塑料产品的制作系统及方法技术方案

本发明专利技术提供一种塑料产品的制作系统，其包括：一模具成型机台，其上设有一注塑模具，且该注塑模具中设有加热及冷却功能元件；一薄膜供给装置，其设于上述模具成型机台上；一薄膜供给装置控制器，其设于上述模具成型机台上与上述薄膜供给装置连接；一高低温控制装置，其与上述注塑模具连接；一注塑机，其与上述注塑模具连接。本发明专利技术所提供的塑料产品的制作系统，使塑料产品达到高光无结合线的要求并保证焕彩效果产品表面具有一定的硬度之外，而且还具有夜光效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种产品的制作系统及方法，特别是关于一种。
技术介绍
近年，高光泽无结合线产品已逐渐应用在消费性产品中，而高低温塑料成型技术虽可达到表面无结合线且使产品光滑，但却没办法达到塑料表面高硬度要求，故一直无法满足客户对产品表面耐刮要求，所以影响了此技术应用范围。现有技术中，无结合线高光产品表面要达到高硬度要求，需在表面喷涂透明UV 层，使得表面硬度能够增加，但此不仅造成最终成品的费用增加，还在喷涂制程中易产生环保上的问题，同时产品的外观样式有限，缺乏市场竞争力。目前夜光发光材料在各种夜间显示的日用品上的应用越来越广泛。夜光发光颜料先是吸收各种光和热，转换成光能储存，然后在黑暗中自动发光，并可无限次数循环使用，对阳光和紫外有较快的吸收效果，该发光颜料可作为一种添加剂或颜料，均勻分布在各种透明或半透明介质中，实现介质的自发光功能，呈现良好的低度应照明指示和装饰美化效果，该材料具有稳定的结晶结构，发光性能在结晶构造不受到破坏的前提下可永久保持蓄能发光，性能一般使用寿命可长达15年以上。 现已广泛用于涂料、油墨、纤维、标牌等方面。此外，夜光粉不含放射性元素，可安全地应用于塑料、服装、鞋帽、文具、开关、工艺品和体育用品等方面，具有巨大的市场前景。有鉴于此，实有必要提供一种，使塑料产品达到高光无结合线的要求及保证了焕彩效果产品表面具有一定的硬度之外，而且还具有夜光效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，从而使塑料产品达到高光无结合线的要求及保证了幻彩效果产品表面具有一定的硬度之外，还具有夜光效果。为达到上述目的，本专利技术提供一种塑料产品的制作系统，其包括—模具成型机台，其上设有一注塑模具，上述产品在该注塑模具中成型并且该注塑模具在该模具成型机台的配合下完成开模、合模的工作，且该注塑模具中设有加热及冷却功能元件，用以调整该注塑模具的温度；一薄膜供给装置，其设于上述模具成型机台上，其为上述注塑模具提供薄膜；一薄膜供给装置控制器，其设于上述模具成型机台上与上述薄膜供给装置连接， 该薄膜供给装置控制器用以控制上述薄膜供给装置的工作状态；一高低温控制装置，其与上述注塑模具连接，该高低温控制装置用以控制上述注塑模具的温度； 一注塑机，其与上述注塑模具连接，该注塑机将热熔塑料注入该注塑模具内。 较佳的，所述的薄膜供给装置与所述的注塑模具信号连接，当所述的注塑模具完成工作开模取出塑料产品时，所述的注塑模具向所述的薄膜供给装置发送一个工作信号，所述的薄膜供给装置控制器启动薄膜供给装置为所述的注塑模具提供薄膜。为配合上述系统工作，本专利技术还提供了一种塑料产品的制作方法，其包括以下步骤1.注塑模具开模，由高低温控制装置开始对注塑模具做升温处理；2.由薄膜供给装置为所述的注塑模具提供薄膜并完成薄膜在所述的注塑模具中的定位；3.注塑模具关模，并且等待所述的注塑模具的温度达到设定值；4.当所述的注塑模具的温度达到设定值时，由注塑机对所述的注塑模具注入热熔塑料；5.注塑完毕，由所述的高低温控制装置开始对所述的注塑模具做冷却处理；6.当所述的注塑模具冷却后，注塑模具开模，取出产品。本专利技术所提供的，使塑料产品达到高光无结合线的要求并保证焕彩效果产品表面具有一定的硬度之外，而且还具有夜光效果。附图说明图1为本专利技术塑料产品的制作系统的方框原理图。图2为本专利技术一实施例塑料产品的制作方法的流程图。