一种真空绝热板高真空封装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空绝热板高真空封装装置，它包括：一个进气阀，一个封装真空室，一个一级泵，一个二级泵，一个三级泵和三个真空阀：真空阀A、真空阀B、真空阀C；所述真空阀A与三级泵、封装真空室、真空阀B连接；所述真空阀C与三级泵、二级泵连接；所述真空阀B与真空阀A、二级泵连接；所述一级泵与二级泵连接；所述进气阀位于封装真空室与真空阀B之间的任意位置。本实用新型专利技术摒弃了以单一真空泵抽真空制备真空绝热板的传统方法，将一级泵、二级泵、三级泵、真空阀、封装真空室按一定次序相互连接，利用三级真空泵协同作用逐步抽取封装真空室内真空，以获得导热系数低、保温效果好、隔热性能优越的高真空绝热板。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空封装装置，特别是涉及一种真空绝热板高真空封装装置。
技术介绍
真空绝热板是一种新型、高效的绝热保温材料，也是目前绝热性能最好的保温材料。它基于真空绝热原理，通过最大限度的提高板内真空度并充填以芯层绝热材料而实现高效绝热，从而达到保温、节能等目的。随着各行各业对节能减排、低碳经济的日益重视和科学技术的发展，真空绝热板在冰箱、冷库、医用保温箱、食品工业、交通运输和航空航天等领域都具有广阔的发展前景。真空绝热板的芯层多为粉末或者纤维状，在导热过程中，气体的热导起了很大的作用，如果芯层被抽成高真空状态，就可以显著的降低真空绝热板表观导热系数。因此，能否长期有效的保持真空绝热板内的高真空度是决定其绝热性能的关键因素。目前，国内生产的真空绝热板，其真空封装装置所达到的真空度普遍不高，导致真空绝热板导热系数偏高，一般在0. 004至0. Olff/ (m-K)范围内，其绝热性能与美国、德国、日本等国相比仍有不小的差距。
技术实现思路
技术目的为了解决现有技术中真空绝热板真空度低的问题，本技术提供了一种可以制备高真空绝热板的真空封装装置。技术方案为了实现上述目的，本技术所述的一种真空绝热板高真空封装装置，它包括一个封装真空室，一个进气阀，一个一级泵，一个二级泵，一个三级泵和三个真空阀；所述三个真空阀分别为真空阀A、真空阀B、和真空阀C;所述封装真空室内还设有真空计和高真空规管；上述各部件的连接关系如下所述高真空规管与真空计连接；所述真空阀A与三级泵、封装真空室、真空阀B连接；所述真空阀C与三级泵、二级泵连接；所述真空阀B与真空阀A、二级泵连接；所述一级泵与二级泵连接；所述进气阀位于真空阀B与封装真空室之间的任意位置。上述主要部件的作用如下真空计通过真空计显示的封装真空室的真空度选择各部件的开启与关闭状态， 更好的实现了控制各个部件工作状态的目的。高真空规管在高真空状态下高真空规管将测量出来的信号传输到真空计上，通过真空计的放大处理显示被测高真空环境的真空度。封装真空室对试样进行封装并通过封装真空室内的真空计显示数值来决定各级泵的运行与停止。真空阀控制和连接真空封装系统中气路的闭合。一级泵低真空泵，预先抽除密封系统中的干燥气体及少量的可凝性气体。可选旋片泵，或水环泵，或往复式真空泵；优选旋片泵。二级泵三级泵所需的前级增压泵，为三级泵创造低真空条件。在宽的压力范围内具有很大的抽速，抽取可凝性气体并迅速排出突然放出的气体。可选罗茨泵，或旋片泵，或滑阀真空泵；优选罗茨泵。三级泵高真空泵，使真空室内达到高真空。可选扩散泵、或分子泵；优选扩散泵。本装置的运行原理在于三级真空泵逐级工作运行，使真空室内的气体不断的被吸入和排出，借以达到抽取真空室内高真空的目的。有益效果(1)本技术所述的真空绝热板高真空封装装置摒弃了以单一真空阀抽真空制备真空绝热板的传统方法，将一级泵、二级泵、三级泵、真空阀、封装真空室按一定次序相互连接，通过三级真空阀的协同作用逐步抽取封装真空室内真空，提高了封装真空室内的真空度，从而获得了真空度高、导热系数低、保温效果好、绝热性能优越的高真空绝热板。(2)本技术的真空绝热板高真空封装装置构造简单，便于大规模工业化生产。(3)本技术的极限真空值可达到8X10_3Pa。附图说明图1为本技术中实施例1的结构示意图。图2为本技术中实施例2的结构示意图。图3为本技术中实施例3的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。