本发明专利技术公开了一种铝箔吸附装置，包含：一管体，具有数挖空部，各该挖空部之一开口端设置于该管体之外周部，并形成一吸附孔，另一开口端设置于该管体之一端，形成一抽气孔。本技术方案能有较佳的吸附效果，可固定与定位更大尺寸的铝箔。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术关于一种铝箔吸附装置，尤其是一种可将吸附之铝箔转移至另一被固定物之铝箔吸附装置。
技术介绍
如图1所示，现有铝箔贴合的作动机构中，系包含一铝箔91、一管体92及一覆管 93，该铝箔91包含一被胶面及一无被胶面，该管体92系固定该铝箔91之位置，使该铝箔91 之无被胶面环绕定位于该管体92之外周部，再将该管体92伸入至该覆管93内，使该铝箔 91之被胶面贴合于该覆管93之内周部，以完成铝箔贴合的动作。在该作动机构中，该管体92固定铝箔91的方式，大多外加一勾掣件来固定环绕于该管体92外周部的铝箔91，现有勾掣方式大多以勾挂或夹掣来固定铝箔91，以求该铝箔91 能准确的固定于该管体92上，但该勾掣方式仍有以下缺点存在。该管体92使用勾掣件固定铝箔91时，容易因为该勾掣件的固定效果不佳，使得该管体92在操作的过程中，因为摩擦或移动导致该管体92上之铝箔91脱落或移位，具有固定效果不彰之缺点。此外，现有勾掣件的勾掣稳定度，仅符合小尺寸的铝箔91，对于大尺寸的铝箔91， 现有勾掣件并不能提供良好的固定与定位的效果，增加了贴合大尺寸铝箔91的难度。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术的主要目的系提供一种铝箔吸附装置，该装置能有较佳的吸附效果。本专利技术之次要目的系提供一种铝箔吸附装置，该装置可固定与定位更大尺寸的铝箔。为了达到上述的目的，本专利技术采用了以下的技术方案一种铝箔吸附装置，包含一管体，具有数挖空部，各该挖空部之一开口端设置于该管体之外周部，并形成一吸附孔，另一开口端设置于该管体之一端，形成一抽气孔。作为优选，该管体之一端连接一基座。 进一步优选，该基座设有一心轴。作为优选，该管体之外周部设有一覆套，该覆套设有对应数吸附孔之数穿孔。本专利技术由于采用了以上的技术方案，该装置能有较佳的吸附效果，可固定与定位更大尺寸的铝箔。附图说明图1是现有铝箔固定装置 示意图。图2是本专利技术之铝箔吸附装置立体3是本专利技术之铝箔吸附装置吸附使用图之一。图4是本专利技术之铝箔吸附装置吸附使用图之二。图5是本专利技术之铝箔吸附装置贴合使用图之一。图6是本专利技术之铝箔吸附装置贴合使用图之二。图中部件说明1 管体；11挖空部；Ila第一挖空部；lib第二挖空部；111吸附孔；Illa第一吸附孔；Illb第二吸附孔；112抽气孔；112a第一抽气孔；112b第二抽气孔；12覆套；121穿孔；121a第一穿孔；121b第二穿孔；13基座；131心轴；2铝箔；21被胶面；22无被胶面；3覆管；31内周部；91铝箔；92管体；93覆管。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做一个详细的说明。实施例1 如图2所示，本专利技术之铝箔吸附装置系为一管体1构成，该管体1为一实心圆柱状体，并具有数挖空部11。该数挖空部11系位于该管体1内，各该挖空部11之一开口端设置于该管体1之外周部，并于该外周部形成一吸附孔111，另一开口端设置于该管体1之一端，形成一抽气孔 112。该数挖空部11之数量与位置并不设限，较佳可如图2所示，具有一第一挖空部Ila 及第二挖空部11b，该第一挖空部Ila及第二挖空部lib之一开口端，系于该管体1之外周部形成一第一吸附孔Illa与第二吸附孔111b，另一开口端系于该管体1之一端形成一第一抽气孔112a及一第二抽气孔112b。该第一吸附孔Illa能吸附一铝箔之第一端，该第二吸附孔Illb能吸附该铝箔之第二端，且该第一吸附孔Illa与第二吸附孔Illb为相邻设置， 以确保该铝箔能完全环绕该管体1之外周部，兼具定位的效果。该第一抽气孔112a及第二抽气孔112b可与外部抽气装置连接，可抽取位于该第一挖空部Ila与第二挖空部lib之空气，使该第一吸附孔Illa与第二吸附孔Illb有真空吸附的效果。