利用废电子线路板粉制造的防水防火零碳生态板材及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种利用废电子线路板粉制造的防水防火零碳生态板材及其制作方法，所述板材包括如下重量百分比的组分：废电子线路板粉70％～90％、酚醛树脂胶8％～12％、玻璃纤维0.5％～22％(或玻璃纤维和化学纤维的混合物0.5％～22％，其中玻璃纤维和化学纤维分别各占混合物重量百分比的一半)。本发明专利技术的有益效果为：利用废电子线路板粉作为制备防水防火零碳生态板材的主要原料，使得电子线路板回收金属材料后的粉料可以再生回收利用，不仅可以有效防止废弃的电子线路板造成环境污染，而且制成的板材具有泡水不膨胀不变形的高效防水性能，同时可以防火抗拉伸，具有良好的强度和韧性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种板材，属于板材产品
，尤其是指一种。
技术介绍
目前，装饰板材使用的材料包括木材和合成板材，普通合成板材具有不防水、容易发霉、容易膨胀变形、生产配方甲醛超标影响环保等缺点，而木材的使用则需要砍伐森林资源，由于传统板材广泛使用木材而导致全球森林资源受到严重恶劣的砍伐，影响了全球生态环境的保护，使得全球气候变暖而严重影响了人类正常生活，大量的水土流失与洪水水灾等自然灾害不断发生。因此，建筑材料与装饰板材使用木材或者植物合成板材正是危害生态资源的头号杀手，现在全球都在保护森林资源，严禁砍伐，使得全球木制品行业的产品价格每天都在涨价，限制了原来的木制品行业装饰材料的发展，形成了木制品的行业发展的一个瓶颈。另一方面，随着电子信息的不断发展，废弃的电子产品产生了大量电子垃圾，例如电子工业生产领域产生大量的电路板废品和边角料，电子垃圾污染问题已经成为全社会高度关注的焦点和当前社会急需解决的问题，因此节能环保、低碳排放等社会问题越来越被人们重视，我国已将废电子垃圾处理技术作为循环经济的一部分，受到高度重视。在我国一些家电产品制造业最集中的区域，历年来生产出口种类、数量庞大的电子产品，其中电子线路板是电子工业的基础，从计算机、电视机到电子玩具等，几乎所有的电子产品中都离不开电路板。据估算从1988年至2008年间，全世界每年产生电子垃圾达到30万至35万吨，其中与电子线路板有关的废料就占了 15% 25%。目前全球有40%的电路板在中国生产，中国已成为全球第二大电路板生产国，而珠三角更是目前电路板生产商的集中地，该地区的电路板基板的产量约占全国总产量的2/3，每年产生的废电子线路板约为32万 64万/m2。废电子线路板是玻璃纤维强化树脂和多种金属的混合物，属典型的电子废弃物， 如不妥善处理与处置，不但会造成有用资源的大量流失，而且还会对环境产生严重危害，故对废电路板的全资源利用具有重大经济回收价值和环境保护意义。但是，现有技术中对废电子线路板中的金属物质被提取回收后，剩余的废电子线路板粉即热固性树脂粉沫及玻璃纤维粉沫被当作垃圾丢弃，其实废电子线路板粉的物质成分包括环氧树脂及骨架材料玻璃纤维等，其化学稳定性较高，在自然环境中不易降解，从而也给废电子线路板粉的处理也带来治理难度。因此，如何实现电子工业废品废电路板的再生利用，寻找何种材料作为传统木材制品的优质替代品，将是目前迫切需要解决的技术难题
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种利用废电子线路板粉再生制成的、实用节能环保的防水防水零碳生态板材。本专利技术的另一个目的在于提供上述板材的制作方法。为了实现第一个目的，本专利技术按以下技术方案实现一种利用废电子线路板粉制造的防水防火零碳生态板材，所述板材包括如下重量百分比的组分废电子线路板粉70 % 90 %、酚醛树脂胶8 % 12 %、玻璃纤维0. 5 % 22 % ο进一步，所述板材包括如下重量百分比的组分废电子线路板粉70% 90%、酚醛树脂胶8% 12%、玻璃纤维和化学纤维的混合物0. 5% 22%，其中玻璃纤维和化学纤维分别各占混合物重量百分比的一半。进一步，所述板材包括如下重量百分比的组分废电子线路板粉85% 87%、酚醛树脂胶8% 12%、玻璃纤维0.5% 7% ；或废电子线路板粉85% 87%、酚醛树脂胶 8% 12%、玻璃纤维和化学纤维的混合物0.5% 7%，其中玻璃纤维和化学纤维分别各占混合物重量百分比的一半。