8是用于将一般不透气材料的第一膨胀件和第二膨胀件的各部分粘接在一起以封住一定量空气的图3的成型结构的示意性局部侧视图。图9是用于制作充气式单元结构的另一成型结构的透视图。图10是位于图9的成型结构的各部分之间的充气式单元结构的示意性局部侧视图。图11是位于图9的成型结构的各部分之间的充气式单元结构的另一示意性局部侧视图。图12是用于将充气式单元结构的各个部分粘接在一起的图9的成型结构的示意性局部侧视图。具体实施例方式本专利技术涉及一种用于制造充气式单元结构的方法。所述方法一般包括以下步骤 提供一般不透气材料的膨胀件;以及使用一成型结构将膨胀件的各部分粘接、密封或熔接在一起,以在所述膨胀件限定的空间内封住一定容积的空气。该方法还可包括使用一成型结构将膨胀件的其他部分粘接、密封或熔接在一起以减小所述膨胀件限定的空间容积,这会增加封在该空间内的空气的压力。所述方法使得制造者能够制造非加压和加压的充气式单元结构,而不必用空气对结构充气。同样地,所述方法无需使用阀门和/或其他的空气入口 /出口,这些阀门和/或其他的空气入口 /出口在用空气对单元结构充气之后必须密封, 而且在使用过程中会泄漏和/或损坏。所述方法也不需要将空气注入到单元结构内,这种注入需要一个必须被密封的注入点而且很容易泄漏。用于所述方法的成型结构使得制造者能够选择性地调节待被包含在充气式单元结构中的空气的容积,并制作不含弱化部分的耐用的充气式单元结构,所述弱化部分是在制作过程中加热和/或成型材料的膨胀件时形成的。图1和图2示出了可通过本专利技术的方法制造的示例性充气式单元结构10。该充气式单元结构由任意数量的一般不透气材料的膨胀件组成,例如顶部膨胀件12和底部膨胀件14,这些膨胀件在各个位置被粘接、密封或熔接在一起,以形成一定容积的封装空气。这些膨胀件可由任何适当的不透气材料构成,包括塑料、乙烯树脂、橡胶、硅树脂等。例如,所述充气式单元结构可由透明或不透明塑料材料的一个或多个膨胀件构成,这些材料不适合利用其他类型的方法(例如注模法)来形成充气式单元结构。可通过材料的耐用性、柔性、 延展性、透气性、舒适性、透明度、不透明度等来选择材料,以便能够成型和制作所述充气式单元结构、以及加强作为弹性垫的充气式单元结构的功能,这些弹性垫可用于构造坐垫、靠垫、防护衣、头盔、运动服、以及用于背包和肩背式手提包的缓冲带等。在制作充气式单元结构之前,用于构造充气式单元结构的材料的膨胀件可以大致上是平的,但是这些膨胀件也可具有与其功能一致的各种适当的形状。同样地,在制作之后,充气式单元结构可具有与其功能一致的各种适当的形状。用于构造一特定的充气式单元结构的材料的膨胀件可具有由周边(例如周边部16、18)限定的大致互补的形状。这些周边部可彼此对齐并粘接、密封或熔接在一起,以形成一周边密封部20,该周边密封部可用作被膨胀件22封住的空气和膨胀件外部的空气之间的气密密封部。如下面更详细的讨论,形成周边密封部的方法可使得膨胀件在空气处于或接近室温时包含大致大气压力下的空气。在一些情况下,材料的膨胀件,例如第一和第二膨胀件12和14也可以在周边区域内的各个位置粘接、密封或熔接在一起,例如在通过将膨胀件的其他部分粘接、密封或熔接在一起而形成的一个或多个中心密封部26处。所述中心密封部可用来限定被中心密封部分隔或分离的多个独立的气室观。在一些实施方式中,例如在图1和图2所示的实施方式中,中心密封部不会完全密封每个独立的气室内的空气,而是会限定在相邻的气室之间延伸的一个或多个气道30。所述气道可允许一个气室中的空气与相邻气室中的空气流体连通,从而在外力施加于充气式单元结构10时允许空气在气室之间流动。在相邻气室之间设置气道可增强充气式单元结构吸收冲击力的能力,因为吸收了冲击的气室内的空气可在一更大的封装容积间被分散。