本发明专利技术涉及一种带有焊接压力监控装置的电烙铁，包括：壳体（3）、烙铁头（1）、温度探针（2）、电路板（8）和外部显示器及电源（10），所述烙铁头（1）置于壳体（3）内头部，温度探针（2）插入烙铁头（1），电路板（8）置于壳体（3）内中部，外部显示器及电源（10）置于壳体（3）外，温度探针（2）与温度输出引线（6）相连，温度输出引线（6）接入电路板（8），电路板（8）通过输出引线（9）与外部显示器及电源（10）相连，其特征在于：在所述温度探针（2）尾部设置有压力传感元件，该压力传感元件置于壳体（3）内，与温度探针尾部（5）接触，该压力传感元件的压敏电阻（13）通过压力传感输出引线（12）接入电路板（8）。在焊接过程中，本发明专利技术电烙铁能对焊接压力实时监控测量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光伏行业，具体为一种能对焊接压力进行监控、测量、报警的电烙铁。
技术介绍
电烙铁是光伏制造企业对电池片进行焊接的必需设备，光伏企业手工单串焊所用的电烙铁一般是由加热系统和温度控制系统组成。加热系统是指为了融化焊带，与电池片银浆焊接在一起，主要包括烙铁头、电路板和外部显示器及电源；温度控制系统是指监测控制烙铁头工作时的温度，不同电池片及工艺对焊接温度有不同的要求，所以需要对烙铁头进行温度控制。其主要包括温度探针，电路板及外部显示器及电源。在电池片焊接过程中，由于不同员工对于力度的掌握不大一样，会造成电池片的过焊、虚焊、隐裂甚至裂片和破片。并且新员工焊接培训时，在焊接力度方面只能凭经验，没有量化的标准可循。目前主流的电烙铁无法解决上述的问题，这就需求一种能对焊接压力进行显示监控的电烙铁。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种在焊接过程中，能对焊接压力实时监控测量的电烙铁，以解决现有电烙铁技术中关于焊接压力监控的空缺。本专利技术的目的是这样实现的一种带有焊接压力监控装置的电烙铁，包括壳体、 烙铁头、温度探针、电路板和外部显示器及电源，所述烙铁头置于壳体内头部，温度探针插入烙铁头，电路板置于壳体内中部，外部显示器及电源置于壳体外，温度探针与温度输出引线相连，温度输出引线接入电路板，电路板通过输出引线与外部显示器及电源相连，在所述温度探针尾部设置有压力传感元件，该压力传感元件置于壳体内，与温度探针尾部接触，该压力传感元件的压敏电阻通过压力传感输出引线接入电路板。本专利技术带有焊接压力监控装置的电烙铁，所述压力传感元件通过压力传感器支架固定于壳体内壁。本专利技术带有焊接压力监控装置的电烙铁，所述压力传感元件包括压力传感钢架， 压力传感钢架固定于压力传感器支架上，压力传感钢架测量端与温度探针尾部接触，压敏电阻设置于压力传感钢架上。本专利技术带有焊接压力监控装置的电烙铁，所述压力传感钢架测量端开有凹坑，能与温度探针尾部很好的结合。温度探针插入烙铁头中，从而传递烙铁头的温度。因此，作用在电烙铁上的压力会传递到温度探针，从而传递到温度探针尾部。压力传感元件与温度探针尾部直接连接，把温度探针尾部的压力作用在压力传感钢架上，使其产生形变，从而压敏电阻产生压力信号，通过压力传感输出引线传递到电路板，再通过A/D转换程序输出压力值。本专利技术创造的效果和优点本专利技术所述的电烙铁，在焊接过程中可以把烙铁头上的压力通过温度探针传递到压力传感元件，从而显示出来，通过单片机程序可以获得压力监控报警等功能，从而量化焊接压力，使焊接压力有标准可循，有效的减少电池片焊接过程中出现的过焊、虚焊、隐裂甚至裂片的异常。本专利技术所述的电烙铁只需在原有烙铁的基础上集成压力传感系统，不会影响电烙铁原有的外观，加工简单，操作简便，且通过编写程序可以得到丰富的功能。附图说明图1为本专利技术带有焊接压力监控装置的电烙铁总体结构示意图。图2为本专利技术的压力传感元件安装示意图。图3为图2的I放大图。图中附图标记烙铁头1、温度探针2、壳体3、弹簧4、温度探针尾部5、温度探针引线6、烙铁头电源线 7、电路板8、输出引线9、外部显示器及电源10、压力传感器支架11、压力传感输出引线12、 压敏电阻13、压力传感钢架14、支架固定点15。具体实施例方式参见图1、图2和图3，图2为本专利技术的压力传感元件安装示意图。图3为图2的I放大图。由图1、图2和图3可以看出，本专利技术带有焊接压力监控装置的电烙铁，包括壳体3、烙铁头1、温度探针2、压力传感元件、电路板8和外部显示器及电源10，所述烙铁头1置于壳体3内头部，压力传感元件和电路板8置于壳体3内中部， 外部显示器及电源10置于壳体3外，所述温度探针2插入烙铁头1，通过设置于其尾部的弹簧4与壳体3相连接，压力传感元件设置于温度探针2尾部，与温度探针尾部5接触。