具体实施方式本专利技术提供一种塑料产品的制作系统，请参阅图1所示，其为本专利技术塑料产品的制作系统的方框原理图，该塑料产品的制作系统包括一模具成型机台10，其上设有一注塑模具102，上述产品在该注塑模具102中成型并且该注塑模具102在该模具成型机台10的配合下完成开模、合模的工作，且该注塑模具 102中设有加热及冷却功能元件，用以调整该注塑模具102的温度；一薄膜供给装置101，其设于上述模具成型机台10上，其为上述注塑模具102提供薄膜；一薄膜供给装置控制器103，其设于上述模具成型机台10上且与上述薄膜供给装置101连接，该薄膜供给装置控制器103用以控制上述薄膜供给装置101的工作状态；—高低温控制装置104，其设于上述模具成型机台10且与上述注塑模具102连接， 该高低温控制装置104用以控制上述注塑模具102的温度；一注塑机20，其与上述注塑模具102连接，该注塑机将热熔塑料注入该注塑模具 102 内。于本案较佳实施例中，所述的薄膜供给装置101与所述的注塑模具102信号连接， 当所述的注塑模具102完成工作开模取出塑料产品时，所述的注塑模具102向所述的薄膜供给装置101发送一个工作信号，所述的薄膜供给装置控制器103启动薄膜供给装置101 为所述的注塑模具102提供薄膜。为配合上述系统工作，本专利技术还提供了一种塑料产品的制作方法，请参阅图2所示，其为本专利技术一实施例塑料产品的制作方法的流程图，其包括以下步骤步骤101 注塑模具开模，由高低温控制装置开始对注塑模具做升温处理；步骤102 由薄膜供给装置为所述的注塑模具提供薄膜并完成薄膜在所述的注塑模具中的定位；步骤103 注塑模具关模，并且等待所述的注塑模具的温度达到设定值；步骤104 当所述的注塑模具的温度达到设定值时，由注塑机对所述的注塑模具注入热熔塑料；步骤105 注塑完毕，由所述的高低温控制装置开始对所述的注塑模具做冷却处理；步骤106 当所述的注塑模具冷却后，注塑模具开模，取出产品。于本案较佳实施例中，所述的薄膜为具硬化层的薄膜，从而增加塑料产品表面的硬度，增强抗刮效果。于本案较佳实施例中，所述的热熔塑料为幻彩夜光塑料溶胶，幻彩夜光塑料溶胶为塑料粒中添加0. 001% -5%的珠光颜料(或银粉)和0. 1-10%的夜光粉所得，其中所述的夜光粉可为 SrAl2O4，Eu2+、Dy ；Sr4Al14O25, Eu2+、Dy 及 CaAl2O4，Eu2+，Nd 三种铝酸盐夜光粉； 所述的珠光颜料是一种或多种的种类的颜料混合使用，它和各种染料混合使用，得到幻彩效果的塑料粒。本专利技术所提供的，使塑料产品达到高光无结合线的要求并保证焕彩效果产品表面具有一定的硬度之外，而且还具有夜光效果。权利要求1.一种塑料产品的制作系统，其特征在于，其包括一模具成型机台，其上设有一注塑模具，上述产品在该注塑模具中成型并且该注塑模具在该模具成型机台的配合下完成开模、合模的工作，且该注塑模具中设有加热及冷却功能元件，用以调整该注塑模具的温度；一薄膜供给装置，其设于上述模具成型机台上，其为上述注塑模具提供薄膜； 一薄膜供给装置控制器，其设于上述模具成型机台上与上述薄膜供给装置连接，该薄膜供给装置控制器用以控制上述薄膜供给装置的工作状态；一高低温控制装置，其与上述注塑模具连接，该高低温控制装置用以控制上述注塑模具的温度；一注塑机，其与上述注塑模具连接，该注塑机将热熔塑料注入该注塑模具内。2.如权利要求1所述的塑料产品的制作系统，其特征在于，所述的薄膜供给装置与所述的注塑模具信号连接，当所述的注塑模具完成工作开模取出塑料产品时，所述的注塑模具向所述的薄膜供给装置发送一个工作信号，所述的薄膜供给装置控制器启动薄膜供给装置为所述的注塑模具提供薄膜。3.—种塑料产品的制作方法，其特征在于，其包括以下步骤(1)注塑模具开模，由本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种塑料产品的制作系统，其特征在于，其包括：一模具成型机台，其上设有一注塑模具，上述产品在该注塑模具中成型并且该注塑模具在该模具成型机台的配合下完成开模、合模的工作，且该注塑模具中设有加热及冷却功能元件，用以调整该注塑模具的温度；一薄膜供给装置，其设于上述模具成型机台上，其为上述注塑模具提供薄膜；一薄膜供给装置控制器，其设于上述模具成型机台上与上述薄膜供给装置连接，该薄膜供给装置控制器用以控制上述薄膜供给装置的工作状态；一高低温控制装置，其与上述注塑模具连接，该高低温控制装置用以控制上述注塑模具的温度；一注塑机，其与上述注塑模具连接，该注塑机将热熔塑料注入该注塑模具内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雪梅，吴政道，郭俊映，
申请(专利权)人：汉达精密电子昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：32