一种炼铁工艺中输出煤气的循环使用方法技术

一种炼铁工艺中输出煤气的循环使用方法，终还原反应器的发生煤气经热旋风除尘，其中部分发生煤气进入预还原反应器作为还原煤气利用；另一部分发生煤气再经除尘、脱水、冷却及二次除尘，一部分作为过剩煤气与预还原反应器产生的顶煤气混合形成输出煤气，另一部分作为冷煤气，经过加压通过冷煤气线路与发生煤气混合；冷煤气线路中还设一旁通支路与过剩煤气线路连接，将多余的冷煤气经过旁通支路从过剩煤气线路排出；输出煤气经加压及变压吸附脱出CO2后输送进入冷煤气线路，与发生煤气混合，使发生煤气降温后作为还原煤气进入预还原反应器使用。本发明专利技术根据炉况和熔炼率不稳定的特点，最大限度的降低燃料比和工厂能源消耗，灵活切换煤气线路工作模式。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及两段法炼铁工艺，特别涉及，可针对某种具体流程在降低燃料比、操作参数变化时的煤气线路实现灵活切换。
技术介绍
两段法熔融还原工艺，包括气基预还原和终还原熔炼两个过程。气基预还原过程使用高温煤气将块状天然块矿以及球团矿预热和预还原，预还原装置为传统的单个反应器；终还原熔炼是将预还原的产品进行终还原并且熔炼最终成为铁水，同时通过燃烧等反应生成煤气，供预还原使用，终还原反应器也是单个反应装置。随着工艺炉况的改善，燃料比(冶炼一吨铁消耗的煤+焦炭)不断降低，产气量下降，当熔炼率(生产效率)为140t/h，燃料比(不含水分)低于900kg/tHM时，过剩煤气量 (终还原反应器每小时生产气量-预还原每小时消耗气量)低于10000Nm7h，且波动较大， 导致工艺系统压力(终还原容器拱顶的压力)波动频率增加。燃料比如果进一步降低，终还原的产气量低于预还原的需气量，不能满足预还原容器的工作参数，这些问题阻碍了进一步降低燃料比。经调查研究知，韩国浦项公司的FINEX熔融还原流程也包括预还原和终还原两个过程，FINEX采用四级流化装置将粉状铁矿石进行预热预还原，然后在高温状态下压成大小均勻的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种炼铁工艺中输出煤气的循环使用方法，终还原反应器的发生煤气经热旋风除尘，其中的部分发生煤气进入预还原反应器作为还原煤气利用；另一部分发生煤气经除尘、冷却、脱水及二次除尘，除尘后其中的一部分作为过剩煤气与预还原反应器产生经除尘、冷却、脱水、二次除尘后的顶煤气混合形成输出煤气；另一部分作为冷煤气，经过第一加压机加压，从冷煤气线路返回，与终还原反应器的发生煤气混合，降低发生煤气的温度；冷煤气线路中，第一加压机输出端还设一旁通支路与过剩煤气线路连接；预还原反应器产生的输出煤气经过第二加压机加压，及变压吸附脱出ＣＯ２后输送进入冷煤气线路，和原有经加压的冷煤气混合后一起成为冷煤气，然后其中部分冷煤气...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭丽，张青，田广亚，林金嘉，陈旭东，况志华，周海忠，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31