用于伸缩机构的滑块组件、伸缩臂筒及工程机械制造技术

技术编号:7103012 阅读:299 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种用于伸缩机构的滑块组件、伸缩臂筒及工程机械,其中,用于伸缩机构的滑块组件包括:支架(10),与伸缩机构的筒体部连接,支架(10)上具有限位部;滑块(20),沿朝向支架(10)的方向可移动地连接到支架(10)上,具有与限位部形状相适配的受限部。本实用新型专利技术有效解决了现有技术中伸缩机构的筒体部之间的间隙较大的问题。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械领域,具体而言,涉及一种用于伸缩机构的滑块组件、伸缩臂筒及工程机械
技术介绍
现有伸缩机构中,包括至少两节相互嵌套的筒体部,相邻的两节筒体部分别为第一级筒体部和第二级筒体部,第二级筒体部在第一级筒体部的内部,并且,第二级筒体部总在第一级筒体部内滑动。伸缩机构中还具有滑块组件,一般安装在第一级筒体部和第二级筒体部之间以提高伸缩机构操作的可靠性。现有技术的滑块组件的结构如图1所示,包括挡板60’、滑块20’、螺栓50’和螺栓51’。安装时,先用螺栓51’将滑块20’与挡板60’连接,然后再用螺栓50’将挡板60’ 与伸缩机构的筒体部的端部连接。滑块20’上需设有与螺栓51’配合的螺孔,因此,滑块 20’的尺寸较大,具体地说,滑块20’沿竖直方向的尺寸较大(即较厚),这样,使得伸缩机构的筒体部之间的间隙较大。进而,使得伸缩机构结构不够紧凑。
技术实现思路
本技术旨在提供一种用于伸缩机构的滑块组件、伸缩臂筒及工程机械,以解决现有技术中伸缩机构的筒体部之间的间隙较大的问题。为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种用于伸缩机构的滑块组件,包括支架,与伸缩机构的筒体部连接,支架上具有限位部;滑块,沿朝向支架的方向可移动地连接到支架上,具有与限位部形状相适配的受限部。进一步地,限位部为限位通孔,受限部为凸块,凸块设置在滑块上的朝向支架的侧面上,与限位通孔形状相适配。进一步地,本技术的用于伸缩机构的滑块组件还包括调整垫片,设置在支架和滑块之间。进一步地,支架通过紧固件与伸缩机构的筒体部可拆卸地连接。进一步地,支架呈折弯形,包括主体部和与伸缩机构的筒体部连接的折弯连接部;其中,折弯连接部垂直于主体部设置,限位部设置在主体部上。进一步地,紧固件包括第一紧固件和第二紧固件,支架的主体部通过第一紧固件与伸缩机构的筒体部连接,支架的折弯连接部通过第二紧固件与伸缩机构的筒体部的端部连接。进一步地,第一紧固件和第二紧固件均为螺栓。根据本技术的另一方面,提供了一种伸缩臂筒,包括至少两节相互嵌套的臂筒,相邻的两节臂筒分别为第一级臂筒和第二级臂筒,第二级臂筒容纳在第一级臂筒的内部;滑块组件,设置在第一级臂筒和第二级臂筒之间,滑块组件为上述的滑块组件。根据本技术的另一方面,提供了一种工程机械,具有伸缩臂筒,伸缩臂筒为上述的伸缩臂筒。应用本技术的技术方案,增加了支架,利用支架与伸缩机构的筒体部连接,滑块可以沿朝向支架的方向可移动地连接到支架上。同时,支架上具有限位部,滑块上具有与限位部形状相适配的受限部,使得与支架连接的伸缩机构的筒体部和滑块之间没有相对运动,即滑块和该筒体部固定不动或者联动。本技术的技术方案中,由于滑块上不需要设有螺孔,这样,滑块的厚度可以设计的较小,进而,使得伸缩机构的筒体部之间的间隙较小, 伸缩机构结构更加紧凑。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。 在附图中图1示出了现有技术中的用于伸缩机构的滑块组件的结构示意图;图2示出了根据本技术的用于伸缩机构的滑块组件的实施例的分解结构示意图;图3示出了图2中的滑块组件与伸缩机构的筒体部连接示意图;图4示出了图2中的滑块组件的支架的另一实施例的结构示意图;图5示出了根据本技术的伸缩臂筒的实施例的第一级臂筒与多个滑块组件连接示意图;以及图6示出了根据本技术的伸缩臂筒的实施例的第二级臂筒与多个滑块组件连接示意图。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。