新型三螺旋锥形混合机制造技术

一种新型三螺旋锥形混合机，其由电动机、分配箱、传动头、筒体、两臂螺旋、中心螺旋、出料阀、特殊旋转喷液装置、立式减速机、卧式减速机等组成。结构上采用新型三螺旋锥形结构形式，中心螺旋作高速自转，两只两臂螺旋一面作高速自转，一面绕中心轴线作公转运动；采用先进的动力变速传动机构，两台摆线针轮立式减速机及卧式减速机进行公、自转分别驱动；采用多道全密封结构及真空吸料，全密封结构是由耐磨材料制成；机内顶盖处设置了特殊旋转喷液装置，实现液体和粉粒体的均匀混合；机身带有加热、冷却夹套，可加液雾化回收。具有无噪音、低能耗、高精度、快速度等特点，结构紧凑，安装方便，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粉体混合设备，具体涉及一种带喷液装置的新型三螺旋锥形混合机。
技术介绍
现有的螺旋锥形混合机在结构设计和工艺制造上存在一些不足，如现在通行的单螺旋和双螺旋锥形混合机，因为它们的螺旋均安装于靠近筒体内壁处，这样物料在锥形筒体内混合时，其上部中心区域的物料得不到有效地搅动，在那里不存在剪切运动，对流运动也不明显，因而混合效果不够理想，特别是对某些轻微细物料存在难以均勻混合的问题，而且混合精度不高，混合时间较长，能耗大。而现有通行的三螺旋锥形混合机虽然通过增设中心螺旋结构，比双螺旋锥形混合机提高了混合精度，缩短了混合时间，但是动力传动部分依然采用老式的涡轮、蜗杆减速传动机构或者只采用单台的电机减速器进行公、自转驱动的简单摆线针轮减速传动方式，使得物料的混合精度和效率受到了很大的限制，也因它自身传动动力的缘故，使其无法进行对容积为20-50m3物料的混合，特别是无法减少由于物料特性引起的色差问题。
技术实现思路
为解决上述技术不足，本专利技术的目的在于提供一种新型三螺旋锥形混合机，其由电动机、分配箱、传动头、筒体、两臂螺旋、中心螺旋、出料阀、特殊旋转喷液装置、立式减速机、卧式减速机等组成。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是结构上采用新型三螺旋锥形结构形式，中心螺旋作高速自转，两只两臂螺旋一面作高速自转，一面绕中心轴线作公转运动；采用先进的动力变速传动机构，两台摆线针轮立式减速机及卧式减速机进行公、自转分别驱动；采用多道全密封结构及真空吸料，全密封结构是由耐磨材料制成；机内顶盖处设置了特殊旋转喷液装置，实现液体和粉粒体的均勻混合；机身带有加热、冷却夹套，可加液雾化回收。本专利技术的有益效果是物料混合精度高、速度快、能耗低，能实现对容积为20-50m3 物料的有效混合，减少了由于物料特性引起的色差，具有无噪音、低能耗、高环保、高精度、 快速度等特点，结构紧凑，安装方便，使用寿命长。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图中，1、电动机 2、分配箱 3、传动头 4、出料阀 5、两臂螺旋 6、中心螺旋 7、筒体8、特殊旋转喷液装置9、卧式减速机10、立式减速机具体实施例方式如图1所示，一种新型三螺旋锥形混合机，包括电动机1、分配箱2、传动头3、出料阀4、两臂螺旋5、中心螺旋6、筒体7、特殊旋转喷液装置8、卧式减速机9、立式减速机10等。 两台摆线针轮立式减速机10及卧式减速机9进行公、自转分别驱动，电器联锁，经分配箱2 及传动头3带动公转和自转；中心螺旋6作高速自转，把中心区域的物料不断提升翻动，两只两臂螺旋5 —面高速自转，不断提升翻动物料，一面绕中心轴线作公转运动，搅动不同部位的物料；中心螺旋6与两只两臂螺旋5的综合运动轨迹及其有效搅动范围包括了整个筒体7，使整个机内物料形成强烈的翻动、对流、剪切和扩散运动，由于上述运动的复合，使物料能在更短的时间内得到了均勻混合，混合精度极高。本专利技术在机内顶盖处设置了特殊旋转喷液装置8，可用于液体和粉体物料的混合。本专利技术混合机采用新型三螺旋锥形结构形式，使机内所有物料得到更快更有效地混合，为提高混合精度和效率提供可靠的结构保障； 又采用两台摆线针轮立式减速机10及卧式减速机9进行公、自转分别驱动的传动机构，实现了对容积为20-50m3物料的有效混合，减少由于物料特性引起的色差，大大提高了适合度及效率，有效降低了能耗。为了防止混合过程中粉尘飞扬造成对环境的污染，本专利技术混合机采用了粉料输送及混合过程中全密封，采用真空吸料和圆筒螺旋输送，真空包装；为了物料运输及使用时达到环保要求，本专利技术在机内顶盖处设置了特殊旋转喷液装置8，在混合过程中均勻喷洒防尘剂，保证混合过程的环保安全。本专利技术还带有加热、冷却夹套，用于需同时加温或冷却的物料混合。权利要求1.一种新型三螺旋锥形混合机，其由电动机、传动头、筒体、螺旋、出料阀组成，其特征在于结构上采用新型三螺旋锥形结构形式，中心螺旋作高速自转，两只两臂螺旋一面作高速自转、一面绕中心轴线作公转运动；采用先进的动力变速传动机构，两台摆线针轮立式减速机及卧式减速机进行公、自转分别驱动；采用多道全密封结构及真空吸料；机内顶盖处设置了特殊旋转喷液装置，机身带有加热、冷却夹套。2.根据权利要求1所述的新型三螺旋锥形混合机，其特征在于所述的全密封结构是由耐磨材料制成。全文摘要一种新型三螺旋锥形混合机，其由电动机、分配箱、传动头、筒体、两臂螺旋、中心螺旋、出料阀、特殊旋转喷液装置、立式减速机、卧式减速机等组成。结构上采用新型三螺旋锥形结构形式，中心螺旋作高速自转，两只两臂螺旋一面作高速自转，一面绕中心轴线作公转运动；采用先进的动力变速传动机构，两台摆线针轮立式减速机及卧式减速机进行公、自转分别驱动；采用多道全密封结构及真空吸料，全密封结构是由耐磨材料制成；机内顶盖处设置了特殊旋转喷液装置，实现液体和粉粒体的均匀混合；机身带有加热、冷却夹套，可加液雾化回收。具有无噪音、低能耗、高精度、快速度等特点，结构紧凑，安装方便，使用寿命长。文档编号B01F7/08GK102327754SQ20101023063公开日2012年1月25日 申请日期2010年7月12日 优先权日2010年7月12日专利技术者金大刚 申请人:金大刚本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型三螺旋锥形混合机，其由电动机、传动头、筒体、螺旋、出料阀组成，其特征在于：结构上采用新型三螺旋锥形结构形式，中心螺旋作高速自转，两只两臂螺旋一面作高速自转、一面绕中心轴线作公转运动；采用先进的动力变速传动机构，两台摆线针轮立式减速机及卧式减速机进行公、自转分别驱动；采用多道全密封结构及真空吸料；机内顶盖处设置了特殊旋转喷液装置，机身带有加热、冷却夹套。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金大刚，
申请(专利权)人：金大刚，
类型：发明
国别省市：33