多线香烟滤棒的生产装置制造方法及图纸

技术编号:7114679 阅读:335 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种多线香烟滤棒的生产装置,包括成型机、开松机,成型机、开松机之间设置有加线装置;加线装置包括若干与烟枪通道平行的定位装置,纤维线通过定位装置进入烟舌内;丝束由高压空气喷嘴输送入烟舌内;纤维线和丝束在烟舌内汇聚一起。本实用新型专利技术克服了现有技术制造的该滤棒只有一根纤维线,表面积小,对烟焦油等有害成分过滤吸附差不足,提供了一种能生产多线香烟滤棒的装置,增加的纤维线既可以作为液态添加剂的载体,也可以直接参与过滤,选择性吸附烟气中的焦油或者有害物质;且本装置结构简单,对现有设备的改动小,成本低,可以广泛应用在烟草领域。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种香烟滤棒制造设备,具体涉及多线香烟滤棒的生产装置
技术介绍
目前普遍采用烟支加装滤棒来减轻吸烟对人体的危害,但普通滤嘴棒只是由丝束和成形纸组成,烟气通过滤棒的过程较为通常,对卷烟焦油等有害成分过滤效果有限,已不能满足卷烟厂对卷烟制品的要求及广大消费者对吸烟与健康的日益关注,因此,改变原有滤棒结构,进一步减少烟气中的有害成分,已经成为当务之急。在2007年2月7日公开的 CN 1907154A专利申请中,公开了一种将纤维线嵌在滤嘴中的香烟滤嘴及其制造装置。该技术方案中公开的制造装置只能制造将一根纤维线裹在滤嘴的中心,该滤棒由于只有一根纤维线,表面积小,对卷烟焦油等有害成分过滤吸附差,外观也较单调。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足,提供一种制造带多根纤维线的滤棒设备。本技术另一个要解决的技术问题是要提供一种包裹多根纤维线的滤棒。为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案一种多线香烟滤棒的生产装置,包括成型机、开松机,成型机、开松机之间设置有加线装置;加线装置包括若干与烟枪通道平行的定位装置,纤维线通过定位装置进入烟舌内;丝束由高压空气喷嘴输送入烟舌内;纤维线和丝束在烟舌内汇聚一起。更进一步的技术方案是定位装置固定在高压空气喷嘴上,深入烟舌内部。更进一步的技术方案是定位装置可以调节在高压空气喷嘴上的位置,定位装置可以调节在烟舌内的位置。更进一步的技术方案是纤维线从线锭内抽出,经过加香装置,被牵引至转向排列直ο更进一步的技术方案是纤维线为三根,定位装置为三套,排列成等边三角形。更进一步的技术方案是纤维线为四根,定位装置为四套,排列成Y形。更进一步的技术方案是纤维线为五根,定位装置为五套,排列成X字形。与现有技术相比,本技术的有益效果是增加的纤维线既可以作为液态添加剂的载体,也可以直接参与过滤,选择性吸附烟气中的焦油或者有害物质。不但增加了滤嘴的性能,也使外观更加多样化。附图说明图1为3根线的香烟滤棒的剖面图;图2为4根线的香烟滤棒的剖面图;图3为5根线的香烟滤棒的剖面图;图4为本技术的设备结构示意图;图5为本技术定位装置和转向排列装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步阐述。以下用三个优选例对本技术做详细说明。实施例1 如图1所示的三线香烟滤棒横切面图。包括成形纸4、丝束6,丝束6内植入三根纤维线11,纤维线11排列为等边三角形。如图4所示的本技术的设备结构示意图。该设备包括成型机1、开松机2,成型机1、开松机2之间设置有一加线装置。所述加线装置中的定位装置10为三套并排列在一条直线上。本技术还包括一个导入装置,所述导入装置包括一个加香装置12、一个转向排列装置8。工作流程如下,三根纤维线11从线锭3内抽出,经过加香装置12加香并稳定张力,被牵引至转向排列装置8,使多根纤维线11不会互相缠绕,并按照预设的排列进入安装在高压空气喷嘴5的基座上伸进烟舌7内与烟枪通道平行的多套定位装置10。丝束包的丝束6用常规方法被开松机2开松并施加增塑剂成为丝束带9,由高压空气喷嘴5输送至烟舌7。多套定位装置10中的纤维线11在一个优选的出口植入丝束带9内部并一起进入烟枪被成形纸4包裹,经调节相对位置以后在滤条中间成型为一定的图案,滤条在成型机1 的刀头被切割成符合滤棒质量标准的多线滤棒。图5为本技术定位装置10和转向排列装置8结构图。三根纤维线11经过转向排列装置8的排列,分别进入定位装置10。