实施例1如图1所示的一种真空绝热板高真空封装装置，包括封装真空室1 一个，进气阀 3—个，一级泵8—个，二级泵7—个，三级泵6—个和三个真空阀；所述三个真空阀为 真空阀A 2、真空阀B 4、和真空阀C 5 ；所述封装真空室1内还设有真空计和高真空规管； 本实施例中一级泵8为旋片泵，二级泵7为罗茨泵，三级泵6为扩散泵。本实施例中各部件的连接关系如下所述真空阀A2与扩散泵6、封装真空室1、真空阀B4连接；所述真空阀C5与扩散泵6、罗茨泵7连接；所述真空阀B4与真空阀A2、罗茨泵7连接；所述旋片泵8与罗茨泵7 连接；所述进气阀3位于真空阀B4与真空阀A2之间；所述高真空规管与真空计连接。采用本实施例封装真空绝热板的工作过程如下1、打开封装真空室1，放入需封装的真空绝热板材料；2、关闭封装真空室1和进气阀3;3、启动旋片泵8，关闭真空阀C5，打开真空阀B4 ；4、当真空计显示封装真空室的真空值小于3X IO3Pa时，启动罗茨泵7 ；5、当真空计显示封装真空室的真空值小于IOPa时，关闭真空阀B4，打开真空阀C5，再打开真空阀A2，最后启动扩散泵6 ；6、扩散泵6开始工作20秒钟后打开封装真空室中的高真空规管；7、当真空计显示封装真空室的真空值达到1. OX ICT1Pa时，各级泵继续工作3 8 分钟，使真空值达到7 X IO-2Pa 1 X IO-2Pa,然后对封装真空室1中需封装的真空绝热板材料进行封装；8、封装真空室1中封装结束后，先关闭真空阀A2，再打开进气阀3，使封装真空室 1内外压力平衡；9、打开封装真空室1取出完成封装的真空绝热板制品。实施例2如图2所示的一种真空绝热板高真空封装装置，包括封装真空室1 一个，进气阀 3—个，一级泵8—个，二级泵7—个，三级泵6—个和三个真空阀；所述三个真空阀分别为 真空阀A 2、真空阀B 4、和真空阀C 5 ；所述封装真空室1内还设有真空计和高真空规管； 本实施例中一级泵8为往复式真空泵，二级泵7为滑阀真空泵，三级泵6为分子泵。本实施例中各部件的连接关系如下所述真空阀A2与分子泵6、封装真空室1、真空阀B4连接；所述真空阀C5与分子泵6、滑阀真空泵7连接；所述真空阀B4与真空阀A2、滑阀真空泵7连接；所述往复式真空泵8与滑阀真空泵7连接；所述进气阀3位于真空阀A2与封装真空室1之间；所述高真空规管与真空计连接。本采用本实施例封装真空绝热板的工作过程如下1、打开封装真空室1，放入需封装的真空绝热板材料；2、关闭封装真空室1和进气阀3 ；3、启动往复式真空泵8，关闭真空阀C5，打开真空阀B4 ；4、当真空计显示封装真空室的真空值小于3X IO3Pa时，启动滑阀真空泵7 ；5、当真空计显示封装真空室的真空值小于IOPa时，关闭真空阀B4，打开真空阀 C5，再打开真空阀A2，最后启动分子泵6 ；6、分子泵6开始工作20秒钟后打开封装真空室中的高真空规管；7、当真空计显示封装真空室的真空值达到1. OX ICT1Pa时，各级泵继续工作3 8 分钟，使真空值达到7 X IO-2Pa 1 X IO-2Pa,然后对封装真空室1中需封装的真空绝热板材料进行封装；8、封装真空室1中真空绝热板材料封装结束后，先关闭真空阀A2，再打开进气阀 3，使封装真空室1内外压力平衡；9、打开封装真空室1取出完成封装的真空绝热板制品。实施例3如图3所示的一种真空绝热板高真空封装装置，包括封装真空室1 一个，进气阀 3—个，一级泵8—个，二级泵7—本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种真空绝热板高真空封装装置，其特征在于：它包括：一个封装真空室（１），一个进气阀（３），一个一级泵（８），一个二级泵（７），一个三级泵（６）和三个真空阀；所述三个真空阀分别为：真空阀Ａ（２）、真空阀Ｂ（４）、和真空阀Ｃ（５）；所述封装真空室（１）内还设有真空计和高真空规管；所述高真空规管与真空计连接；所述真空阀Ａ（２）与三级泵（６）、封装真空室（１）、真空阀Ｂ（４）连接；所述真空阀Ｃ（５）与三级泵（６）、二级泵（７）连接；所述真空阀Ｂ（４）与真空阀Ａ（２）、二级泵（７）连接；所述一级泵（８）与二级泵（７）连接；所述进气阀（３）位于真空阀Ｂ（４）与封装真空室（１）之间的任意位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周介明，陈照峰，邱金莲，陈舟，徐滕州，
申请(专利权)人：苏州维艾普新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32