机械式压力差启动开关制造技术

一种机械式压力差启动开关，包括微动开关和支座，微动开关设于支座，一调节弹簧设于支座的一个长槽中；一顶板设于调节弹簧的一端，微动开关的微动顶点与顶板对应；一空腔中设有皮碗将空腔分隔为低压腔和高压腔，低压腔设有进水限压孔和出水通道，高压腔设有高压腔通道，进水限压孔、高压腔通道均与一进水通道连通，且进水限压孔的口径小于进水通道；一顶杆座设于皮碗的中部；一顶杆的一端设于顶杆座，另一端设于顶板；一密封软管套设在顶杆外，且密封软管的一端连接于顶杆座，另一端密封连接于低压腔的内壁；一回位弹簧套设在顶杆外或密封软管外，一端抵接于顶杆座，另一端抵接于低压腔内壁。本实用新型专利技术具有结构简单、应用方便等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用压力差启动的开关，尤其涉及一种流体控制的机械式压力差启动开关。
技术介绍
热水器等电器的自动开启都需要通过检测水流并由水流启动。其基本原理是打开水龙头之后，产生水流，水流驱动一机械式压力差开关运作，使得电源导通，热水器开始运行，但是目前的机械式压力差启动开关存在结构复杂、连接困难、容易出现漏水等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械式压力差启动开关，以解决现有技术存在的结构复杂、连接困难和易漏水等问题。为了解决上述问题，本技术提供的机械式压力差启动开关包括微动开关和支座，所述微动开关设于所述支座，其中，所述支座包括调节弹簧，所述调节弹簧设于所述支座的一个长槽中；顶板，所述顶板设于所述调节弹簧的第一端，所述微动开关的微动顶点与所述顶板对应以通过所述顶板的移动控制所述微动顶点的动作；空腔，所述空腔中设有皮碗，所述皮碗将所述空腔分隔为独立的低压腔和高压腔，所述低压腔设有进水限压孔和出水通道，所述高压腔设有高压腔通道，所述进水限压孔、高压腔通道均与一进水通道连通， 且所述进水限压孔的口径小于所述进水通道的口径；顶杆座，所述顶杆座设于所述皮碗的中部；顶杆，所述顶杆的一端设于所述顶杆座，所述顶杆的另一端穿过所述低压腔设于所述顶板；密封软管，所述密封软管套设在所述顶杆外，且所述密封软管的一端密封连接于所述顶杆座，所述密封软管的另一端密封连接于所述低压腔的内壁；回位弹簧，所述回位弹簧套设在所述顶杆外或所述密封软管外，且所述回位弹簧的一端抵接于所述顶杆座，所述回位弹簧的另一端抵接于所述低压腔的内壁。根据上述机械式压力差启动开关的一种优选实施方式，其中，所述长槽中还设有一调节螺栓，所述调节螺栓的里端抵接于所述调节弹簧的第二端用于调节所述微动顶点动作时的压力值。通过在一空腔中设置皮碗产生一压力差，并用顶杆传递该压力差，进而驱动微动开关，本技术具有结构简单、应用方便、密封性能好等优点。附图说明图1为本技术优选实施例的剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。图1示意性的示出了本技术优选实施例的剖视结构，如其所示，本优选实施例包括微动开关1和支座3。支座3包括调节螺栓2、调节弹簧4、顶板5、回位弹簧6、密封软管7、顶杆座8、皮碗9、空腔。在图1中，微动开关1设于支座3的上部。调节螺栓2和调节弹簧4设于支座3的一个长槽(图中未标记)中，在图1中，该长槽表现为竖向设置。调节螺栓2设于该长槽中，调节螺栓2的下端抵接于调节弹簧4的上端，通过控制调节螺栓2旋入长槽的深度可以控制调节弹簧3的弹力。顶板5设于调节弹簧4的下端，微动开关1的微动顶点11与顶板5对应，顶板5 向上移动时，触压微动顶点11，使得微动顶点11动作。空腔位于支座3的下半部，空腔中设有皮碗9，皮碗9将空腔分隔为独立的低压腔 100和高压腔105。低压腔100设有进水限压孔102和出水通道104。高压腔105设有高压腔通道103，进水限压孔102、高压腔通道103均与进水通道101连通，且进水限压孔102的口径小于进水通道101的口径。空腔中还设有顶杆座8、顶杆81、回位弹簧6和密封软管7等。顶杆座8设于皮碗 9的中部，皮碗9的鼓起落下带动顶杆座8移动。顶杆81的一端设于顶杆座8，顶杆81的另一端穿过低压腔100设于顶板5，这样顶杆座8的移动就可以通过顶杆81的传导使得顶板5触压微动顶点11。密封软管7套设在顶杆81外，密封软管7可以为硅胶软管。密封软管7的一端密封连接于顶杆座8，另一端密封连接于低压腔100的内壁，密封软管7的作用是防止低压腔100中的流体渗入微动顶点11所在的空间。回位弹簧6套设在密封软管7 外。