一种脱氨及氨氮回收的废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种脱氨及氨氮回收的废水处理装置。兰炭废水是煤制半焦产品及熄焦过程中产生的废水，其COD、BOD、SS、酚、NH3-N、油等含量非常高，成分复杂多变，其中有机污染物以苯酚类化合物为主，占总有机物的一半以上，难降解高浓度有机废水，处理难度很大。本实用新型专利技术的进水管与水平设置在塔体内腔的由若干个喷嘴串联成的布水器连通，布水器上端设置气水组合层，布水器下端设置填料层，填料层的底部设置导水板，导水板底部靠近出水管的一侧垂直设置挡气板。本实用新型专利技术在成本上大大降低，操作管理简单，其具有强化雾化布水、溢水分离阻隔、填料接触扩散、气水分离收水、气水分离废气回收、均化布气功能，其中氨氮去除率大于90%，水回收率大于95%。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环保设备
，具体涉及一种脱氨及氨氮回收的废水处理装置，特别是兰炭废水处理设备。背景领域兰炭废水是煤制半焦产品及熄焦过程中产生的废水，其C0D、B0D、SS、酚、NH3-N、油等含量非常高，成分复杂多变，其中有机污染物以苯酚类化合物为主，占总有机物的一半以上，其次还包括多环芳香族化合物和含氮、氧、硫的杂环化合物等；无机污染物主要以氰化物、硫化物、铵盐为主。兰炭废水是一种典型的难降解高浓度有机废水，处理难度很大。根据焦化工业投资生产方式的不同，焦化废水分为污染较轻的冶金焦(焦炭)废水和污染严重的半焦(兰炭)废水两种，冶金焦大规模性生产居多，投资到位，对生产过程中所产生的副产品(煤焦油、焦炉气、粗苯等)进行了全面的回收和利用，因此，其产生的废水中污染物明显减少，该类废水一般只经过简单的预处理(隔油和水质水量调节)后即可进行生化处理，实现废水的达标排放或回收利用。半焦即兰炭，由于其采用不粘煤和弱粘煤为原料，中低温干馏的生产工艺，加上生产规模的受限，投资的不足，对生产过程中的副产品没有进行全面的回收和利用，因此，其炼焦过程中产生的大量有毒有害的物质全部溶于废水中，使该类废水污染物浓度相当高，同时也大大提高了该类废水的处理难度，目前，兰炭废水已成为国内外公认的难降解废水之一。兰炭废水含有高浓度的氨氮，如果不加以处理，对后续的处理带来一定的影响，同时大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，而且将增加给水处理的难度和成本，甚至对人群及生物产生毒害作用。工业上一般会对氨氮废水进行处理后达标排放或回用。常用的技术方法有化学沉淀法、离子交换法、折点加氯法、生物法等。化学沉淀法对磷酸盐和镁盐的投加量难以控制，同时容易造成磷的超标，对后续的处理增加了一定的负荷，而且处理费用相对吹脱法较高。离子交换法和折点加氯法投资成本大，处理高浓度废水差，加药时难以控制。若进行生化处理，易造成进水中C/N降低，要想取得良好的硝化和脱氮效果，就必须额外增加碳源并增加碱度，而且高浓度的氨氮本身对微生物的活动和繁殖有抑制作用，生物脱氨氮技术还存在占地面积大，投资费用高，低温时效率低，易受有毒物质的影响且运行管理麻烦等缺点。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种既可以用来脱氨，又可以作为氨氮回收的污水处理装置，以解决现有技术中存在的成本高，投资大，氨氮回收造成的二次污染严重，设备操作复杂难控制的问题。为解决上述的技术问题，本技术采取的技术方案一种脱氨及氨氮回收的废水处理装置，包括塔体，塔体的顶部设置有出气口，塔体下部的外壁上设置有出水管、进气管，塔体上部的外壁上设置有进水管，还包括气水组合层、布水器、填料层、导水板、挡气板，进水管与水平设置在塔体内腔的由若干个喷嘴串联成的布水器连通，布水器上端设置气水组合层，布水器下端设置填料层，填料层的底部设置导水板，导水板底部靠近出水管的一侧垂直设置挡气板。上述的导水板底部与塔体内壁的底部之间构成布气区，出水管、进气管均和布气区连通。上水的导水板的 横截面为三角形，导水板的半径方向上设置有凹型的导水槽，导水板上设置有若干个气孔。与现有技术相比，本技术可以脱氨也可以回收氨，在成本上大大降低，操作管理简单，其具有强化雾化布水、溢水分离阻隔、填料接触扩散、气水分离收水、气水分离废气回收、均化布气功能，其中氨氮去除率大于90%，水回收率大于95%。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。