一种尾矿脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种尾矿脱水装置，主要包括旋流器、浓缩机、真空带式过滤机和沉淀池；从选矿车间排出的尾矿浆依次经过旋流器、浓缩机、真空带式过滤机形成的干料。在所述浓缩机和所述真空带式过滤机之间还设有絮凝剂添加系统，所述沉淀池还与一收集池连接，所述收集池用于收集沉淀池中溢流出的清水，清水进入选矿车间循环利用。本实用新型专利技术尾矿脱水方法及脱水装置很好的消除利用尾矿坝脱水的风险，有效的避免事故的发生。同时该装置投入费用少、运行费用低，脱水率高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于地矿领域，尤其涉及一种尾矿脱水装置。
技术介绍
地矿领域对于尾矿的处理，目前采用的主要措施是利用尾矿坝。尾矿浆体进入尾矿坝沉淀，水和固体颗粒逐步在尾矿坝中分离。固体颗粒物沉淀池底，上层主要是清水。随着尾矿浆的不断流入，清水溢流而出，继续回收使用。颗粒物逐步沉淀到底部留在尾矿坝中。实现连续作业。采用这种方法处理尾矿，成本低廉，但存在着较大的安全隐患。尾矿坝本身就是一个泥石流的源头。随着国内尾矿坝垮塌事故的方法。国家对尾矿坝建设的控制非常严格。有必要找到一种新的方法来取代尾矿坝的作用，实现新旧工艺的替代。尾矿脱水是处理尾矿的核心工艺。它的作用是将尾矿浆中的固体颗粒和水分离开来，分离开后，可以把固体颗粒堆放放到安全的地方，分离出来的清水可以回收利用。
技术实现思路
本技术设计了一种尾矿脱水装置，其目的就是提供一种安全、可靠、成本低廉的用于尾矿脱水的装置。为了解决上述存在的技术问题，本技术采用了以下方案一种尾矿脱水装置，其特征在于主要包括旋流器、浓缩机、真空带式过滤机和沉淀池；从选矿车间排出的尾矿浆依次经过旋流器、浓缩机、真空带式过滤机形成的干料。进一步，所述沉淀池中收集的水为经过所述旋流器、所述浓缩机、所述真空带式过滤机作用脱出的水中的一种或多种；所述沉淀池中含有少量尾矿的水进入所述浓缩机作二次脱水处理。进一步，在所述浓缩机和所述真空带式过滤机之间还设有絮凝剂添加系统，使尾矿浆中的细微颗粒与溶液中的絮凝剂形成絮团并快速沉降。进一步，所述的絮凝剂为聚丙烯酸类或聚丙烯酰胺类。进一步，所述沉淀池还与一收集池连接，所述收集池用于收集沉淀池中溢流出的清水。 进一步，所述收集池中的清水进入选矿车间循环利用。一种利用所述尾矿脱水装置进行脱水的方法，其特征在于包含以下步骤首先，从选矿车间流出的尾矿浆进入旋流器进行初步脱水，脱水后尾矿浆的浓度提高，旋流器产生的水进入沉淀池；其次，经旋流器处理后的尾矿浆进入浓缩池进行沉降浓缩处理，进一步提高尾矿浆的浓度，然后经沉降的尾矿浆进入真空带式过滤机脱水作业，从浓缩池和真空带式过滤机脱出的水均进入沉淀池；再次，由真空带式过滤机脱水处理过的尾矿浆变成干料；沉淀池中溢流出的清水进入收集池并送回到选矿车间继续循环使用；最后，沉淀池中含少量尾矿的水输送至浓缩机二次脱水处理，并将配制好的絮凝剂由浓缩池的处理后的尾矿输出管处投入，使尾矿浆中的细微颗粒与溶液中的絮凝剂形成絮团并快速沉降；然后尾矿浆再经过真空带式过滤机处理后形成干料，所述干料的含水率低于15%。所述絮凝剂的添加质量为尾矿浆总质量的0. 5%0 _5%0。该尾矿脱水装置具有以下有益效果(1)本技术尾矿脱水方法及脱水装置很好的消除利用尾矿坝脱水的风险，有效的避免事故的发生。(2)本技术尾矿脱水方法及脱水装置投入费用少、运行费用低、脱水率高，同时该装置设计合理、科学，整个装置运行安全可靠。附图说明图1 本技术尾矿脱水工艺流程示意图。具体实施方式下面结合图1，对本技术做进一步说明图1示出了一种尾矿脱水装置，主要包括旋流器、浓缩机、真空带式过滤机和沉淀池；从选矿车间排出的尾矿浆依次经过旋流器、浓缩机、真空带式过滤机形成的干料。沉淀池中收集的水为经过旋流器、浓缩机、真空带式过滤机作用脱出的水；沉淀池中沉积含有少量尾矿的水进入所述浓缩机作二次脱水处理。在浓缩机和所述真空带式过滤机之间还设有絮凝剂添加系统，使尾矿浆中的细微颗粒与溶液中的絮凝剂形成絮团并快速沉降，絮凝剂为聚丙烯酸类或聚丙烯酰胺类。