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黄瓜秧落架器制造技术

技术编号:7109031 阅读:675 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种黄瓜秧落架器,包括外壳、挂接装置、挂钩提升装置、反转限位装置、挂钩,挂接装置上端与横吊杆固定连接,挂钩提升装置设置在外壳内,包括挂绳滑轮、挂绳、挂绳滑轮心轴,挂绳滑轮径向延伸出数个均布的且径向开槽的轮爪,挂绳嵌在挂绳滑轮轮爪的径向槽内,挂珠落在两个轮爪之间,挂绳两端分别穿出外壳下端,挂钩与挂绳一端连接。反转限位装置设置在外壳内,止动杆两端分别穿过外壳一侧的一对轴向长槽,一对压缩弹簧分别套装在一对弹簧心柱上,压缩弹簧上端抵靠在止动杆下侧。本实用新型专利技术结构简单、使用方便,省时省力。可有效提高蔬菜的质量和产量,减轻劳动强度,增加了温室大棚种植户的经济收入。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大棚蔬菜种植的辅助装置,尤其涉及一种瓜秧类蔬菜的瓜秧悬挂装置,属于温室大棚蔬菜种植

技术介绍
在冬季气温较低的北方,冬暖式温室大棚能反季节生长绿叶瓜秧类蔬菜,温室大棚内种植的蔬菜种类繁多,随着温室大棚种植技术的不断推广及完善,蔬菜的生长周期逐渐增长,生长时间也延长,大大提高了蔬菜产量。冬暖式温室大棚种植的瓜秧类蔬菜如黄瓜等需要爬秧,由于大棚的高度有限,随着黄瓜等爬秧类蔬菜生长期的延长,传统的搭架方式已经无法满足提高产量的需要。在瓜秧类蔬菜的生长过程中,需不断的落秧,使收获后的瓜秧落到地面,使正在处于生长期部分的瓜秧处于最优的通风、采光等有利生长的部位。为了爬秧类蔬菜生长的需要,一般在温室大棚内蔬菜上方安装横吊杆,用吊绳下端系在瓜秧上端的第4-5个叶柄处, 再将吊绳上端固定在横吊杆上。以黄瓜秧为例,当瓜秧长到一定程度时,解开固定瓜秧的吊绳,再次重新绑在瓜秧上端的第4-5个叶柄处,这个过程称为落架。在正常生长条件下,黄瓜秧每月需落架1-2次,每次落秧的瓜秧长度约25-35cm,这种重复落架过程费事费力,多次绑扎黄瓜秧容易破坏其功能叶,从而影响黄瓜的质量和产量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的黄瓜秧落架器,使用这种黄瓜秧落架器省时省力且不破坏叶茎,可有效提高蔬菜产量和质量。本技术的目的通过以下技术方案予以实现一种黄瓜秧落架器,包括外壳、挂接装置、挂钩提升装置、反转限位装置、挂钩,所述挂接装置上端与横吊杆固定连接,挂接装置下端固定在外壳上侧;所述挂钩提升装置设置在外壳内,包括挂绳滑轮、挂绳、挂绳滑轮心轴,所述心轴横穿过外壳,心轴两端分别固定在外壳上,所述挂绳滑轮通过心轴支撑在外壳中;所述挂绳滑轮径向延伸出均布的数个径向开槽的轮爪,所述挂绳上间隔均布多个挂珠,挂绳嵌在轮爪的径向槽内,所述挂珠落在两个轮爪之间;挂绳两端分别穿出外壳下端,所述挂钩与挂绳一端连接;所述反转限位装置设置在外壳内,包括止动杆、一对压缩弹簧、一对弹簧心柱,所述止动杆两端分别穿过外壳的一对轴向长槽,一对弹簧心柱分别设置在挂绳滑轮两侧,一对压缩弹簧分别套装在一对弹簧心柱上,压缩弹簧上端抵靠在止动杆下侧。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现前述的黄瓜秧落架器,其中所述挂接装置包括挂接柱、紧固螺钉、紧固螺母,所述挂接柱上端穿过横吊杆,挂接柱下端穿过外壳上部,挂接柱上端通过紧固螺钉固定在横吊杆上,挂接柱下端通过紧固螺母固定在外壳上部。前述的黄瓜秧落架器,其中所述轮爪的端头径向一侧设有圆弧槽,所述轮爪的端头为斜面端头,止动杆上侧抵靠在圆弧槽上。所述止动杆两端端头分别径向延伸出止动杆锁块,所述止动杆锁块直径大于轴向长槽宽度。与现有技术相比,本技术结构简单、使用方便,省时省力。下面以种植黄瓜的一亩面积温室大棚为例,瓜秧绑绳落架一次需要3个人工(每个人工以一天工作6-8小时计),每个人工工资按30元计算,总计90元,每次落架的瓜秧长度为25-35cm,按黄瓜生长期 7个月计算,瓜秧需落架10-12次,总人工为30-36个,总人工工资计900-1080元。采用本技术进行瓜秧落架时,每次落架的瓜秧长度和落架次数与现有技术相同,黄瓜的生长期、 瓜秧落架次数也与现有技术相同,总人工工资计300-360元,比现有技术节省600-720元。与现有技术相比,采用本技术在温室大棚种植的黄瓜质量好、产量高。以种植黄瓜的一亩面积温室大棚为例,现有技术的每次落秧会破坏瓜秧功能叶,导致在7-15天内黄瓜减产300-500斤,按黄瓜7个月产出期需落架10-12次计算,减产3000-6000斤,每斤黄瓜按0. 