本发明专利技术提供一种用于滤棒复合的传送装置及方法，本发明专利技术属于机械设计领域，特别提供了一种滤棒复合后进入成型烟枪之前的传递方式。其特征是采用螺旋结构对复合后的滤棒传递到成型烟枪。主要步骤分为：第一步，当滤棒段E(例如白棒)与滤棒段F(例如加料棒)在复合机部分切割后进行交错排列，由布带传送到该螺旋机构；第二步，该螺旋机构通过独立伺服电机或同步带轮或齿轮传递带动旋转，将交错排列的滤棒段推动前进，传递至成型机烟枪进行复合后的滤棒成型。本发明专利技术在实现传递过程中复合滤棒与成型机刀头部分的精确同步，同时实现滤棒段E与滤棒段F之间的间隙精确调整。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烟草机械装置领域，特别提供了一种。
技术介绍
目前过滤嘴在烟草行业得到了全面应用，对卷烟的降焦减害起了重要的作用。随着中国履行国际《烟草控制框架公约》正式启动，中烟总公司对香烟的危害作了长远的打算和指导，焦油含量必须要逐年递减，实现保润增香、减害降焦的方针。由于我国大部分都是以烤烟型为主，在配方上调整降焦空间逐渐减小，普通的过滤嘴降焦减害已满足不了要求，但是通过滤嘴功能的演变和新材料的应用，具有很大的发展空间。目前混合型香烟的焦油含量都在8mg以下，它除了配方上调整焦油含量以外，大部分是从嘴棒上想办法降焦，譬如嘴棒激光打孔、复合滤棒，其中复合滤棒在混合型香烟中使用最广。复合滤棒是一种功能型嘴棒，也是嘴棒行业里的一个功能型平台，对新材料在嘴棒方面的应用和研究是不可缺少的平台。采用复合滤棒等物理方法降焦是今后主要发展方向。复合滤棒成型机，可以生产如12 8(或10 10)等不同复合比例长度的复合滤棒， 生产速度为100-500米/分钟。该设备主要应用于卷烟滤棒生产企业，所生产出的复合滤棒，能够有效降低卷烟焦油含量，减少卷烟给人体带来的危害。复合滤棒生产的基本工作原理参图1所示。在复合滤棒生产的过程中，目前是将滤棒段E(例如白棒)与滤棒段F(例如加料棒)交替排列后在整理装置进行首尾相连状态和定位排序，然后送入滤棒成型机中成型。 在将滤棒段E (例如白棒)与滤棒段F (例如加料棒)交替排列后送入成型机的过程目前主要是采用气体吹动和加速轮滚压两种传递方式。但是，一方面气体吹动传递方式存在传递不够精确的缺点，从而导致滤棒切割不均勻以及两段滤棒之间的间隙控制不好，影响产品质量。另一方面，加速轮滚压传递传递不够精确而且容易使滤棒段变形或损坏。鉴于此，有必要设计一种新的传送结构在实现将滤棒段E (例如白棒)与滤棒段 F(例如加料棒)交替排列后送入成型机的同时还可以解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于提供一种用于滤棒复合的传送装置，以实现传递过程中复合滤棒与成型机刀头精确同步，同时实现滤棒段E与滤棒段F之间的间隙精确调整。 从而保证复合滤棒的质量稳定。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案一种用于滤棒复合的传送装置，其将滤棒传递至成型机烟枪后进行复合，所述传送装置包括放置滤棒的沟槽以及位于沟槽上的螺旋轴，该螺旋轴上相邻的螺旋间距大于或等于滤棒长度；所述螺旋轴两端分别设有两个凸台，该凸台分别支撑在沟槽两侧，使得螺旋轴与沟槽之间悬空，并且可以利用螺旋轴的旋转将传送到沟槽里的滤棒推送到成型机烟枪内。本专利技术还包括滤棒复合的传送方法，该方法包括以下步骤步骤一，将原棒a和原棒b分别上到A料斗和B料斗，复合机启动；步骤二，A料斗里的原棒a进入C料辊，C料辊转动将每支原棒a分别送入切割装置进行分段切割，以形成滤棒段E ；B料斗里的原棒b进入D料辊，D料辊转动将每支原棒b 分别送入切割装置进行分段切割，以形成滤棒段F ；步骤三，复合机上的链钩逐一从料辊中拉出滤棒进入轨道，经过提升装置将每小段滤棒分离，由拨烟盘送到排列仓；步骤四，当滤棒E与滤棒F切割后进行交错排列后，由布带传送到传送装置的沟槽内；步骤五，所述螺旋轴通过独立伺服电机或同步带轮或齿轮传递带动旋转，将交错排列的滤棒推动前进，传递至成型机烟枪进行复合后的滤棒成型。