本发明专利技术公开了一种PP熔喷无纺布专用复合材料及其制备工艺，其特征在于，它主要由纳米碳酸钙、表面处理剂、POE、聚丙烯和聚异丁烯制成，纳米碳酸钙、表面处理剂、POE、聚丙烯和聚异丁烯的重量比为（95-110）：（1-2）：（4-6）：（58-62）：（1-3）。本发明专利技术过滤性能好、可纺性好、不滴浆、着色性能好、铺网均匀、克重正常、拉伸强度、柔软性能好、表面光泽度好，具有良好的推广价值。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及PP熔喷无纺布
，更具体的说是涉及一种PP熔喷无纺布复合材料及制备工艺。
技术介绍
熔喷无纺布的质量和性能取决于聚丙烯原料(熔融指数)的正确选择和加工条件的优化。目前，熔喷厂家主要采用的是高融指的聚丙烯原料，但缺乏必要的灵活性以适应不同的市场需求，同时还存在着高成本的压力。最早期的熔喷工艺是由Van Vente先生在1946年专利技术的，产品主要应用领域有过滤，对纤网均勻度要求较高；隔离，对纤网的连续一致性要求较高，网面不能有破洞或没有牵伸好的团块出现；保暖，对纤网的蓬松性要求高。网面有破洞或出现没有牵伸的团块将降低纤网的整体质量，熔喷产品中通常所说的 “shot”就是指没有经过牵伸的小块薄膜，在出现“shot”的区域水渗透速度要比其它区域快的多，这种疵点可以通过测量静水压高度进行检查。因此，如何进一步提高纺熔产品的静水压高度是产品设计开发的一个追求目标，一方面可通过对生产过程控制的改进，如对设备参数以及生产步骤的优化，避免纤网中纤维出现团块；另一方面从改变原料质量入手，为此，有必要对无纺布使用的复合材料进行更多研究工作，制备出一种具有铺网均勻、克重正常、拉伸强度、柔软性能好等优点的PP熔喷无纺布专用复合材料。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅过滤性能好、可纺性好、不滴浆、着色性能好、铺网均勻、克重正常、拉伸强度、柔软性能好、表面光泽度好，而且具有环保功能的PP熔喷无纺布专用复合材料。本专利技术的另一目的是提供一种PP熔喷无纺布专用复合材料的制备工艺。本专利技术是采用如下技术解决方案来实现上述目的一种PP熔喷无纺布专用复合材料，其特征在于，它主要由纳米碳酸钙、表面处理剂、Ρ0Ε、聚丙烯和聚异丁烯制成，纳米碳酸钙、表面处理剂、Ρ0Ε、聚丙烯和聚异丁烯的重量比为(95-110) :(1-2) :(4-6) :(58-62) (1-3)。作为上述方案的进一步说明所述纳米碳酸钙、表面处理剂、Ρ0Ε、聚丙烯和聚异丁烯的重量比优选100: 1.5:5:60:2。所述纳米碳酸钙的粒径为4500-5500目，表面处理剂为端胺基多元醇酯。一种PP熔喷无纺布专用复合材料的制备工艺，其特征在于，它包括如下步骤a、先将纳米碳酸钙加在卧式双螺带混合机，加热中速混合25-35分钟；b、加表面处理剂，高速混合10-20分钟； C、加POE和聚丙烯，高速混合5-15分钟；d、通过螺杆上料机，混合好的物料输送到连续密炼机料储料罐；e、通过粉体计量喂料机，喂料到连续密炼机；f、将聚异丁烯加到液体计量喂料机，喂料到连续密炼机；g、挤出造粒； e、成品包装。在所述工艺步骤a过程中，所述混合后的粉料含水量<2%。在所述工艺步骤a过程中，加热混合30分钟。在所述工艺步骤b的高速混合过程中，处理剂要完全包覆粉体。在所述工艺步骤b过程中，高速混合15分钟。在所述工艺步骤c过程中，高速混合10分钟。本专利技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是1、本专利技术本复合材料在熔喷无纺布机器上，按原有聚丙烯生产工艺，完全正常生产。2、过滤性能好、可纺性好、不滴浆、着色性能好、铺网均勻、克重正常、拉伸强度、柔软性能好、表面光泽度好。3、达到环保功能。具体实施例方式本专利技术一种PP熔喷无纺布专用复合材料，它主要由纳米碳酸钙、表面处理剂、 Ρ0Ε、聚丙烯和聚异丁烯制成，纳米碳酸钙、表面处理剂、Ρ0Ε、聚丙烯和聚异丁烯的重量比为 (95-110) :(1-2) :(4-6) :(58-62) :(1-3)。