沉淀池还与一收集池连接，所述收集池用于收集沉淀池中溢流出的清水，收集池中的清水进入选矿车间循环利用。如图1所示，从选矿车间排出的尾矿浆依次经过旋流器、浓缩机、真空带式过滤机是因为，起始的尾矿浆浓度很低，水分含量很高，因此首先经过旋流器的高速旋转，可以快速的脱去大部分的水，经旋流器处理后的矿浆即为高浓度的矿浆。然后该含有较多大颗粒矿物高浓度的矿浆进入到浓缩机中，此种状态的矿浆更适于沉降浓缩，进而得到浓度更高的矿浆；从浓缩机中排出的矿浆因其浓度较高，水分不易沉积与固体分层而分离，因此需要增加使用真空带式过滤机，该机以过滤布或滤网为介质，使料浆水平布置于过滤介质之上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离，最后得到的含水率低于15%的干料。一种利用该尾矿脱水装置进行脱水的方法，包含以下步骤首先，从选矿车间流出的尾矿浆进入旋流器进行初步脱水，脱水后尾矿浆的浓度提高，旋流器产生的水进入沉淀池；其次，经旋流器处理后的尾矿浆进入浓缩池进行沉降浓缩处理，进一步提高尾矿浆的浓度，然后经沉降的尾矿浆进入真空带式过滤机脱水作业，从浓缩池和真空带式过滤机脱出的水均进入沉淀池；再次，由真空带式过滤机脱水处理过的尾矿浆变成干料；沉淀池中溢流出的清水进入收集池并送回到选矿车间继续循环使用；最后，沉淀池中含少量尾矿的水输送至浓缩机二次脱水处理，并将配制好的絮凝剂由浓缩池的处理后的尾矿输出管处投入，使尾矿浆中的细微颗粒与溶液中的絮凝剂形成絮团并快速沉降；然后尾矿浆再经过真空带式过滤机处理后形成干料。絮凝剂的添加质量为尾矿浆总质量的0. 5% _5%0。 本技术尾矿脱水方法及脱水装置很好的消除利用尾矿坝脱水的风险，有效的避免事故的发生。同时该装置投入费用少、运行费用低，脱水率高。上面结合附图对本技术进行了示例性的描述，显然本技术的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围内。权利要求1.一种尾矿脱水装置，其特征在于主要包括旋流器、浓缩机、真空带式过滤机和沉淀池；从选矿车间排出的尾矿浆依次经过旋流器、浓缩机、真空带式过滤机形成干料。2.根据权利要求1所述尾矿脱水装置，其特征在于所述沉淀池中收集的水为经过所述旋流器、所述浓缩机、所述真空带式过滤机作用脱出的水中的一种或多种；所述沉淀池中含有少量尾矿的水进入所述浓缩机作二次脱水处理。3.根据权利要求1或2所述尾矿脱水装置，其特征在于在所述浓缩机和所述真空带式过滤机之间还设有絮凝剂添加系统。4.根据权利要求3所述尾矿脱水装置，其特征在于所述的絮凝剂为聚丙烯酸类或聚丙烯酰胺类。5.根据权利要求1或2或4所述尾矿脱水装置，其特征在于所述沉淀池还与一收集池连接，所述收集池用于收集沉淀池中溢流出的清水。6.根据权利要求5所述尾矿脱水装置，其特征在于所述收集池中的清水进入选矿车间循环利用。专利摘要本技术涉及一种尾矿脱水装置，主要包括旋流器、浓缩机、真空带式过滤机和沉淀池；从选矿车间排出的尾矿浆依次经过旋流器、浓缩机、真空带式过滤机形成的干料。在所述浓缩机和所述真空带式过滤机之间还设有絮凝剂添加系统，所述沉淀池还与一收集池连接，所述收集池用于收集沉淀池中溢流出的清水，清水进入选矿车间循环利用。本技术尾矿脱水方法及脱水装置很好的消除利用尾矿坝脱水的风险，有效的避免事故的发生。同时该装置投入费用少、运行费用低，脱水率高。文档编号B01D36/00GK202143801SQ20112015505公开日2012年2月15日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日发本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种尾矿脱水装置，其特征在于：主要包括旋流器、浓缩机、真空带式过滤机和沉淀池；从选矿车间排出的尾矿浆依次经过旋流器、浓缩机、真空带式过滤机形成干料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李如学，
申请(专利权)人：云南大红山管道有限公司，
类型：实用新型
国别省市：53