一种圆柱金相样倒角器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种材料金相样制备工具，特别涉及一种圆柱金相样倒角器。主要解决目前非磁性材料金相样手工制备稳定性不好、操作安全性差的技术问题，本实用新型专利技术的技术方案：一种圆柱金相样倒角器，其特征是由支架、上滚轮构件、下滚轮构件组成，支架呈镊子状，支架一侧下端固定有水平方向延伸段，支架两侧下端垂直段和一侧水平延伸段均开有腰圆孔，上滚轮构件固定在垂直段腰圆孔内，下滚轮构件固定在水平段腰圆孔内，在一侧支架底部弯折处以及与之对应另一侧支架底部开孔固定用于夹持金相样中心定位的左轴芯、右轴芯。特别适合非磁性、电木粉热镶嵌的圆柱形金相样和厚度小于10mm的薄形扁圆柱形金相样的端面倒角。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种材料金相样制备工具，特别涉及一种圆柱金相样倒角器。主要用于圆柱形金相样端面倒角。
技术介绍
材料工程
经常需要制备金相样品。圆柱形金相样在磨样前需要对端面倒角，一般以砂轮手工倒角方式进行，倒角慢，质量控制不稳定，特别是较薄的圆柱金相样，还存在操作安全问题，容易磨破手指。此外，不倒角或倒角不良的样品在后续研磨、抛光过程中更容易造成上述伤害，而且对研磨、抛光绒布的划伤加快，造成金相制样质量下降。为获得高质量的倒角，可以用车床加工，但周期长，一般实验室也不会配置车床设备，很难实现。很多金相实验室迫切需要安全、高质量、快速实现圆柱金相样倒角的工具，实现“足不出户”，不额外增加设备，在实验室内快速完成金相制备。中国专利00219990. 4公开了 “超薄型金属圆片倒角的固定装置”，描述了一种金属圆片倒角的固定装置，特别是一种对厚度小于IOmm的金属圆片状工件进行倒角加工时的固定装置。其特征在于包括一夹头，通过夹头轴安装在动力机具的夹头孔内，其上开设有一圆柱孔；一磁体，其一端安装在圆柱孔内，另一端位于夹头的下方。该专利仅适合磁性金属，在金相制备中还有一定的局限性，并且需要配套的动力机具如电钻马达。中国专利200320108372. 3公开了 “磁钢自动倒角机”，描述了一种自动化程度较高的倒角设备，主要应用于磁性材料的生产，不适合实验室使用，对非磁性材料无法使用。实验室很多圆柱形金相样是用电木粉热镶嵌制备，因此上述专利不适合这类非磁性的样品的倒角。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种圆柱金相样倒角器，主要解决目前非磁性材料金相样手工制备稳定性不好、操作安全性差的技术问题，特别适合非磁性、电木粉热镶嵌的圆柱形金相样和厚度小于IOmm的薄形扁圆柱形金相样的端面倒角，该夹具利用粗磨金相样的砂轮的磨削，能够快速对圆柱形金相样端面倒角，便于后续磨抛制样。本技术是通过以下技术方案实现一种圆柱金相样倒角器，由支架、上滚轮构件、下滚轮构件组成。支架呈镊子状，支架一侧下端固定水平方向延伸段，支架两侧下端垂直段和一侧水平延伸段均开有腰圆孔，上滚轮构件固定在垂直段腰圆孔内，下滚轮构件固定在水平段腰圆孔内，在一侧支架底部弯折处以及与之对应另一侧支架底部开孔固定用于夹持金相样中心定位的左轴芯、右轴芯，左轴芯和右轴芯为圆头螺钉，圆头同轴相对安装固定。上滚轮构件由销轴、上部滚轮、内螺母、外螺母、垫片、弹簧垫圈构成，销轴一端卡在支架一侧垂直段腰圆孔内，上部滚轮套在轴销上，可以自由滚动，轴销另一端沿支架另一侧垂直段腰圆孔上下调节位置并通过内螺母、外螺母、垫片、弹簧垫圈固定。下滚轮构件由螺杆、下部滚轮构成，螺杆通过紧固件固定在水平段腰圆孔内，下部滚轮套在螺杆上，螺杆另一侧用螺母固定，下部滚轮可以自由滚动。本技术的有益效果是特别适合非磁性、电木粉热镶嵌的圆柱形金相样和厚度小于IOmm的薄形扁圆柱形金相样的端面倒角，操作安全，倒角美观，倒角时间仅数秒钟。 满足金相实验室迫切需要安全、高质量、快速实现圆柱金相样倒角的要求，不额外增加设备、“足不出户”、在实验室内快速完成金相制备。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术左视图。图3为图1的B-B剖视图。图4为本技术使用状态示意图图中1支架；2轴销；3上部滚轮；4内侧螺母；5垫片；6外侧螺母；7弹簧垫圈；8 左轴芯；9下部滚轮；10圆柱形金相样；11螺杆；12右轴芯；13旋转砂轮；14腰圆孔。