参见图1，本技术包括气水组合层2、布水器4、填料层6、导水板9、挡气板10、 塔体3，塔体3的顶部设置有出气口 1，塔体3下部的外壁上设置有出水管11、进气管7，塔体3上部的外壁上设置有进水管5，进水管5与水平设置在塔体3内腔的由若干个喷嘴串联成的布水器4连通，设置多个特种喷嘴，可把污水通过喷水器均勻地喷洒在吹脱塔的平面上，并使喷出的水成雾化形态，布水器是由若干个特种喷嘴构成，布水器4上端设置气水组合层2，布水器4下端设置填料层6，填料层6的底部设置导水板9，导水板9底部靠近出水管11的一侧垂直设置挡气板10。上述的导水板9底部与塔体3内壁的底部之间构成布气区8，出水管11、进气管7 均和布气区8连通。上水的导水板9也就是收水底板9的横截面为三角形，导水板9的半径方向上设置有凹型的导水槽，导水槽向上拱起，中心稍高，导水板9上设置有若干个气孔，水槽底部无孔，以保证水的正常流动，其余部分均勻设有气孔，以保证大气在向上吹的同时，使向下流的水通过导水槽加以收集，导水槽向上拱起，中心稍高。使用时，污水经过进水管5与布水器4相连，均勻布水，空气由进气管7进入布气区8均勻布气，水气采用逆流的方式，经过填料层6扩大气水接触面积，使两者得到充分接触，在一定条件下，使铵盐最大限度地转化为游离态的氨，采用空气迅速将其吹脱，由塔顶出气口 1排出，降下来的水经过导水板9导流，由出水管10排出。若作为氨氮回收装置使用，则进气口 7进氨气，进水管5进入氨氮吸收液，回收液通过出水管11收集，废气由出气口 1排出。权利要求1.一种脱氨及氨氮回收的废水处理装置，包括塔体(3)，塔体(3)的顶部设置有出气口 (1)，塔体(3)下部的外壁上设置有出水管(11)、进气管(7)，塔体(3)上部的外壁上设置有进水管(5)，其特征在于还包括气水组合层(2)、布水器(4)、填料层(6)、导水板(9)、挡气板(10)，进水管(5)与水平设置在塔体(3)内腔的由若干个喷嘴串联成的布水器(4)连通， 布水器(4)上端设置气水组合层(2)，布水器(4)下端设置填料层(6)，填料层(6)的底部设置导水板(9)，导水板(9)底部靠近出水管(11)的一侧垂直设置挡气板(10)。2.根据权利要求1所述的一种脱氨及氨氮回收的废水处理装置，其特征在于所述的导水板(9)底部与塔体(3)内壁的底部之间构成布气区(8)，出水管(11)、进气管(7)均和布气区(8)连通。3.根据权利要求1或2所述的一种脱氨及氨氮回收的废水处理装置，其特征在于所述的导水板(9)的横截面为三角形，导水板(9)的半径方向上设置有凹型的导水槽，导水板 (9)上设置有若干个气孔。专利摘要本技术涉及一种脱氨及氨氮回收的废水处理装置。兰炭废水是煤制半焦产品及熄焦过程中产生的废水，其COD、BOD、SS、酚、NH3-N、油等含量非常高，成分复杂多变，其中有机污染物以苯酚类化合物为主，占总有机物的一半以上，难降解高浓度有机废水，处理难度很大。本技术的进水管与水平设置在塔体内腔的由若干个喷嘴串联成的布水器连通，布水器上端设置气水组合层，布水器下端设置填料层，填料层的底部设置导水板，导水板底部靠近出水管的一侧垂直设置挡气板。本技术在成本上大大降低，操作管理简单，其具有强化雾化布水、溢水分离阻隔、填料接触扩散、气水分离收水、气水分离废气回收、均化布气功能，其中氨氮去除率大于90%，水回收率大于95%。文档编号C01C1/10GK202131125SQ20112023929公开日2012年2月1日 申请日期2011年7月8日 优先权日2011年7月8日专利技术者刘新全, 刘新华, 卢兰兰, 张峰, 李艳飞,本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种脱氨及氨氮回收的废水处理装置，包括塔体（３），塔体（３）的顶部设置有出气口（１），塔体（３）下部的外壁上设置有出水管（１１）、进气管（７），塔体（３）上部的外壁上设置有进水管（５），其特征在于：还包括气水组合层（２）、布水器（４）、填料层（６）、导水板（９）、挡气板（１０），进水管（５）与水平设置在塔体（３）内腔的由若干个喷嘴串联成的布水器（４）连通，布水器（４）上端设置气水组合层（２），布水器（４）下端设置填料层（６），填料层（６）的底部设置导水板（９），导水板（９）底部靠近出水管（１１）的一侧垂直设置挡气板（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新华，刘新全，卢兰兰，李艳飞，王凡，张峰，
申请(专利权)人：陕西兴华环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87