电瓷焙烧窑炉用烧嘴砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电瓷焙烧窑炉用烧嘴砖，包括烧嘴砖本体，所述烧嘴砖本体为中空结构，所述烧嘴砖本体的一端设置有孔径由内到外逐渐减小的锥形孔，所述烧嘴砖本体上沿烧嘴砖本体的长度方向设置有一个或多个锚固结构。该烧嘴砖不容易开裂，能够承受燃烧腔的局部高温，使用寿命加长，且其结构简单、使用方便、生产成本低，便于推广使用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烧嘴砖，特别是涉及一种电瓷焙烧窑炉用烧嘴砖。
技术介绍
工业炉是现代工业中对物料进行热加工和处理的重要装备。烧嘴是工业炉上的一个核心装置，其作用是向窑炉提供热能和动力。由烧嘴砖构成的燃烧腔则是烧嘴上的一个重要部分，燃料燃烧以及燃烧产生的高温炉气向窑炉内的输送都要通过燃烧腔来完成。烧嘴砖要承受燃烧产生的高温气流的冲刷以及温度变化的冲击，使用条件非常苛刻。一旦出了问题将会严重影响窑炉正常运行。目前，用SiC材料捣打后烧结而成烧嘴砖，其导热系数较大，使得烧嘴表面工作温度较高，而且这种材料不能承受燃烧腔的局部高温，开裂问题比较严重，有的用户使用下来平均寿命还不到一年，烧嘴砖一旦开裂会很快造成窑体开裂变形，窑炉也无法正常工作，因此说烧嘴砖的可靠性是窑炉正常运行的基本保证。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种电瓷焙烧窑炉用烧嘴砖。该烧嘴砖不容易开裂，能够承受燃烧腔的局部高温，使用寿命加长，且其结构简单、使用方便、生产成本低，便于推广使用。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：电瓷焙烧窑炉用烧嘴砖，其特征在于：包括烧嘴砖本体，所述烧嘴砖本体为中空结构，所述烧嘴砖本体的一端设置有孔径由内到外逐渐减小的锥形孔，所述烧嘴砖本体上沿烧嘴砖本体的长度方向设置有一个或多个锚固结构。上述的电瓷焙烧窑炉用烧嘴砖，其特征在于：所述锚固结构包括锚固杆和设置在锚固杆上的多个锚固钩。上述的电瓷焙烧窑炉用烧嘴砖，其特征在于：所述烧嘴砖本体的外表面套设有保护套。上述的电瓷焙烧窑炉用烧嘴砖，其特征在于：绕所述保护套的外表面裹有耐火纤维。上述的电瓷焙烧窑炉用烧嘴砖，其特征在于：所述烧嘴砖本体靠近锥形孔一端的外表面设置有突棱，所述保护套位于突棱的一侧。上述的电瓷焙烧窑炉用烧嘴砖，其特征在于：所述突棱的高度为5mm～7mm。上述的电瓷焙烧窑炉用烧嘴砖，其特征在于：所述烧嘴砖本体由刚玉莫来石制成。上述的电瓷焙烧窑炉用烧嘴砖，其特征在于：所述锚固杆和锚固钩均由耐热钢制成。上述的电瓷焙烧窑炉用烧嘴砖，其特征在于：所述保护套由耐热钢制成。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术的结构简单，设计新颖合理。2、本技术通过在烧嘴砖本体上设置锚固结构用以防止烧嘴砖本体可能出现的纵向开裂，增强了烧嘴砖的强度，延长了烧嘴砖的使用寿命。3、本技术通过在烧嘴砖本体的外表面套设有保护套，用以防止烧嘴砖本体可能出现的横向开裂，进一步的增强了烧嘴砖的强度，延长了烧嘴砖的使用寿命。4、本技术的烧嘴砖本体由刚玉莫来石制成，使得该烧嘴砖承受燃烧腔局部高温的能力增强，大大减小了开裂现象的发生。5、本技术的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。综上所述，本技术结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，该烧嘴砖不容易开裂，整体强度增强，能够承受燃烧腔的局部高温，且其结构简单、使用方便、生产成本低，便于推广使用。