在其他实施方式中,中心密封部可完全密封一个或多个独立的气室内的空气。例如,一中心密封部可在充气式单元结构的整个尺寸(例如宽度或长度) 上延伸,并且该中心密封部可在其端部与周边密封部重叠,从而阻止密封的气室内的空气分散到相邻的气室内。中心密封部的位置和形状还可允许整个充气式单元结构沿着一条或多条预定的轴线折叠、弯曲或伸缩。充气式单元结构10可包括任意数量的中心密封部沈,所述中心密封部可形成为与充气式单元结构的预期用途一致的任何期望的样式。中心密封部的一个功能是形成一具有大致波浪形状的充气式单元结构,所述波浪形状具有交替的由气室观形成的波峰32和由周边密封部20、中心密封部沈和/或气道30形成的波谷34。具有大致波浪形状的充气式单元结构在作为人体倚靠的垫子时可更加舒适,因为波谷将允许外部空气到达人体,因此提高了垫子在使用过程中的透气性。另外,如下面更详细的讨论,中心密封部可在材料的膨胀件已包含一定量的空气之后形成,因此减小由材料的膨胀件所封住的空气空间的总容积。根据通用气体定律PV = nRT,这也可增加充气式单元结构10和/或每个独立的气室 28内的空气压力。图3和图4示出了是用于制作充气式单元结构的示例性成型结构36,其可用来将一般不透气材料的膨胀件的所选部分粘接、密封或熔接在一起。该成型结构包括第一成型件38和相对于第一成型件例如沿着轴线A可移动的第二成型件40。第一成型件可指底部成型件,而第二成型件可指顶部成型件,其中底部成型件可大致位于顶部成型件的下面。但是,将认识到第一和第二成型件可根据其功能相对于彼此以任何方式定向。此外,第一和第二成型件中的每个元件可根据其功能由任何适当的材料制成。第一成型件38可包括底座42 ;远离底座延伸至搁板46的壁44,所述搁板大致包围由壁和底座限定的凹部48 ;装配在凹部内并相对于搁板可在多个位置之间选择性地移动的平台50 ;用于从凹部内抽吸空气的真空入口 51 ;以及附接至紧邻的壁44并远离搁板而延伸的一对支撑件或导引件52。底座42用作第一成型件的其他元件的支撑结构,并用作部分地限定凹部的壁,例如凹部的底部或底座。底座42还可用来容纳用于相对于搁板和底座选择性地移动平台的构件,例如液压活塞M。在一些实施方式中,底座42可附接至使得第一成型件能够沿着相对于轴线A为横向的一轴线(例如垂直于轴线A的轴线B)在第一和第二位置之间移动的轨道或其他导引结构(未示出)。当第一成型件沿着轴线B在轨道上移动至第一位置(如图3和图4中所示)时,第一成型件处于将与第二成型结构40接合的适当位置,如下面所讨论的。当沿着轴线B移动至第二位置(未示出)时,第一成型结构件不会定位成将与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造用作弹性垫的充气式单元结构的方法,包括以下步骤:提供一成型结构,所述成型结构包括基本上围绕一凹部的搁板以及装配在所述凹部内并相对于所述搁板在多个位置之间选择性地移动的平台;将所述平台相对于所述搁板移动到一预先选择的位置,其中,所述预先选择的位置对应于所述充气式单元结构待要包含的空气的基本预定的容积;使用一真空装置从所述凹部内抽吸空气;将一般不透气材料的第一膨胀件的第一部分与所述搁板接合,从而所述真空装置抽吸材料的第一膨胀件的第二部分使之抵靠可移动的平台;将一般不透气材料的第二膨胀件的第一部分与所述第一膨胀件的第一部分粘接在一起,从而在所述第一和第二膨胀件之间封住一定容积的空气。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:丹尼尔·金
申请(专利权)人:FT复合材料应用解决方案公司
类型:发明
国别省市:US

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