8元计算,共计损失为M00-4800元。且现有技术在落架生产期产出的黄瓜口感差,色泽不鲜,畸形过多,产量降低。本技术不破坏瓜秧功能叶,避免了上述损失。使用本技术减轻了瓜秧落架的劳动强度,提高劳动生产率。本技术不但可以悬挂瓜秧还可以悬挂瓜果,不会断秧头也不会损坏植株,避免功能叶遭到破坏,可有效提高蔬菜的质量和产量,增加了温室大棚种植户的经济收入,减轻了劳动强度。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的A-A剖视图;图3是本技术在温室大棚内悬挂瓜秧的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2所示,本技术包括外壳1、挂接装置2、挂钩提升装置4、反转限位装置5、挂钩6,外壳1包括壳体11、上盖12,壳体11上端与上盖12下侧螺纹连接,外壳1 采用分体结构以便于在壳体U安装挂钩提升装置4和反转限位装置5。挂接装置2的挂接柱21上端横穿过横吊杆3,上端拧入紧固螺钉22,使挂接柱21与横吊杆3固定连接,挂接柱21下端通过紧固螺母23固定在上盖12内。挂钩提升装置4设置在外壳1内,包括挂绳滑轮41、挂绳滑轮心轴42、挂绳43,挂绳滑轮41通过心轴42支撑在外壳1中部中,心轴42横穿过壳体11固定在其上,挂绳滑轮 41可绕心轴42转动。挂绳滑轮径向延伸出8个均布且轴向开槽的轮爪411,挂绳43上间隔均布多个挂珠431,挂绳43嵌在轮爪411的径向槽内,挂珠431落在两个轮爪411之间, 将挂绳43定位在挂绳滑轮41上。挂绳43两端分别穿出外壳1下端,挂钩6与挂绳43 — 端连接。挂钩6的开口端与弹簧锁板81下端铰接,当瓜秧的前端悬挂在本技术的挂钩 6内后,弹簧锁板61可锁住挂钩6,防止瓜秧的前端脱出挂钩6。反转限位装置5设置在外壳1内,包括止动杆53、一对压缩弹簧51、一对弹簧心柱52,两端止动杆53两端分别穿过外壳1的一对轴向长槽111,止动杆53两端端头分别径向延伸出止动杆锁块531,所述止动杆锁块531直径大于轴向长槽111宽度。这样,止动杆53只能沿轴向长槽111上下移动,不会脱离外壳1。一对弹簧心柱52分别固定在挂绳滑轮41两侧,一对压缩弹簧51分别套装在一对弹簧心柱52上,压缩弹簧51上端分别抵靠在止动杆53下侧,下端抵靠在弹簧心柱 52上。轮爪411的端头径向一侧设有圆弧槽412,其端头为斜面端头,止动杆53上侧抵靠在圆弧槽412上。这样的结构使得拉动图1右侧的挂绳43时,挂绳滑轮41的轮爪411斜面端头推开止动杆53,挂绳滑轮41只能顺时针转动;若要使挂绳滑轮41逆时针转动,必须向下推动止动杆锁块531,使止动杆53沿轴向长槽111向下移动,其上侧脱离圆弧槽412, 挂绳滑轮41才能逆时针转动。如图3所示,瓜秧需要落架时,只要顺时针转动挂钩6的弹簧锁板61,将瓜秧从挂钩6取出,瓜秧后移一段距离后再将其放入挂钩6内完成瓜秧落架。随着黄瓜71的长大, 这时需要拉动黄瓜植株7上升,使黄瓜71下端脱离地面。只要拉动本技术右侧的挂绳 43,使挂绳滑轮41顺时针转动,挂钩6就能上升。在黄瓜秧的生长后期,温室大棚内可以间种豆角等低矮作物,为了使豆角有充分的光照,需要先解除止动杆53对挂绳滑轮41的锁定,然后拉动本技术左侧的挂绳43,使挂钩6带着瓜秧下降到需要的高度。如上所述, 本技术使用时省时省力、非常方便。除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黄瓜秧落架器,其特征在于,包括外壳、挂接装置、挂钩提升装置、反转限位装置、挂钩,所述挂接装置上端与横吊杆固定连接,挂接装置下端固定在外壳上侧;所述挂钩提升装置设置在外壳内,包括挂绳滑轮、挂绳、挂绳滑轮心轴,所述心轴横穿过外壳,心轴两端分别固定在外壳上,所述挂绳滑轮通过心轴支撑在外壳中;所述挂绳滑轮径向延伸出均布的数个径向开槽的轮爪,所述挂绳上间隔均布多个挂珠,挂绳嵌在轮爪的径向槽内,所述挂珠落在两个轮爪之间;挂绳两端分别穿出外壳下端,所述挂钩与挂绳一端连接;所述反转限位装置设置在外壳内,包括止动杆、一对压缩弹簧、一对弹簧心柱,所述止动杆两端分别穿过外壳的一对轴向长槽,一对弹簧心柱分别设置在挂绳滑轮两侧,一对压缩弹簧分别套装在一对弹簧心柱上,压缩弹簧上端抵靠在止动杆下侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王申堂田婷
申请(专利权)人:王申堂田婷
类型:实用新型
国别省市:32

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