进一步，所述板材包括如下重量百分比的组分废电子线路板粉70% 80%、酚醛树脂胶8 % 12 %、玻璃纤维0. 5 % 22 % ；或废电子线路板粉70 % 80 %、酚醛树脂胶 8 % 12 %、玻璃纤维和化学纤维的混合物0. 5 % 22 %，其中玻璃纤维和化学纤维分别各占混合物重量百分比的一半。进一步，所述板材包括如下重量百分比的组分废电子线路板粉75% 85%、酚醛树脂胶10% 12%、玻璃纤维0. 5% 15% ；或废电子线路板粉75% 85%、酚醛树脂胶10% 12%、玻璃纤维和化学纤维的混合物0. 5% 15%，其中玻璃纤维和化学纤维分别各占混合物重量百分比的一半。进一步，所述板材包括如下重量百分比的组分废电子线路板粉86% 90%、酚醛树脂胶8% 10%、玻璃纤维0.5% 6% ；或废电子线路板粉86% 90%、酚醛树脂胶 8% 10%、玻璃纤维和化学纤维的混合物0. 5% 6%，其中玻璃纤维和化学纤维分别各占混合物重量百分比的一半。进一步，所述板材包括如下重量百分比的组分废电子线路板粉75% 90%、酚醛树脂胶8% 10%、玻璃纤维0.5% 17%;或废电子线路板粉75% 90%、酚醛树脂胶 8% 10%、玻璃纤维和化学纤维的混合物0.5% 17%，其中玻璃纤维和化学纤维分别各占混合物重量百分比的一半。进一步，所述板材包括如下重量百分比的组分废电子线路板粉80% 85%、酚醛树脂胶10% 12%、玻璃纤维0.5% 10% ；或废电子线路板粉80% 85%、酚醛树脂胶10% 12%、玻璃纤维和化学纤维的混合物0. 5% 10%，其中玻璃纤维和化学纤维分别各占混合物重量百分比的一半。为了实现第二个目的，本专利技术按以下技术方案实现利用废电子线路板粉制造的防水防火零碳生态板材的制作方法，其包括以下步骤a、对废电子线路板粉进行干燥处理；b、把组分原料搅拌混合均勻；C、将b步骤准备好的原料混合物铺装成坯形，再进行预压，制成坯板半成品；d、将坯板半成品进行时效处理，再切边砂光制得成品。进一步，所述a步骤中，干燥温度控制于130°C 150°C，干燥水分控制不超过粉料的8% ；所述b步骤中，于混合搅拌之前增加一步骤，使用磁性吸附设备清除废电子线路板粉中的金属杂质，且玻璃纤维和化学纤维的长度分别为0. 2cm-2cm，玻璃纤维的规格范围为 10 600支，化学纤维的规格范围为10 150D ；所述c步骤中，预压过程中压板机的压板问题控制于160°C 180°C，压板时间控制于6 12分钟，压板压力为15Mps ；所述d步骤中，时效处理时间为2 5天，切边过程中板边的平整及垂直度之间误差不超过0. 5mm。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为利用废电子线路板粉作为制备防水防火零碳生态板材的主要原料，使得电子线路板回收金属材料后的粉料可以再生回收利用，不仅可以有效防止废弃的电子线路板造成环境污染，而且制成的板材具有泡水不膨胀不变形的高效防水性能，同时可以防火抗拉伸，具有良好的强度和韧性。为了能更清晰的理解本专利技术，以下将结合附图说明阐述本专利技术的具体实施方式。 附图说明图1是本专利技术所述制作方法的工作流程框图。 具体实施例方式本专利技术所述利用废电子线路板粉制造的防水防火零碳生态板材，其包括如下重量百分比的组分废电子线路板粉70 % 90 %、酚醛树脂胶8 % 12 %、玻璃纤维0. 5 % 22 % ；或废电子线路板粉70 % 90 %、酚醛树脂胶8 % 12 %、玻璃纤维和化学纤维的混合物0. 5 % 22 %，其中玻璃纤维和化学纤维分别各占混合物重量百分比的一半。更佳地，所述板材包括如下重量百分比的组分废电子线路板粉85% 87%、酚醛树脂胶8% 12%、玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种利用废电子线路板粉制造的防水防火零碳生态板材，其特征在于，所述板材包括如下重量百分比的组分：废电子线路板粉７０％～９０％、酚醛树脂胶８％～１２％、玻璃纤维０．５％～２２％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋党记，
申请(专利权)人：广东有金宋地板制造有限公司，
类型：发明
国别省市：44