定位装置10固定在高压空气喷嘴5上,伸入烟舌7内部平行烟枪通道,并处于适当的位置。实施例2 如图2所示的四线“Y”形多线滤棒横切面图。包括成形纸4、丝束6,丝束6内植入四根纤维线11,纤维线11排列成“Y”形。如图4所示的本技术的设备结构示意图。该设备包括成型机1、开松机2,成型机1、开松机2之间设置有一加线装置。所述加线装置中的定位装置10为四套并排列成 “Y”形状。本技术还包括一个导入装置,所述导入装置包括一个加香装置12、一个转向排列装置8。工作流程如下,四根纤维线11从线锭3内抽出,经过加香装置12加香并稳定张力,被牵引至转向排列装置8,使多根纤维线11不会互相缠绕,并按照预设的排列进入安装在高压空气喷嘴5的基座上伸进烟舌7内与烟枪通道平行的多套定位装置10。丝束6包的丝束6用常规方法被开松机2开松并施加增塑剂成为丝束带9,由高压空气喷嘴5输送至烟舌7。多套定位装置10中的纤维线11在一个优选的出口植入丝束带9内部并一起进入烟枪被成形纸4包裹,经调节相对位置以后在滤条中间成型为一定的图案,滤条在成型机1 的刀头被切割成符合滤棒质量标准的多线滤棒。图5为本技术定位装置10和转向排列装置8结构图。四根纤维线11经过转向排列装置8的排列,分别进入定位装置10。定位装置10固定在高压空气喷嘴5上,伸入烟舌7内部平行烟枪通道,并处于适当的位置。实施例3如图3所示的五线“X”字形多线滤棒横切面图。成形纸4、丝束6,丝束6内植入五根纤维线11,纤维线11排列成“X”字形。 如图4所示的本技术的设备结构示意图。该设备包括成型机1、开松机2,成型机1、开松机2之间设置有一加线装置。所述加线装置中的定位装置10为五套并排列成 “X“字形。本技术还包括一个导入装置,所述导入装置包括一个加香装置12、一个转向排列装置8。工作流程如下,五根纤维线11从线锭3内抽出,经过加香装置12加香并稳定张力,被牵引至转向排列装置8,使多根纤维线11不会互相缠绕,并按照预设的排列进入安装在高压空气喷嘴5的基座上伸进烟舌7内与烟枪通道平行的多套定位装置10。丝束包的丝束6用常规方法被开松机2开松并施加增塑剂成为丝束带9,由高压空气喷嘴5输送至烟舌7。多套定位装置10中的纤维线11在一个优选的出口植入丝束带9内部并一起进入烟枪被成形纸4包裹,经调节相对位置以后在滤条中间成型为一定的图案,滤条在成型机1的刀头被切割成符合滤棒质量标准的多线滤棒。图5为本技术定位装置10和转向排列装置8结构图。五根纤维线11经过转向排列装置8的排列,分别进入定位装置10。定位装置10固定在高压空气喷嘴5上,伸入烟舌7内部平行烟枪通道,并处于适当的位置。以上为本技术的优选实施例,并不限制技术本身。对本技术的纤维线滤棒及设备的硬件和步骤所做的替换、修改、删除,都在本技术保护的范围之内。权利要求1.一种多线香烟滤棒的生产装置,包括成型机(1)、开松机(2),其特征在于成型机(1)、开松机(2)之间设置有加线装置;加线装置包括若干与烟枪通道平行的定位装置 (10),纤维线通过定位装置(10)进入烟舌(7)内;丝束由高压空气喷嘴(5)输送入烟舌(7) 内;纤维线和丝束在烟舌(7)内汇聚一起。2.根据权利要求1所述的多线香烟滤棒的生产装置,其特征在于所述的定位装置(10) 固定在高压空气喷嘴(5)上,深入烟舌(7)内部。3.根据权利要求1所述的多线香烟滤棒的生产装置,其特征在于所述的定位装置(10) 可以调节在高压空气喷嘴(5)上的位置,定位装置(10)可以调节在烟舌(7)内的位置。4.根据权利要求3所述的多线香烟滤棒的生产装置,其特征在于所述的纤维线(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多线香烟滤棒的生产装置,包括成型机(1)、开松机(2),其特征在于:成型机(1)、开松机(2)之间设置有加线装置;加线装置包括若干与烟枪通道平行的定位装置(10),纤维线通过定位装置(10)进入烟舌(7)内;丝束由高压空气喷嘴(5)输送入烟舌(7)内;纤维线和丝束在烟舌(7)内汇聚一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩勇邓永刘锴郑杰张仁港
申请(专利权)人:四川三联卷烟材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:90

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