所述压力传感元件包括压力传感钢架14和压敏电阻13，压力传感元件通过压力传感器支架11固定于壳体3内壁，压力传感钢架14通过支架固定点15固定于压力传感器支架11上，压力传感钢架14测量端与温度探针尾部5接触，压敏电阻13设置于压力传感钢架14上，压敏电阻13与压力传感输出引线12相连，所述压力传感输出引线12与原有的温度输出引线6集成在原有的电路板8上，通过对电路板芯片编程，可以得到预期的效果。 电路板8通过输出引线9与外部显示器及电源10相连。所述压力传感元件测量端开有凹坑。A/D转换器可以安置在外部数据处理器，所述压力传感器可以有不同类型，如压阻式、压电式等压力传感器。单焊线上，应用本专利技术的电烙铁，并配套红绿蓝指示灯，员工焊接时，用力过大时， 指示灯红灯亮，并警报，适中为绿灯，过小为蓝灯，同样带有警报。这样就能很直观的控制焊接压力。权利要求1.一种带有焊接压力监控装置的电烙铁，包括壳体(3)、烙铁头(1)、温度探针(2)、电路板(8)和外部显示器及电源(10)，所述烙铁头(1)置于壳体(3)内头部，温度探针(2)插入烙铁头(1)，电路板(8)置于壳体(3)内中部，外部显示器及电源(10)置于壳体(3)外，温度探针(2)与温度输出引线(6)相连，温度输出引线(6)接入电路板(8)，电路板(8)通过输出引线(9)与外部显示器及电源(10)相连，其特征在于在所述温度探针(2)尾部设置有压力传感元件，该压力传感元件置于壳体(3)内，与温度探针尾部(5)接触，该压力传感元件的压敏电阻(13)通过压力传感输出引线(12)接入电路板(8)。2.根据权利要求1所述的一种带有焊接压力监控装置的电烙铁，其特征在于所述压力传感元件通过压力传感器支架(11)固定于壳体(3)内壁。3.根据权利要求2所述的一种带有焊接压力监控装置的电烙铁，其特征在于所述压力传感元件包括压力传感钢架(14)，压力传感钢架(14)固定于压力传感器支架(11)上，压力传感钢架(14)测量端与温度探针尾部(5)接触，压敏电阻(13)设置于压力传感钢架(14) 上。4.根据权利要求3所述的一种带有焊接压力监控装置的电烙铁，其特征在于所述压力传感钢架(14)测量端开有凹坑。全文摘要本专利技术涉及一种带有焊接压力监控装置的电烙铁，包括壳体(3)、烙铁头(1)、温度探针(2)、电路板(8)和外部显示器及电源(10)，所述烙铁头(1)置于壳体(3)内头部，温度探针(2)插入烙铁头(1)，电路板(8)置于壳体(3)内中部，外部显示器及电源(10)置于壳体(3)外，温度探针(2)与温度输出引线(6)相连，温度输出引线(6)接入电路板(8)，电路板(8)通过输出引线(9)与外部显示器及电源(10)相连，其特征在于在所述温度探针(2)尾部设置有压力传感元件，该压力传感元件置于壳体(3)内，与温度探针尾部(5)接触，该压力传感元件的压敏电阻(13)通过压力传感输出引线(12)接入电路板(8)。在焊接过程中，本专利技术电烙铁能对焊接压力实时监控测量。文档编号B23K3/03GK102350558SQ201110279319公开日2012年2月15日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日专利技术者张海涛, 李友方, 谢烜, 邱应良, 陈飞, 马晓奇 申请人:江阴鑫辉太阳能有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种带有焊接压力监控装置的电烙铁，包括：壳体（３）、烙铁头（１）、温度探针（２）、电路板（８）和外部显示器及电源（１０），所述烙铁头（１）置于壳体（３）内头部，温度探针（２）插入烙铁头（１），电路板（８）置于壳体（３）内中部，外部显示器及电源（１０）置于壳体（３）外，温度探针（２）与温度输出引线（６）相连，温度输出引线（６）接入电路板（８），电路板（８）通过输出引线（９）与外部显示器及电源（１０）相连，其特征在于：在所述温度探针（２）尾部设置有压力传感元件，该压力传感元件置于壳体（３）内，与温度探针尾部（５）接触，该压力传感元件的压敏电阻（１３）通过压力传感输出引线（１２）接入电路板（８）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马晓奇，谢烜，邱应良，张海涛，陈飞，李友方，
申请(专利权)人：江阴鑫辉太阳能有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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