连铸中间包吹氩智能氩气流量控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种连铸中间包吹氩智能氩气流量控制系统，其氩气流量控制部件、氩气流量检测部件和氩气压力检测部件分别安设在氩气吹扫管路中并与控制装置电路连接。较佳地，还包括氩气吹扫旁路、氩气旁路流量控制部件、氩气旁路流量检测部件和氩气旁路压力检测部件，氩气旁路流量控制部件、氩气旁路流量检测部件和所氩气旁路压力检测部件分别安设在氩气吹扫旁路中，还包括过滤减压装置、流量校准装置、掉电保护支路、显示部件、上位机。本实用新型专利技术构思巧妙，设计独特，结构简洁，能精确控制水口吹氩量，易于探索控制标准和对操作监控，可做到既防堵又能减少卷渣漏钢的几率，同时可以提高实物质量，减少板卷加渣质量异议，适于大规模推广应用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及控制系统
，特别涉及氩气流量控制系统
，具体是指一种连铸中间包吹氩智能氩气流量控制系统，应用于连铸中间包吹氩过程中精确控制各支路管道氩气流量和压力。
技术介绍
在连铸过程中，减少卷渣(杂)漏钢的几率、减少由于板卷卷渣(杂)质量引起的异议，一直是一个比较复杂的课题。卷渣(杂)漏钢主要与钢水质量不佳、保护浇注不到位、水口氩气吹入过大、中间包异物卷入和液位波动相关。在生产中，水口氩气量吹入量偏大易造成卷渣漏钢，氩气过低又会造成水口堵塞造成水口偏流造成粘结或卷渣漏钢。因此，为了解决存在的上述问题与缺陷，需要提供一种连铸中间包吹氩智能氩气流量控制系统，其能精确控制水口吹氩量，易于探索控制标准和对操作监控，可做到既防堵又能减少卷渣漏钢的几率，同时可以提高实物质量，减少板卷加渣质量异议。
技术实现思路
本技术的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种连铸中间包吹氩智能氩气流量控制系统，该连铸中间包吹氩智能氩气流量控制系统构思巧妙，设计独特，结构简洁，能精确控制水口吹氩量，易于探索控制标准和对操作监控，可做到既防堵又能减少卷渣漏钢的几率，同时可以提高实物质量，减少板卷加渣质量异议，适于大规模推广应用。为了实现上述目的，本技术的连铸中间包吹氩智能氩气流量控制系统，其特点是，包括控制装置、氩气吹扫管路、氩气流量控制部件、氩气流量检测部件和氩气压力检测部件，所述氩气流量控制部件、所述氩气流量检测部件和所述氩气压力检测部件分别安设在所述氩气吹扫管路中并与所述控制装置电路连接。较佳地，所述氩气流量检测部件是质量流量计或转子流量计，所述氩气压力检测部件是压力变送器。较佳地，所述连铸中间包吹氩智能氩气流量控制系统还包括氩气吹扫旁路、氩气旁路流量控制部件、氩气旁路流量检测部件和氩气旁路压力检测部件，所述氩气旁路流量控制部件、所述氩气旁路流量检测部件和所述氩气旁路压力检测部件分别安设在所述氩气吹扫旁路中。更佳地，所述氩气旁路流量控制部件、所述氩气旁路流量检测部件和所述氩气旁路压力检测部件分别与所述控制装置电路连接。较佳地，所述连铸中间包吹氩智能氩气流量控制系统还包括过滤减压装置，所述过滤减压装置安设在所述氩气吹扫管路中。较佳地，所述连铸中间包吹氩智能氩气流量控制系统还包括流量校准装置，所述流量校准装置安设在所述氩气吹扫管路中。较佳地，所述氩气吹扫管路包括上水口氩气吹扫管路、滑板氩气吹扫管路、浸入式水口氩气吹扫管路及水口密封氩气吹扫管路。较佳地，所述连铸中间包吹氩智能氩气流量控制系统还包括掉电保护支路，所述掉电保护支路与所述氩气吹扫管路并联设置。较佳地，所述连铸中间包吹氩智能氩气流量控制系统还包括显示部件，所述显示部件电路连接所述控制装置。较佳地，所述连铸中间包吹氩智能氩气流量控制系统还包括上位机，所述上位机电路连接所述控制装置。本技术的有益效果具体在于1、本技术的连铸中间包吹氩智能氩气流量控制系统包括控制装置、氩气吹扫管路、氩气流量控制部件、氩气流量检测部件和氩气压力检测部件，所述氩气流量控制部件、所述氩气流量检测部件和所述氩气压力检测部件分别安设在所述氩气吹扫管路中并与所述控制装置电路连接，从而通过氩气流量控制部件控制氩气流量，通过氩气流量检测部件和氩气压力检测部件检测氩气流量和氩气压力，并通过控制装置调节氩气流量控制部件，统构思巧妙，设计独特，结构简洁，能精确控制水口吹氩量，易于探索控制标准和对操作监控，可做到既防堵又能减少卷渣漏钢的几率，同时可以提高实物质量，减少板卷加渣质量异议，适于大规模推广应用。