图2示出了根据本技术的用于伸缩机构的滑块组件的实施例的分解结构示意图。如图2所示,从图中可以看出,本实施例的用于伸缩机构的滑块组件包括支架10和滑块20。其中支架10与伸缩机构的筒体部连接;滑块20,沿朝向支架10的方向可移动地连接到支架10上。同时,支架10上具有限位部,滑块20上具有与限位部形状相适配的受限部。限位部和受限部配合,使得与支架10连接的伸缩机构的筒体部和滑块20之间没有相对运动,即滑块20和该筒体部固定不动或者联动。本实施例中,由于滑块20上不需要设有螺孔,这样,滑块20的厚度可以设计的较小,进而,使得伸缩机构的筒体部之间的间隙较小,伸缩机构结构更加紧凑。优选地,如图2所示,限位部为限位通孔11,受限部为设置在滑块20上的朝向支架 10的侧面上的与限位通孔11形状相适配的凸块21。如图3所示,将本实施例的滑块组件装配至伸缩机构的筒体部1时,支架10与筒体部1连接,滑块20的凸块21置于支架10的限位通孔11内,筒体部2与滑块20的下表面贴合,使得滑块20始终不脱出支架10的限位通孔11。该限位通孔11可以为图2所示的矩形孔,或者为圆孔,方孔等,只要能实现上述功能即可。如图2所示,无论从沿筒体部的纵向或横向,滑块20的截面形状都成凸形,该形状可减小支架10的尺寸,增大滑块20与筒体部2的接触面积。或者,滑块20的截面可为其他截面形式,比如只有纵向(或横向)呈凸形。另外,限位部的结构也不限于为限位通孔, 具体说,限位部也可以为设置在支架10上的凸块或者其他结构。在一种优选的实施例中,滑块组件还包括调整垫片30,设置在支架10和滑块20 之间。由于筒体部1和筒体部2之间的间隙存在加工误差,装配时需要根据现场实际情况来调整间隙,确保滑块20和筒体部2之间的间隙配合,调整垫片3厚度优选为0. 5mm,在支架10和滑块20之间放置一个或者多个垫片30即可满足配合要求。装配时,先将支架10、 滑块20及调整垫片30组合在一起,然后插入筒体部1和筒体部2之间,然后用紧固件固定支架10。该结构调整间隙更加方便。优选地,支架10通过紧固件与伸缩机构的筒体部可拆卸地连接。使得滑块组件装配方便,易于维护保养。优选地,支架10呈折弯形,可由两块钢板焊接形成,该支架10包括主体部12和折弯连接部13。折弯连接部13与伸缩机构的筒体部连接,折弯连接部13垂直于主体部12 设置,并且,限位部设置在主体部12上。或者,如图4所示,支架10也可以板形,此时,紧固件与支架10的配合方式与折弯形支架具有一定区别。板形支架的紧固件位于其四周。优选地,紧固件包括第一紧固件40和第二紧固件50,支架10的主体部12通过第一紧固件40与伸缩机构的筒体部连接,支架10的折弯连接部13通过第二紧固件50与伸缩机构的筒体部的端部连接,此结构紧固效果较好。当然,紧固件的数量并不限于上述介绍的情况,紧固件也可以为2个第二紧固件50。优选地,第一紧固件40和第二紧固件50均为螺栓。结合参见图5和图6,从图中可以看出,本技术还提供了一种伸缩臂筒,包括 至少两节相互嵌套的臂筒,相邻的两节臂筒分别为第一级臂筒1和第二级臂筒2,第二级臂筒2容纳在第一级臂筒1的内部;滑块组件,设置在第一级臂筒1和第二级臂筒2之间,滑块组件为上述的滑块组件。本技术的伸缩臂筒之间间隙较小,结构更加紧凑。从图中可以看出,本实施例中的六边形截面的第一级臂筒1和第二级臂筒2均使用了 8套滑块组件。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于伸缩机构的滑块组件,其特征在于,包括:支架(10),与所述伸缩机构的筒体部连接,所述支架(10)上具有限位部;滑块(20),沿朝向所述支架(10)的方向可移动地连接到所述支架(10)上,具有与所述限位部形状相适配的受限部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:阳新春周贤明
申请(专利权)人:长沙中联重工科技发展股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:43

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