复合穿孔机制造技术

本发明专利技术涉及复合穿孔机，包括入料段、主轧机、定心架组、顶杆小车、顶杆小车驱动机构、钢管回送机构和顶棒更换机构，钢管回送机构可以把一次穿孔后的钢管回送到入料段，顶杆更换机构更换二次穿孔加工用顶杆，从而可以连续实现钢管的二次穿孔加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无缝钢管生产设备，尤其涉及一种在大口径无缝钢管生产领域钢管穿孔加工设备。
技术介绍
目前，常用的无缝钢管穿孔机主要组成为：入料段、主轧机、定心架组、顶杆小车、顶杆小车驱动机构及顶杆小车导轨等组成，仅具备将实心圆管坯一次加工空心钢管功能。如果要加工成其他规格钢管必须另外增建二穿机组。在大口径钢管生产领域，生产节奏不高，同时运行多套设备，增加了投资成本和能源消耗。
技术实现思路
本专利技术复合穿孔机不仅能完成无缝钢管的一次穿孔的加工，还能连续完成钢管的二次穿孔加工。为解决上述技术问题，本专利技术复合穿孔机，包括入料段、主轧机、定心架组、顶杆小车、顶杆小车驱动机构，钢管回送机构和顶杆更换机构。所述的钢管回送机构由钢管翻出机构、钢管回送辊道和钢管回送吊车组成。钢管回送机构可以把一次穿孔后的钢管回送到入料段，顶杆更换机构更换钢管二次穿孔加工用顶杆，从而在一次穿孔后可以实现钢管的二次穿孔加工。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术复合穿孔机结构示意图。图中1、入料段，2、主轧机，3、定心架组，4、主传动，5润滑装置，6、顶杆更换装置，7、顶棒小车驱动机构，8、顶杆小车，9、闭锁及限动机构，10钢管翻出机构，11、钢管回送辊道，12钢管回送吊车。具体实施方式如图所示，本专利技术复合穿孔机主要组成为入料段1、主轧机2、定心架组3、主传动4、润滑装置5、顶杆更换装置6、顶杆小车驱动机构7、顶杆小车8、闭锁及限动机构9、钢管翻出机构10、钢管回送辊道11及钢管回送吊车12。钢管翻出机构10、钢管回送辊道11及钢管回送吊车12组成钢管回送机构。在实心圆管坯经入料段1进入主轧机2完成一次穿孔，入料段1可以由推钢机组成。一次穿孔后，一次穿孔用顶杆随顶杆小车8和顶杆小车驱动机构7退回，钢管从定心架组3中翻出，经钢管回送机构再次输送到入料段1，同时，使用后的一次穿孔顶杆(含顶头)由翻料钩翻出，二次穿孔加工顶杆由顶杆更换装置6置入顶杆小车导轨，自动与顶杆小车8对接，由顶杆小车8和顶杆小车驱动机构7驱动至工作位置，钢管再次经入料段1进入主轧机2，完成二次穿孔。本专利技术复合穿孔机的有益效果：1、减少设备投资：与同类型机组相比较，可减少一半以上投资；2、优化工艺路线：整合多种工艺的优势，减少工件在途时间，减少工件温降；3、降低生产成本：极大减少工模具数量，减少人员配置，降低直接加工成本；4、实现高度自动化：采用工业二级控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种复合穿孔机，包括入料段、主轧机、定心架组、顶杆小车、顶杆小车驱动机构，其特征在于：还包括钢管回送机构，经主轧机加工过的钢管，经所述的钢管回送机构回送到入料段准备再次加工；顶杆更换机构，用以更换钢管二次穿孔加工用顶杆。

【技术特征摘要】
1.一种复合穿孔机，包括入料段、主轧机、定心架组、顶杆小
车、顶杆小车驱动机构，其特征在于：还包括
钢管回送机构，经主轧机加工过的钢管，经所述的钢管回送机构
回送到入料段准备再次...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤凤志，吴世康，
申请(专利权)人：扬州龙川钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：32