循环煤气热载体流化床粉煤热解装置及方法制造方法及图纸

一种循环煤气热载体流化床粉煤热解装置及方法，包括加煤系统以及与加煤系统相连通的带有排焦口的流化床热解炉，流化床热解炉的气体分布器与高温加热炉相连通，流化床热解炉的煤气出口经管路依次与一级旋风分离器、二级旋风分离器、高温深度除尘器及气体冷却器相连通，所述的气体冷却器下端出口与分离器相连通，气体冷却器的气体出口分别与高温加热炉及煤气外送装置相连。本发明专利技术流程简单，不需要空分装置；由于循环煤气中含有大量的氢气，在一定程度上实现了煤的加氢热解，提高了油收率达12％以上；具备将操作压力提高到中、高压水平的能力，在扩大装置规模的基础上实施产业集群和多联产，同时制得高热值煤气、半焦、焦油等产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粉煤热解装置及方法，具体涉及一种采用循环煤气作为热载体的流化床粉煤热解装置及方法。
技术介绍
随着国民经济的快速发展，我国石油消费量迅速增长，而我国又是石油资源相对缺乏的国家，为了减少对进口石油的依赖，我国正在实施多元化能源战略。发展粉煤热解技术是实施国家能源多元化的战略之一。粉煤热解技术因方法相对简单、投资较少，是具有很好竞争力的洁净煤技术。国内外典型的煤热解工艺包括外热立式炉工艺、内热立式炉工艺、美国的 Garrett工艺和T0SC0AL工艺、日本的煤快速热解工艺、德国的LR工艺、澳大利亚的流化床快速热解工艺、前苏联3TX (ETCh)-175工艺、中国的多段回转炉工艺和DG工艺等。煤热解工艺按照加热终温、加热速度、加热方式、热载体类型、气氛、压力等工艺条件分为不同类型。其中，按照加热方式分为外热式、内热式和内外并热式热解。由于现在采用的内热工艺以空气作为助燃物，煤气中含有大量的氮气，大大地降低了煤气热值，直接影响到煤气的综合利用价值；内热式工艺一般要求原料为块煤，而对粉煤无法利用，随着我国采煤机械化程度的提高，对粉煤的热解利用将日趋重要。
技术实现思路
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【技术保护点】
１．一种循环煤气热载体流化床粉煤热解装置，其特征在于：包括加煤系统以及与加煤系统相连通的带有排焦口的流化床热解炉（５），流化床热解炉（５）的气体分布器与高温加热炉（１２）相连通，流化床热解炉（５）的煤气出口经管路依次与一级旋风分离器（６）、二级旋风分离器（７）、高温深度除尘器（８）及气体冷却器（９）相连通，所述的一级旋风分离器（６）、二级旋风分离器（７）和高温深度除尘器（８）均带有半焦出口，所述的气体冷却器（９）下端出口与分离器（１０）相连通，气体冷却器（９）的气体出口分别与高温加热炉（１２）及煤气外送装置相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛少祥，毕可军，柏林红，孔北方，赫连峰，
申请(专利权)人：陕西华祥能源科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：87