本实施例中，纳米碳酸钙、表面处理剂、Ρ0Ε、聚丙烯和聚异丁烯的重量比优选100 1.5 5 60 :2。纳米碳酸钙的粒径为5000目，表面处理剂为端胺基多元醇酯。PP纺粘无纺布专用复合材料的制备工艺，它的工艺步骤如下骤1、先将纳米碳酸钙加在卧式双螺带混合机，加热中速混合30分钟，达到混合干燥效果，含水量<2% ；2、加表面处理剂，高速混合15分钟，处理剂完全包覆粉体；3、加POE和聚丙烯，高速混合10分钟，各组份分布混合均勻；4、通过螺杆上料机，混合好的物料输送到连续密炼机料储料罐；5、通过粉体计量喂料机，喂料到连续密炼机；6、将聚异丁烯加到液体计量喂料机，喂料到连续密炼机；7、挤出造粒；8、成品包装。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。权利要求1.一种PP熔喷无纺布专用复合材料，其特征在于，它主要由纳米碳酸钙、表面处理剂、 Ρ0Ε、聚丙烯和聚异丁烯制成，组分中纳米碳酸钙、表面处理剂、Ρ0Ε、聚丙烯和聚异丁烯的重量比为(95-110) (1-2) (4-6) (58-62) (1-3)。2.根据权利要求1所述的一种PP熔喷无纺布专用复合材料，其特征在于，所述纳米碳酸钙、表面处理剂、Ρ0Ε、聚丙烯和聚异丁烯的重量比优选100 1.5 5 60 :2。3.根据权利要求1或2所述的一种PP熔喷无纺布专用复合材料，其特征在于，所述纳米碳酸钙的粒径为4500-5500目，表面处理剂为端胺基多元醇酯。4.一种PP熔喷无纺布专用复合材料的制备工艺，其特征在于，它包括如下步骤a、先将纳米碳酸钙加在卧式双螺带混合机，加热中速混合25-35分钟；b、加表面处理剂，高速混合10-20分钟；C、加POE和聚丙烯，高速混合5-15分钟；d、通过螺杆上料机，混合好的物料输送到连续密炼机料储料罐；e、通过粉体计量喂料机，喂料到连续密炼机；f、将聚异丁烯加到液体计量喂料机，喂料到连续密炼机；g、挤出造粒；e、成品包装。5.根据权利要求4所述的一种PP熔喷无纺布专用复合材料的制备工艺，其特征在于， 在所述工艺步骤a过程中，所述混合后的粉料含水量<2%。6.根据权利要求4所述的一种PP熔喷无纺布专用复合材料的制备工艺，其特征在于， 在所述工艺步骤a过程中，加热混合30分钟。7.根据权利要求4所述的一种PP熔喷无纺布专用复合材料的制备工艺，其特征在于， 在所述工艺步骤b的高速混合过程中，处理剂要完全包覆粉体。8.根据权利要求4所述的一种PP熔喷无纺布专用复合材料的制备工艺，其特征在于， 在所述工艺步骤b过程中，高速混合15分钟。9.根据权利要求4所述的一种PP熔喷无纺布专用复合材料的制备工艺，其特征在于， 在所述工艺步骤c过程中，高速混合10分钟。全文摘要本专利技术公开了一种PP熔喷无纺布专用复合材料及其制备工艺，其特征在于，它主要由纳米碳酸钙、表面处理剂、POE、聚丙烯和聚异丁烯制成，纳米碳酸钙、表面处理剂、POE、聚丙烯和聚异丁烯的重量比为(95-110)(1-2)(4-6)(58-62)(1-3)。本专利技术过滤性能好、可纺性好、不滴浆、着色性能好、铺网均匀、克重正常、拉伸强度、柔软性能好、表面光泽度好，具有良好的推广价值。文档编号C08K3/26GK102336963SQ20111020708公开日2012年2月1日 申请日期2011年7月23日 优先权日2011年7月23日专利技术者冯建强 申请人:佛山市衡龙科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种ＰＰ熔喷无纺布专用复合材料，其特征在于，它主要由纳米碳酸钙、表面处理剂、ＰＯＥ、聚丙烯和聚异丁烯制成，组分中纳米碳酸钙、表面处理剂、ＰＯＥ、聚丙烯和聚异丁烯的重量比为（９５－１１０）：（１－２）：（４－６）：（５８－６２）：（１－３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯建强，
申请(专利权)人：佛山市衡龙科技有限公司，
类型：发明
国别省市：44
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