本专利技术专利采用螺旋机构进行滤棒段传递，可实现传递过程中复合滤棒与成型机刀头部分精确同步，同时实现滤棒段E与滤棒段F之间的间隙精确调整。从而保证复合滤棒的质量稳定。附图说明图1为现有的复合滤棒生产的基本工作原理图。图2本专利技术传送装置结构示意图。图3为本专利技术中沟槽的结构示意图。具体实施例方式请参照图2至图3所示，一种用于滤棒复合的传送装置，其将滤棒传递至成型机烟枪后进行复合，所述传送装置包括放置滤棒的沟槽200以及位于沟槽上的螺旋轴100，该螺旋轴上相邻的螺旋间距大于或等于滤棒段长度；所述螺旋轴两端分别设有两个凸台101， 该凸台支撑在沟槽两侧，使得螺旋轴与沟槽之间悬空，并且可以利用螺旋轴的旋转将传送到沟槽里的滤棒段推送到成型机烟枪内。同时，所述沟槽200底部设有若干间断的开槽201，最好是均勻分布。传送时，上游布带将滤棒传递到沟槽内排列，开槽201可以漏掉滤棒在传递过程中遗落的杂物，从而保证滤棒顺利的传递。所述螺旋轴100采用独立的伺服电机带动或者采用与成型机的刀头部分线速度相匹配的同步带轮或齿轮传递旋转。本专利技术还包括一种用于滤棒复合的传送方法。其包括以下步骤采用螺旋结构将复合后的滤棒传递到成型机烟枪，从而实现传递过程中复合滤棒与成型机刀头部分的精确同步，同时实现滤棒段E与滤棒段F之间的间隙精确调整。主要步骤如下步骤一，将原棒a和原棒b分别上到A料斗和B料斗，复合机启动；步骤二，A料斗里的原棒a进入C料辊，C料辊转动将每支原棒a分别送入切割装置进行分段切割，以形成滤棒段E ；B料斗里的原棒b进入D料辊，D料辊转动将每支原棒b分别送入切割装置进行分段切割，以形成滤棒段F ；步骤三，复合机上的链钩逐一从料辊中拉出滤棒进入轨道，经过提升装置将每小段滤棒分离，由拨烟盘送到排列仓；步骤四，当切割后的滤棒段E与滤棒段F进行交错排列后，由布带传送到传送装置的沟槽内；步骤五，所述螺旋轴通过独立伺服电机或同步带轮或齿轮传递带动旋转，将交错排列的滤棒推动前进，传递至成型机烟枪进行复合后的滤棒成型。该方法在步骤五之后还可以进一步包括检测步骤。本专利技术专利采用螺旋机构进行滤棒段传递，可实现传递过程中复合滤棒与成型机刀头部分精确同步，同时实现滤棒段E与滤棒段F之间的间隙精确调整。从而保证复合滤棒的质量稳定。上述实施例仅列示性说明本专利技术的原理及功效，而非用于限制本专利技术。任何熟悉此项技术的人员均可在不违背本专利技术的精神及范围下，对上述实施例进行修改。因此，本专利技术的权利保护范围，应如权利要求书所列。本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于滤棒复合的传送装置，其将滤棒传递至成型机烟枪后进行复合，其特征在于：所述传送装置包括放置滤棒段的沟槽（２００）以及位于沟槽上的螺旋轴（１００），该螺旋轴上相邻的螺旋间距大于或等于切割后的滤棒段的长度；所述螺旋轴两端分别设有两个凸台（１０１），该凸台分别支撑在沟槽两侧，使得螺旋轴与沟槽之间悬空，并且可以利用螺旋轴的旋转将传送到沟槽里的滤棒段推送到成型机烟枪内。
【技术特征摘要】
1.一种用于滤棒复合的传送装置，其将滤棒传递至成型机烟枪后进行复合，其特征在于所述传送装置包括放置滤棒段的沟槽O00)以及位于沟槽上的螺旋轴(100)，该螺旋轴上相邻的螺旋间距大于或等于切割后的滤棒段的长度；所述螺旋轴两端分别设有两个凸台 (101)，该凸台分别支撑在沟槽两侧，使得螺旋轴与沟槽之间悬空，并且可以利用螺旋轴的旋转将传送到沟槽里的滤棒段推送到成型机烟枪内。2.如权利要求1所述的一种用于滤棒复合的传送装置，其特征在于所述沟槽(200) 底部设有若干均勻分布开槽001)。3.利用权利要求1或2所述的传送装置进行滤棒复合的传送方法，其特征在于，该方法包括以下步骤步骤一，将原棒a和原棒b分别上到A料斗和B料斗，复...
【专利技术属性】
技术研发人员：方勇，许泽明，
申请(专利权)人：上海方禹机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。