该管体1较佳可以另外设有一覆套12及一基座13，该覆套12系由硅胶、橡胶等弹性套件构成，并套设于该管体1之外周部，以利于该管体1外周部之铝箔欲贴合至其它构件时，能有较佳的辅助贴合效果；该覆套12设有数穿孔121，该数穿孔121之位置较佳配合该管体1之第一吸附孔Illa及第二吸附孔111b，设有相对应之第一穿孔121a及第二穿孔 112b。该基座13与该管体1之一端连接，并具有一心轴131，该心轴131可结合其它机件旋转，并带动该基座13及其相连接之管体1，使该管体1能旋转以吸附或贴合铝箔。如图3及图4所示，其系本专利技术铝箔吸附装置之吸附一铝箔2之使用图。首先将该管体1之第一抽气孔112a及第二抽气孔112b连接至一抽气装置，并抽取该第一挖空部 Ila及第二挖空部lib之空气，使该第一吸附孔Illa与第二吸附孔Illb具有真空吸附的效果，由于该管体1之覆套12设有相对应第一吸附孔Illa与第二吸附孔Illb之第一穿孔 121a与第二穿孔121b，故该第一穿孔121a与第二穿孔121b也同样具有真空吸附的效果。该铝箔2包含一被胶面21及一无被胶面22，当该铝箔2之无被胶面22之第一端靠近该第一穿孔121a时，会被吸附在该第一穿孔121a上，此时，该心轴131可透过一机件牵弓I，并带动该基座13与管体1 一起旋转，使该铝箔2沿着该管体1之覆套12环绕，当该铝箔2之无被胶面22之第二端靠近该第二穿孔121b时，该铝箔2之两端会同时被吸附于该第一穿孔121a与第二穿孔121b，并环绕固定于该管体1之覆套12上，完成该铝箔2的吸附作业。由于真空吸附之固定效果明显比一般勾掣之固定效果更佳，且该吸附孔111或穿孔 121的设置数量与位置也可视需求调整，兼具定位与吸附的功效，即使面对更大尺寸的铝箔 2时，也能保持较佳的固定效果。如 图5及图6所示，其系该铝箔贴合之作动情形。吸附该铝箔2之管体1可深入一覆管3之内部，并将该铝箔2贴合至该覆管3之内周部31。当该管体1进入该覆管3之内部后，可解除该第一挖空部1 Ia及第二挖空部1 Ib之真空状态，使得该铝箔2之无被胶面 21之二端脱离该覆套12之第一穿孔121a及第二穿孔121b，并利用该铝箔2之被胶面22 贴合于该覆管3之内周部31，该贴合方式可以是旋转、滚动等任何贴合技术，再辅以该管体 1之覆套12对该覆管3之内周部31进行压合，使该铝箔2能顺利的贴合在该覆管3之内周面31。本专利技术之铝箔吸附装置，利用真空吸附的特性将铝箔固定于管体之外周部，具有较佳之吸附铝箔之功效。本专利技术之铝箔吸附装置，面对更大的铝箔尺寸时，仍能维持良好的吸附效果，具有固定与定位更大铝箔之功效。虽然本专利技术已利用上述较佳实施例揭示，然其并非用以限定本专利技术，任何熟习此技艺者在不脱离本专利技术之精神和范围之内，相对上述实施例进行各种更动与修改仍属本专利技术所保护之技术范畴，因此本专利技术之保护范围当视申请专利范围所界定者为准。权利要求1.一种铝箔吸附装置，其特征在于，包含一管体，具有数挖空部，各该挖空部之一开口端设置于该管体之外周部，并形成一吸附孔，另一开口端设置于该管体之一端，形成一抽气孔。2.根据权利要求1所述的一种铝箔吸附装置，其特征在于，该管体之一端连接一基座。3.根据权利要求2所述的一种铝箔吸附装置，其特征在于，该基座设有一心轴。4.根据权利要求1或2或3所述的一种铝箔吸附装置，其特征在于，该管体之外周部设有一覆套，该覆套设有对应数吸附本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种铝箔吸附装置，其特征在于，包含：一管体，具有数挖空部，各该挖空部之一开口端设置于该管体之外周部，并形成一吸附孔，另一开口端设置于该管体之一端，形成一抽气孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘子仪，
申请(专利权)人：湖州剑力金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：33
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