【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械制造
，特别涉及一种。
技术介绍
用于结晶炉设备中的螺旋式冷却管，通常采用专用的弯管设备绕制，并经焊接进、 出水口后，再经浇铸成型。由于专用弯管设备绕制的加工成本昂高，一般铸造厂难以承受。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于针对综上所述的专用弯管设备绕制的螺旋式冷却管加工成本高，一般铸造厂难以承受和在没有专用弯管设备情况下，提供一种采用普通设备即可绕制螺旋式冷却管的方法。本专利技术的，是在卧式车床的主轴低速旋转下，采用芯棒与卧式车床大拖板同步移动的导向滚轮来完成螺旋式冷却管的绕制。本专利技术的，是在卧式车床上用三爪或四爪卡盘将芯棒的大头外圆端夹持，再用卧式车床尾座顶针将芯棒的另一端顶住。导向滚轮通过弹性挡圈、销轴、轴承、垫圈置于U形支座上，U形支座的下端经角度调节机构与卧式车床大拖板连接，并通过角度调节机构将呈圆弧凹槽形的导向滚轮的倾角与绕制的螺旋角度调节一致。将金属管的一端通过瓦形压板用螺栓紧固于芯棒的通槽内，径向移动卧式车床大拖板，使其通过角度调节机构带动导向滚轮作螺旋位移运动，导向滚轮约束金属管螺旋绕制，即完成螺旋式冷却管的绕制。本专利技术的，利用普通设备即能满足螺旋式冷却管设计参数的孔径变形小、外径和螺距均勻、大小一致的要求，降低加工成本，适宜推广。附图说明图1，系本专利技术的结构示意图。 具体实施例方式以下结合上述附图实例，对本专利技术作进一步叙述。本专利技术的的实例，包括有芯棒1、通槽2、瓦形压板3、螺栓4、螺旋式冷却管5、弹性挡圈6、销轴7、U形支座8、导向滚轮9、轴承10、垫圈11、卧式车床尾座顶针12以及车床上常...
【技术保护点】
１．一种螺旋式冷却管的绕制方法，其特征在于在卧式车床上用三爪或四爪卡盘将芯棒（１）的大头外圆端夹持，再用卧式车床尾座顶针（１２）将芯棒（１）的另一端顶住，导向滚轮（９）通过弹性挡圈（６）、销轴（７）、轴承（１０）、垫圈（１１）置于Ｕ形支座（８）上，Ｕ形支座（８）的下端经角度调节机构与卧式车床大拖板连接，并通过角度调节机构将呈圆弧凹槽形的导向滚轮（９）的倾角与绕制的螺旋角度调节一致，将金属管的一端通过瓦形压板（３）用螺栓（４）紧固于芯棒（１）的通槽（２）内，径向移动卧式车床大拖板，使其通过角度调节机构带动导向滚轮（９）作螺旋位移运动，导向滚轮（９）约束金属管螺旋绕制，即完成螺旋式冷却管（５）的绕制。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：万东海，吴连根，李永刚，李航，
申请(专利权)人：贵州航天新力铸锻有限责任公司，
类型：发明
国别省市：52
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。