本发明专利技术涉及一种用于制备具有软触摸表面的模塑制品的聚酰胺模塑化合物，所述聚酰胺模塑化合物包括端氨基无定形聚酰胺和苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯共聚物以及苯乙烯-乙烯/顺丁烯二酸酐接枝的丁烯-苯乙烯共聚物。本发明专利技术还涉及由所述模塑化合物制成的模塑制品以及所述模塑化合物在制备模塑制品中的应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于制备具有软触摸表面的模塑制品的聚酰胺模塑化合物，所述的聚酰胺模塑化合物包括端氨基无定形聚酰胺、苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯共聚物，和顺丁烯二酸酐接枝的苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯共聚物的混合物。本专利技术还涉及使用所述模塑制品制成的模塑制品及其应用。
技术介绍
本领域已知具有软材质表面(所谓的软触摸)的模塑制品。在EP 0 771 846B1中公开了由热塑性材料和嵌段共聚物形成的软触摸层嵌段共聚物组合物。对于所述嵌段共聚物，推荐使用苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯共聚物(SEBQ和顺丁烯二酸酐接枝的SEBS的混合物。聚酰胺6和聚酰胺66被特别提及作为热塑性材料。在上述的欧洲专利说明书中提到的组合物用于制造所谓的多层模塑制品。对于根据EP 0 771 846 Bl所述的多层模塑制品，上述的嵌段共聚物被用作坚硬的热塑性材料机体上的软触摸层。另一个具有软触摸层的模塑制品在EP 1 474 459 Bl中被描述。所述模塑制品由经特定的调整控制而分布的水化嵌段共聚物构成。参见EP 1 474 459B1，所述的嵌段共聚物具有对坚硬机体(例如由聚酰胺制成的机体)非常好的粘附性。上述文件实际上描述了一种嵌段共聚物，其可产生所谓的软触摸表面，然而所述嵌段共聚物不适合单独用于制备除了软触摸表面外，还具有优良的物理性能，尤其是高的拉伸弹性模量的模塑制品。
技术实现思路
因此，本专利技术的一个目的是揭示一种新的聚酰胺模塑化合物，其可用于制备具有软触摸表面的模塑制品。所述模塑制品还具有高的拉伸弹性模量，同时还具有好的断裂伸长率。进一步的，本专利技术的目的还在于提供相关的模塑制品。上述目的是通过权利要求1的关于聚酰胺模塑化合物的特定技术特征以及权利要求12的关于模塑制品的特定技术特征实现的。根据本专利技术，用于制备具有软触摸表面的模塑制品的模塑化合物的特征在于，包括作为聚酰胺的端氨基无定形聚酰胺，以及至少一种作为增塑剂的苯乙烯嵌段共聚物。所述增塑剂由至少一种苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯共聚物(SEBQ和至少一种顺丁烯二酸酐(MAH)接枝的SEBS组成。进一步的，根据本专利技术，所述的模塑化合物还包括增强材料和添加剂。因此本专利技术关键要素在于使用端氨基无定形聚酰胺，以及维持聚酰胺和增塑剂的重量比为特殊限定的1.25 0. 75-0. 75 1.25的范围。如果满足上述条件，即使用端氨基无定形聚酰胺和上述特定的增塑剂混合物，还可在其他制剂组分即增强材料和添加剂存在的情况下，获得的模塑制品不仅具有在触感上优良的软触摸表面和光学性能，所述模塑制品还同时具有超过平均水平的拉伸弹性模量和断裂伸长率。具体实施例方式研究表明，本专利技术的所述聚酰胺模塑化合物，优选PA 6I/6T, PA 6I/10T, PA MACM14, PA MACM18及其混合物或其共聚酰胺用作端氨基无定形聚酰胺。端氨基意味着所述无定形聚酰胺具有多余的氨基末端基团。在20°C，在0.5% (重量)间甲酚溶液中测量，所述端氨基无定形聚酰胺的相对粘度是1. 35-1. 95，优选1. 35-1. 80，特别优选1. 37-1. 7，更加特别优选1. 40-1. 55。所述端氨基无定形聚酰胺具有至少150meq/kg的氨基末端基团的含量，更加特别优选为 160_300meq/kg，更优选为 180_260meq/kg。所述聚酰胺PA 6I/6T中间苯二甲酸的比例为90-57 % (mol)，优选85-60 % (mol)，特别优选75-60% (mol)，更加特别优选为72-63% (mol)，两种二羧酸之和表示为 100% (mol)。所述聚酰胺PA 6I/10T中间苯二甲酸的比例至少为50% (mol)，优选55-85% (mol)，特别优选60-80% (mol)，两种二羧酸之和表示为100% (mol)。