2、本技术的连铸中间包吹氩智能氩气流量控制系统还包括氩气吹扫旁路、氩气旁路流量控制部件、氩气旁路流量检测部件和氩气旁路压力检测部件，所述氩气旁路流量控制部件、所述氩气旁路流量检测部件和所述氩气旁路压力检测部件分别安设在所述氩气吹扫旁路中，从而在氩气缺乏时，打开氩气吹扫旁路，并通过氩气旁路流量控制部件控制氩气旁路流量，保证了大流量控制的稳定性，适于大规模推广应用。3、本技术的连铸中间包吹氩智能氩气流量控制系统还包括过滤减压装置，所述过滤减压装置安设在所述氩气吹扫管路中，从而总管中的氩气经过滤减压后，成为仪表箱内合适的气体，确保系统连续正常稳定工作，适于大规模推广应用。4、本技术的连铸中间包吹氩智能氩气流量控制系统还包括流量校准装置，所述流量校准装置安设在所述氩气吹扫管路中，在系统维护时可与其余流量计及流量控制器通过一一对应，校验仪表的精度有无偏差，方便了仪表的维护，适于大规模推广应用。5、本技术的连铸中间包吹氩智能氩气流量控制系统还包括掉电保护支路，所述掉电保护支路与所述氩气吹扫管路并联设置，保证了系统在现场意外失电的情况下，气体的流量仍然可调，提高了系统的可靠性，适于大规模推广应用。附图说明图1是本技术的一具体实施例的结构示意图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的
技术实现思路
，特举以下实施例详细说明。应理解，实施例仅是用于说明本技术，而不是对本技术的限制。请参见图1所示，本技术的连铸中间包吹氩智能氩气流量控制系统包括控制装置、氩气吹扫管路、氩气流量控制部件、氩气流量检测部件和氩气压力检测部件，所述氩气流量控制部件、所述氩气流量检测部件和所述氩气压力检测部件分别安设在所述氩气吹扫管路中并与所述控制装置电路连接。所述氩气流量检测部件可以是任何合适的流量测量部件，较佳地，所述氩气流量检测部件是质量流量计或转子流量计，所述氩气压力检测部件是压力变送器。在本技术的具体实施例中，所述氩气流量检测部件是质量流量计，所述氩气压力检测部件是压力变送器。为了保证所需氩气流量，较佳地，所述连铸中间包吹氩智能氩气流量控制系统还包括氩气吹扫旁路、氩气旁路流量控制部件、氩气旁路流量检测部件和氩气旁路压力检测部件，所述氩气旁路流量控制部件、所述氩气旁路流量检测部件和所述氩气旁路压力检测部件分别安设在所述氩气吹扫旁路中。所述氩气旁路流量控制部件可以手动，也可以，所述氩气旁路流量控制部件、所述氩气旁路流量检测部件和所述氩气旁路压力检测部件分别与所述控制装置电路连接，从而自动控制。为了使得进入的氩气符合要求，在本技术的具体实施例中，所述连铸中间包吹氩智能氩气流量控制系统还包括过滤减压装置(未示出)，所述过滤减压装置安设在所述氩气吹扫管路中。为了及时方便地对相关仪表进行检验及维护，较佳地，所述连铸中间包吹氩智能氩气流量控制系统还包括流量校准装置(未示出)，所述流量校准装置安设在所述氩气吹扫管路中。在本技术的具体实施例中，所述流量校准装置是质量流量计。所述氩气吹扫管路具有多路，较佳地，所述氩气吹扫管路包括上水口氩气吹扫管路、滑板氩气吹扫管路、浸入式水口氩气吹扫管路及水口密封氩气吹扫管路。为了便于掉电时气体的流量仍然可调，提高系统的可靠性，较佳地，所述连铸中间包吹氩智能氩气流量控制系统还包括掉电保护支路，所述掉电保护支路与所述氩气吹扫管路并联设置，可受控。在本技术的具体实施例中，所述掉电保护支路包括上水口掉电保护支路(未示出)、滑板掉电保护支路(未示出)，浸入式水口掉电保护支路(未示出)以及水口密封掉电保护支路(未示出)，各掉电保护支路与相应的氩气吹扫管路并联设本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种连铸中间包吹氩智能氩气流量控制系统，其特征在于，包括控制装置、氩气吹扫管路、氩气流量控制部件、氩气流量检测部件和氩气压力检测部件，所述氩气流量控制部件、所述氩气流量检测部件和所述氩气压力检测部件分别安设在所述氩气吹扫管路中并与所述控制装置电路连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱晓丹，
申请(专利权)人：上海唐津机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31