具体实施方式现结合图1 4，对本技术作进一步说明一种圆柱金相样倒角器，由支架1、上滚轮构件、下滚轮构件组成。支架1呈镊子状，支架1 一侧下端固定水平方向延伸段，支架两侧下段垂直段和一侧水平延伸段均开有腰圆孔14，上滚轮构件固定在垂直段腰圆孔内，下滚轮构件固定在水平段腰圆孔内。上滚轮构件由销轴2、上部滚轮3、内侧螺母4、外侧螺母6、垫片5、弹簧垫圈7构成，销轴2 —端卡在支架一侧垂直段腰圆孔14内，上部滚轮3套在轴销2上，可以自由滚动，轴销2另一端沿支架另一侧垂直段腰圆孔14上下调节位置并通过内侧螺母4、外侧螺母6、垫片5、弹簧垫圈 7固定。下滚轮构件由螺杆11、下部滚轮9构成，螺杆11通过紧固件固定在水平段腰圆孔内，下部滚轮9套在螺杆11上，螺杆11另一侧用螺母固定，可以自由滚动。在一侧支架底部弯折处以及与之对应另一侧支架底部开孔固定用于夹持金相样中心定位的左轴芯8、右轴芯12，左轴芯和右轴芯为圆头螺钉，圆头相对安装固定。根据圆柱形金相样10的直径，调节轴销2、螺杆11位置，倒角器夹持圆柱形金相样 10，使圆柱形金相样10端面中心与左轴芯8、右轴芯12凸台接触，圆柱形金相样10的圆柱面与上部滚轮3、下部滚轮9接触。金相实验室一般使用同一直径的镶嵌圆柱形金相样，可以一次性固定轴销2、螺杆11位置，反复使用。倒角器的支架1具有镊子的夹持功能，可以快速夹持圆柱形金相样，夹持后，利用粗磨金相样的旋转砂轮13的磨削，驱动圆柱形金相样10依托上部滚轮3、下部滚轮9，绕左轴芯8、右轴芯12快速旋转，完成对圆柱形金相样端面的倒角，便于后续磨抛制样。图4为倒角器的倒角动作示意图，倒角的角度由倒角器与砂轮的角度控制，倒角的大小由砂轮速度、压力、时间控制，操作者能够很快掌握。权利要求1.一种圆柱金相样倒角器，其特征是由支架、上滚轮构件、下滚轮构件组成，支架呈镊子状，支架一侧下端固定有水平方向延伸段，支架两侧下端垂直段和一侧水平延伸段均开有腰圆孔，上滚轮构件固定在垂直段腰圆孔内，下滚轮构件固定在水平段腰圆孔内，在一侧支架底部弯折处以及与之对应另一侧支架底部开孔固定用于夹持金相样中心定位的左轴芯、右轴芯。2.根据权利要求1所述的一种圆柱金相样倒角器，其特征是上滚轮构件由销轴、上部滚轮、内螺母、外螺母、垫片、弹簧垫圈构成，销轴一端卡在支架一侧垂直段腰圆孔内，上部滚轮套在轴销上，轴销另一端沿支架另一侧垂直段腰圆孔上下调节位置并通过内螺母、外螺母、垫片、弹簧垫圈固定。3.根据权利要求1所述的一种圆柱金相样倒角器，其特征是下滚轮构件由螺杆、下部滚轮构成，螺杆通过紧固件固定在水平段腰圆孔内，下部滚轮套在螺杆上，螺杆另一侧用螺母固定。4.根据权利要求1所述的一种圆柱金相样倒角器，其特征是左轴芯和右轴芯为圆头螺钉，圆头同轴相对安装固定。专利摘要本技术涉及一种材料金相样制备工具，特别涉及一种圆柱金相样倒角器。主要解决目前非磁性材料金相样手工制备稳定性不好、操作安全性差的技术问题，本技术的技术方案一种圆柱金相样倒角器，其特征是由支架、上滚轮构件、下滚轮构件组成，支架呈镊子状，支架一侧下端固定有水平方向延伸段，支架两侧下端垂直段和一侧水平延伸段均开有腰圆孔，上滚轮构件固定在垂直段腰圆孔内，下滚轮构件固定在水平段腰圆孔内，在一侧支架底部弯折处以及与之对应另一侧支架底部开孔固定用于夹持金相样中心定位的左轴芯、右轴芯。特别适合非磁性、电木粉热镶嵌的圆柱形金相样和厚度小于10mm的薄形扁圆柱形金相样的端面倒角。文档编号B24B9/04GK202137660SQ20112020113公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日专利技术者王银军 申请人:上海梅山本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种圆柱金相样倒角器，其特征是由支架、上滚轮构件、下滚轮构件组成，支架呈镊子状，支架一侧下端固定有水平方向延伸段，支架两侧下端垂直段和一侧水平延伸段均开有腰圆孔，上滚轮构件固定在垂直段腰圆孔内，下滚轮构件固定在水平段腰圆孔内，在一侧支架底部弯折处以及与之对应另一侧支架底部开孔固定用于夹持金相样中心定位的左轴芯、右轴芯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王银军，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84