在本专利技术的聚酰胺模塑化合物的另一个替代实施方式中，所述无定形聚酰胺被用在含有至少一种部分结晶的聚酰胺的混合物中。所述至少一种部分结晶的聚酰胺选自由PA 6,PA 66,PA 69,PA 610,PA 612,PA 1010和PA 66/6组成的群组。所述部分结晶的聚酰胺在无定形聚酰胺和部分结晶的聚酰胺混合物中的比例以重量计最多为30%，优选5-20%， 特别优选10-15%。在20°C，在0.5% (重量)间甲酚溶液中测量，所述部分结晶的聚酰胺的相对粘度为1. 4-2. 5，优选为1. 45-2. 2，特别优选为1. 5-1. 9，更加特别优选为1. 5-1. 8。优选的，所述部分结晶的聚酰胺具有至少40meq/kg的氨基末端基团的含量，特别优选至少45meq/kg，更加特别优选50-90meq/kg。特别的，含有如上所述的无定形聚酰胺的所述聚酰胺模塑化合物在其特性的组合方面表现优良。尤其令人惊讶的是由本专利技术的聚酰胺模塑化合物制备而成的模塑制品除了具有高于2，500MPa的拉伸弹性模量外，同时还具有高于6%的非常高的断裂伸长率。聚酰胺和增塑剂的重量比优选为1. 2 0. 80-0. 80 1. 2，特别优选为 1.15 0. 85-0. 85 1. 15，以及更加特别优选为1 1。进一步发现就增塑剂自身而言尤其重要的是，SEBS和SEBS-MAH的重量比为 1:2-2: 1是有利的，优选1 1.5-1.5 1，特别优选1 1.2-1.2 1以及更加特别优选1 1。通过保持这些限定，会取得非常好的表面触觉的效果。所述苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯共聚物(SEBS)和苯乙烯-乙烯/顺丁烯二酸酐(MAH)接枝的丁烯-苯乙烯共聚物(SEBS-MAH)分别含有以重量计为25-35%的苯乙烯。所述SEBS-MAH在5公斤的负载和275°C下的熔体体积流动速率(MVR)至少为 80ml/10min,优选 90-200ml/10min,特别优选 100_160ml/10min。所述 SEBS-MAH 中顺丁烯二酸酐的含量以重量计为1-2. 2%，优选1. 3-2%，特别优选1. 5-1. 9%。有利的是，在本专利技术的聚酰胺模塑化合物中，含有重量计为55-85%的至少一种聚酰胺(PA)与至少一种嵌段共聚物的混合物，优选60-80%，特别优选65-75%。更加有利的是，含有的增强材料的量以重量计为15-45%，优选20-40%，特别优选25-35%，以及更加特别优选30%。特别需要强调的是，关于增强材料，已证实玻璃纤维在此是最好的。可使用短玻璃纤维(切割玻璃)或连续玻璃纤维(粗纱)。对于短玻璃纤维，纤维的长度为0. 2-20mm，优选为2_12mm。可以为玻璃纤维提供合适尺寸的或粘合系统。玻璃纤维由各种类型的玻璃制成，诸如可使用A-，C-, D-, Ε-, M-, S-, R-玻璃或其任意组合制成。优选由E-玻璃制成的玻璃纤维或者由E-玻璃的混合物或E-玻璃纤维的混合物制成的玻璃纤维。所述玻璃纤维具有圆形的、卵形的、椭圆形的、角形的或矩形的横截面。具有非圆形横截面的玻璃纤维例如具有卵形的、椭圆形的、角形的或矩形的横截面也被称为平板玻璃纤维。玻璃纤维的形状可延伸的或螺旋的。所述玻璃纤维具有5-20 μ m的直径，优选5-15 μ m,以及特别优选5-10 μ m。对于平本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．用于制备具有软触摸表面的模塑制品的聚酰胺模塑化合物，所述聚酰胺模塑化合物包括：１．以重量计为５５－８５％的至少一种聚酰胺（ＰＡ）和至少一种作为增塑剂的嵌段共聚物的混合物，１．１所述聚酰胺为端氨基无定形聚酰胺，并且１．２所述至少一种增塑剂包括至少一种苯乙烯－乙烯／丁烯－苯乙烯共聚物（ＳＥＢＳ）和至少一种顺丁烯二酸酐接枝的ＳＥＢＳ（ＳＥＢＳ－ＭＡＨ），以及１．３聚酰胺和增塑剂的重量比为１．２５∶０．７５－０．７５∶１．２５，２．以重量计为１５－４５％的增强材料以及３．以重量计为０．１－１０％的添加剂，组分１＋２＋３的和为１００％（以重量计）。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：乔治·斯多普尔曼，博舍·霍夫曼，
申请(专利权)人：埃姆斯专利股份公司，
类型：发明
国别省市：CH
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