高速节能圆织机制造技术

本实用新型专利技术公开了高速节能圆织机，包括凸轮、摆杆组件和滚轮，摆杆组件包括安装座，安装座上转动连接有主摆杆，主摆杆与安装座的转动支点为O1’，主摆杆的尾部转动连接有副摆杆，副摆杆与主摆杆的转动支点为O2’，凸轮的外环壁上设有凸筋，摆杆组件前后设置有前滚轮和后滚轮，前滚轮的圆心、后滚轮的圆心、转动支点O1’、转动支点O2’处于同一直线，凸筋包括上下设置的上凸筋和下凸筋，前滚轮与上凸筋的下曲线表面m相切，后滚轮与下凸筋的上曲线表面n相切。本实用新型专利技术具有以下有益效果：1、降低整机噪音；2、降低整机耗电量；3、提高生产效率，减少用工量；4、延长整机的使用寿命；5、直摆杆机构精度高，成本低，实用性强。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料编织袋圆织机。
技术介绍
该圆织机于上世纪八十年代末从国外引进，其最基本的技术参数为梭子4把，棕带等分数为4的倍数(24，32，40，48，64)，采用滑块及摆杆式开交系统的圆织机，既当前广泛使用的四梭圆织机。进入本世初，国内出现6把梭子，棕带等分数为36，采用滑块及摆杆式开交系统的圆织机，即国内首创的小六梭圆织机。改善了棕带数为32等分的四梭圆织机的工作情况，降低整机噪音，减少了整机用电量，提高了生产效率。但由于小六梭圆织机结构复杂，制造成本高，及其局部缺陷至今市场占有率低。现有塑料编织袋圆织机采用如下两种开交系统，分别为如附图说明图1所示的滑块式开交系统，如图2所示的摆杆式开交系统。上述两种开交系统所采用的凸轮均属于外曲线凸轮。 其特点是在凸轮的筒形圆周上，环绕有一条完整的凸筋，凸筋的上下两条曲线表面，即凸筋的外表面，都是工作面。上滚轮与上曲线表面相切，下滚轮与下曲线表面相切。工作时凸轮旋转，迫使上滚轮和下滚轮自转，且沿凸轮曲线上下往复运动；同时通过滑块(图2为摆杆组件)使前后综带及综丝带动经丝上下往复交替形成开交。开交时纬丝穿过与经丝交叉编织成袋。上述两种开交本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．高速节能圆织机，包括凸轮（１１）、摆杆组件（１２）和滚轮，所述摆杆组件（１２）包括安装座（１４），所述安装座（１４）上转动连接有主摆杆（１５），所述主摆杆（１５）与安装座（１４）的转动支点为Ｏ１’，所述主摆杆（１５）的尾部转动连接有副摆杆（１６），所述副摆杆（１６）与主摆杆（１５）的转动支点为Ｏ２’，所述凸轮（１１）的外环壁上设有凸筋，其特征在于：所述摆杆组件（１２）前后设置有前滚轮（１８）和后滚轮（１９），所述前滚轮（１８）的圆心、后滚轮（１９）的圆心、转动支点Ｏ１’、转动支点Ｏ２’处于同一直线，所述凸筋包括上下设置的上凸筋（１１６）和下凸筋（１１７），所述前滚轮（１８）与上凸筋（１１６...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜国库，金传党，颜国胜，邱克文，
申请(专利权)人：浙江群力塑料机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33