当然也可以套设在顶杆81和密封软管7之间，也即密封软管7包裹着顶杆81和回位弹簧6。回位弹簧6的一端抵接于顶杆座8，另一端抵接于低压腔100的内壁。在本优选实施例应用时，流体，例如水流，从进水通道101流入，由于进水限压孔 102较小，受其作用，水流在此处形成较大压力，低压腔100和出水通道104形成低压。压力较大的水流通过高压腔通道103进入高压腔105，由于高压腔105中的水压大于低压腔100 中的水压，皮碗9的两侧形成压力差，皮碗9向低压腔100中鼓起。顶杆座8随之移动，顶杆81顶起顶板5，顶板5触压微动顶点11，微动开关1导通。当驱动微动顶点11动作的压力差值不精确或不符合要求时，可以通过调节螺栓2压紧或放松调节弹簧4，调节微动顶点 11动作时的压力参数。关断水流时，进水限压孔102不再具有产生较大压力水流的作用，低压腔100和高压腔105中的压力相等，皮碗9两侧失去压力差，在回位弹簧6的作用下，顶杆座8下移，顶板5离开微动顶点11，微动开关1关断。综上所述，本技术以简单的结构，灵敏、便捷的实现了流体对微动开关的控制，可以应用于热水器等领域，具有结构简单、应用方便、成本低廉、控制精度高等有益效由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。权利要求1.一种机械式压力差启动开关，包括微动开关和支座，所述微动开关设于所述支座，其特征在于，所述支座包括调节弹簧，所述调节弹簧设于所述支座的一个长槽中；顶板，所述顶板设于所述调节弹簧的第一端，所述微动开关的微动顶点与所述顶板对应以通过所述顶板的移动控制所述微动顶点的动作；空腔，所述空腔中设有皮碗，所述皮碗将所述空腔分隔为独立的低压腔和高压腔，所述低压腔设有进水限压孔和出水通道，所述高压腔设有高压腔通道，所述进水限压孔、高压腔通道均与一进水通道连通，且所述进水限压孔的口径小于所述进水通道的口径；顶杆座，所述顶杆座设于所述皮碗的中部；顶杆，所述顶杆的一端设于所述顶杆座，所述顶杆的另一端穿过所述低压腔设于所述顶板；密封软管，所述密封软管套设在所述顶杆外，且所述密封软管的一端密封连接于所述顶杆座，所述密封软管的另一端密封连接于所述低压腔的内壁；回位弹簧，所述回位弹簧套设在所述顶杆外或所述密封软管外，且所述回位弹簧的一端抵接于所述顶杆座，所述回位弹簧的另一端抵接于所述低压腔的内壁。2.根据权利要求1所述的机械式压力差启动开关，其特征在于，所述长槽中还设有一调节螺栓，所述调节螺栓的里端抵接于所述调节弹簧的第二端用于调节所述微动顶点动作时的压力值。专利摘要一种机械式压力差启动开关，包括微动开关和支座，微动开关设于支座，一调节弹簧设于支座的一个长槽中；一顶板设于调节弹簧的一端，微动开关的微动顶点与顶板对应；一空腔中设有皮碗将空腔分隔为低压腔和高压腔，低压腔设有进水限压孔和出水通道，高压腔设有高压腔通道，进水限压孔、高压腔通道均与一进水通道连通，且进水限压孔的口径小于进水通道；一顶杆座设于皮碗的中部；一顶杆的一端设于顶杆座，另一端设于顶板；一密封软管套设在顶杆外，且密封软管的一端连接于顶杆座，另一端密封连接于低压腔的内壁；一回位弹簧套设在顶杆外或密封软管外，一端抵接于顶杆座，另一端抵接于低压腔内壁。本技术具有结构简单、应用方便等优点。文档本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种机械式压力差启动开关，包括微动开关和支座，所述微动开关设于所述支座，其特征在于，所述支座包括：调节弹簧，所述调节弹簧设于所述支座的一个长槽中；顶板，所述顶板设于所述调节弹簧的第一端，所述微动开关的微动顶点与所述顶板对应以通过所述顶板的移动控制所述微动顶点的动作；空腔，所述空腔中设有皮碗，所述皮碗将所述空腔分隔为独立的低压腔和高压腔，所述低压腔设有进水限压孔和出水通道，所述高压腔设有高压腔通道，所述进水限压孔、高压腔通道均与一进水通道连通，且所述进水限压孔的口径小于所述进水通道的口径；顶杆座，所述顶杆座设于所述皮碗的中部；顶杆，所述顶杆的一端设于所述顶杆座，所述顶杆的另一端穿过所述低压腔设于所述顶板；密封软管，所述密封软管套设在所述顶杆外，且所述密封软管的一端密封连接于所述顶杆座，所述密封软管的另一端密封连接于所述低压腔的内壁；回位弹簧，所述回位弹簧套设在所述顶杆外或所述密封软管外，且所述回位弹簧的一端抵接于所述顶杆座，所述回位弹簧的另一端抵接于所述低压腔的内壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢帮华，
申请(专利权)人：谢帮华，
类型：实用新型
国别省市：35