一种用于带横向内筋件后移脱模的旋压芯模制造技术

一种用于带横向内筋件后移脱模的旋压芯模。芯模主体的曲母线端和夹板的外形为与成形工件内形相配合的曲母线形。夹板安装在由芯模主体的曲母线端的大端面形成的安装面外侧。套环套装在芯模轴上，并且套环的小直径端嵌入夹板与芯模主体的芯模轴之间，与芯模主体的曲母线形端与芯模轴之间的安装面贴合。夹板的小端面与芯模主体曲母线端安装面的外侧贴合，并且夹板外圆的弧形面与芯模主体的曲母线形端的表面光滑连接。夹板的大端面与套环外圆周表面台阶形成的端面贴合。本实用新型专利技术轻松、方便地实现带横向内筋大型复杂曲母线薄壁构件旋压工件的脱模，并提高了工件成形质量和成形精度，具有生产周期短、生产效率高、生产成本低和工人劳动强度小的特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于旋压成形加工领域，具体是一种用于带横向内筋件后移脱模的旋压芯模。
技术介绍
经过几十年的发展，旋压技术在薄壁、形状复杂、轻量化整体构件的近净成形中发挥着越来越重要的作用。大型复杂曲母线薄壁构件是航空航天和兵器工业中普遍采用的一类零件，如航空发动机罩、整体火箭发动机构件、压气机锥体、人造卫星和导弹的鼻锥、兵器工业中的药型罩等。航空航天等高技术产业的发展，要求在不影响外表气动性的前提下，提高这类零件的强度和刚度，从而优化飞机、火箭和导弹等的整体性能。为此，需要在这些零件内部设计环形加强筋。但是，这种带横向内筋的大型复杂曲母线薄壁结构给构件的成形、 芯模的结构设计和工件的脱模带来了极大的挑战。西北工业大学在公开号为CN101497099的专利申请中，公开了一种带横向内筋构件旋压成形芯模；西北工业大学在申请号为201010535565. 1的专利申请中公开了一种带横向内筋大型复杂曲母线薄壁构件旋压成形芯模。该芯模由芯模头部、夹板和芯模尾部三部分组成。其中的夹板为带定位凸台的中空旋转体，芯模尾部则为三级阶梯轴状。利用上述专利技术创造提出的芯模，可以解决带横向内筋锥形旋压件和复杂本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于带横向内筋件后移脱模的旋压芯模，包括芯模主体（３）、夹板（４）和套环（５），夹板（４）和套环（５）的中心孔为安装定位孔；其特征在于，ａ．芯模主体（３）的曲母线端（７）和夹板（４）的外形为与成形工件内形相配合的曲母线形，并且夹板（４）和套环（５）的中心孔的轴线重合；夹板（４）安装在由芯模主体（３）的曲母线端（７）的大端面形成的安装面（１０）外侧，并且夹板（４）外圆的弧形面与芯模主体（３）的曲母线形端（７）的外圆周表面光滑连接；夹板（４）的大端面与套环（５）外圆周表面台阶形成的端面贴合；套环（５）套装在芯模轴（８）上，并且套环（５）的小直径端嵌入夹板（４）与芯模主体（３）的芯模轴（８）...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：詹梅，杨合，江志强，陈飞，秦亚涛，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：实用新型
国别省市：87