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1中A处放大图。图3为本技术安装在烧嘴上的连接关系示意图。附图标记说明：1-烧嘴砖本体；    101-突棱；        2-耐火纤维；3-保护套；        4-锚固杆；        5-锚固钩；6-锥形孔；        7-烧嘴出口砖；    8-炉墙；9-烧嘴法兰；      10-烧嘴。具体实施方式如图1所示的一种电瓷焙烧窑炉用烧嘴砖，包括烧嘴砖本体1，所述烧嘴砖本体1为中空结构，所述烧嘴砖本体1的一端设置有孔径由内到外逐渐减小的锥形孔6，所述烧嘴砖本体1上沿烧嘴砖本体1的长度方向设置有一个或多个锚固结构。所述锚固结构包括锚固杆4和设置在锚固杆4上的多个锚固钩5，优选的，所述锚固杆4和锚固钩5均由耐热钢制成。通过设置锚固结构，用以防止烧嘴砖本体1可能出现的纵向开裂，增强了烧嘴砖的强度，延长了烧嘴砖的使用寿命。所述烧嘴砖本体1由刚玉莫来石制成，使得该烧嘴砖承受燃烧腔局部高温的能力增强，大大减小了开裂现象的发生。如图1所示，所述烧嘴砖本体1的外表面套设有保护套3，优选的，所述保护套3由耐热钢制成。保护套3的设置用以防止烧嘴砖本体1可能出现的横向开裂，进一步的增强了烧嘴砖的强度，延长了烧嘴砖的使用寿命。如图1所示，绕所述保护套3的外表面裹有耐火纤维2。结合图1和图2，所述烧嘴砖本体1靠近锥形孔6一端的外表面设置有突棱101，所述保护套3位于突棱101的一侧。所述突棱101的高度为5mm～7mm。考虑到保护套3的耐热性有限，为防止炉内热气流侵入后对保护套3的损伤，所述烧嘴砖本体1靠近锥形孔6一端的外表面设置有突棱101。如图3所示，本技术安装在烧嘴10上，所述烧嘴10通过烧嘴法兰9安装在炉墙8上，所述烧嘴砖本体1靠近锥形孔6一端与烧嘴出口砖7相连接，绕所述保护套3的外表面裹有的耐火纤维2将烧嘴砖本体1与炉墙8之间缝隙塞紧。当需要维护时，烧嘴砖本体1可从炉子外面拆卸，而易损的烧嘴出口砖7，则能从窑炉内部方便卸下。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．电瓷焙烧窑炉用烧嘴砖，其特征在于：包括烧嘴砖本体（１），所述烧嘴砖本体（１）为中空结构，所述烧嘴砖本体（１）的一端设置有孔径由内到外逐渐减小的锥形孔（６），所述烧嘴砖本体（１）上沿烧嘴砖本体（１）的长度方向设置有一个或多个锚固结构。

【技术特征摘要】
1.电瓷焙烧窑炉用烧嘴砖，其特征在于：包括烧嘴砖本体(1)，所
述烧嘴砖本体(1)为中空结构，所述烧嘴砖本体(1)的一端设置有孔径
由内到外逐渐减小的锥形孔(6)，所述烧嘴砖本体(1)上沿烧嘴砖本体
(1)的长度方向设置有一个或多个锚固结构。
2.根据权利要求1所述的电瓷焙烧窑炉用烧嘴砖，其特征在于：所
述锚固结构包括锚固杆(4)和设置在锚固杆(4)上的多个锚固钩(5)。
3.根据权利要求1或2所述的电瓷焙烧窑炉用烧嘴砖，其特征在于：
所述烧嘴砖本体(1)的外表面套设有保护套(3)。
4.根据权利要求3所述的电瓷焙烧窑炉用烧嘴砖，其特征在于：绕
所述保护套(3)的外表面裹有耐火纤维(2)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜来勋，黄新生，
申请(专利权)人：中机工程西安启源工程有限公司，宜兴市鑫生耐火材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87