高压变频器的低压回路控制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压变频器的低压回路控制设备，包括主控电源、备用电源、单相机械互锁式接触器装置；所述单相机械互锁式接触器装置包括第一接触器、第二接触器和机械互锁单元；所述主控电源、备用电源分别连接第一单接触器的输入端、第二接触器的输入端；所述机械互锁单元位于第一接触器和第二接触器之间。本实用新型专利技术中双电源的切换装置采用的是机械互锁式接触器装置，从而保证了双电源切换的可靠性；该高压变频器低压回路控制设备系统优化了变频器控制回路的接线；又因为双电源220VAC控制回路与高压变频器柜体风机、变压器本体风机的供电电源系统分开，该方案大大降低了对变频器主控电源的容量要求，从而降低现场布线成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高压变频器控制回路供电
，尤其是指一种高压变频器的低压回路控制设备。
技术介绍
随着电力电子技术的发展，变频器作为电力电子技术的发展产物，在国民经济的各个领域起着重要的作用。变频器的应用，尤其是在电力、冶金、石化、矿山、油田、供水等各个领域得到广泛的青睐。低压电源控制回路系统的作用是给高压变频器在启动前的控制部分以及部分的负载装置供电。低压电源控制回路系统一般主要由几大部分组成，控制电源部分和低压绕组风机电源部分、负载装置部分；所述控制电源部分由双电源回路、双电源切换装置、UPS、 滤波装置等构成，所述低压绕组风机电源部分有变压器；负载装置部分包括变压器本体风机、变压器柜柜顶风机组、功率柜柜顶风机组、开关柜等。双电源回路所接入的主控电源一般为380VAC(三相四线制)，通常状况下，使用该主控电源。备用电源为从高压变频器内变压器低压侧引出的380V电源，当主控电源出现故障时，便采用该备用电源。主控电源与备用电源通过双电源切换装置或者通过两个电气互锁的接触器来实现切换操作。采用以上装置的双电源切换方案，其缺点是双电源切换装置的成本高，体积大；采用电气互锁的接触器实现双电源切换的装置其可靠性差，工作不稳定。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种高压变频器的低压回路控制设备，以解决上述高成本、可靠性差的问题。为解决上述问题，本技术一种高压变频器的低压回路控制设备采用如下技术方案—种高压变频器的低压回路控制设备，包括主控电源、备用电源、单相机械互锁式接触器装置；所述单相机械互锁式接触器装置包括第一接触器、第二接触器和机械互锁单元；所述主控电源、备用电源分别连接第一单接触器的输入端、第二接触器的输入端；所述机械互锁单元位于第一接触器和第二接触器之间。第一接触器的输出端和第二接触器的输出端连接开关柜、不间断电源UPS、滤波器和控制柜。所述主控电源为外接入的220VAC单相电源；所述备用电源为高压变频器内的变压器低压侧单独引出的380VAC三相电源中的A相。所述三相电源还连接风机负载。所述风机负载包括变压器的前排风机、变压器的后排风机、变压器的柜顶风机组和功率柜的柜顶风机组。所述前排风机单独接入所述三相电源中的B相，所述后排风机单独接入所述三相电源中的C相。所述变压器的柜顶风机组和功率柜的柜顶风机组各自并联后接入变压器低压绕组380V的三相。所述三相电源与所述变压器的前排风机、变压器的后排风机、变压器的柜顶风机组和功率柜的柜顶风机组之间还连接有控制开关。与现有技术相比，本技术具有以下优点本技术一种高压变频器的低压回路控制设备，该高压变频器低压控制回路控制设备中双电源的切换装置采用的是机械互锁式接触器装置，从而保证了双电源切换的可靠性；该高压变频器低压回路控制设备系统优化了变频器控制回路的接线；又因为双电源220VAC控制回路与高压变频器柜体风机、变压器本体风机的供电电源系统分开，该方案大大降低了对变频器主控电源的容量要求，从而降低现场布线成本。变压器低压侧380VAC的A相和N做变频器后备电源，其他两相和N 为变压器本体前、后排风机分别供电，这样可以尽量使变压器低压侧380VAC的三相绕组负载平衡，从而降低因负载不平衡造成的变压器损耗，也避免了因三相不平衡而降低变频器柜顶风机的运行效率。附图说明图1为本技术实施例中低压回路控制设备结构图。具体实施方式为清楚说明本技术的技术方案，下面给出优选的实施例并结合附图详细说明。参见图1，图1为本技术实施例中低压回路控制设备结构图，该低压回路控制设备主要包括控制电源部分、变压器低压绕组电源部分和负载部分，其中控制电源部分由主控电源、备用电源、单相机械互锁式接触器装置、UPS、滤波器组成；变压器低压绕组电源部分为从变频器内变压器低压侧引出的380VAC电源；负载部分包括变压器本体风机、变压器柜柜顶风机、功率柜柜顶风机、开关柜等。上述双电源回路主要用于给开关柜、控制柜供电。上述变压器低压绕组电源给双电源回路的备用电源供电，同时给变压器本体风机和变频器柜柜顶风机、功率柜柜顶风机供电。主控电源为外接入的220VAC单相电源，备用电源为从变频器内变压器低压侧引出的380VAC A相电源，在正常情况下，采用主控电源对系统进行供电。主控电源、备用电源各连接单相的机械互锁式接触器装置的接触器KMl、KM2，用于进行双电源之间的切换，主控电源接触器KMl上方接高压变频器主控电源220VAC，备用电源接触器KM2上方接高压变频器内变压器低压侧380VAC中的A相和N。接触器KM1、KM2 之间连接一机械互锁单元，使接触器KM1、KM2中只有一路工作；双电源回路经双电源切换装置KMl、KM2处理后，引出一端220VAC作为高压变频器开关柜的电源；同时引出一端连接 UPS输入端，经处理后，UPS输出端接到低压电源控制回路系统中的滤波装置，其中滤波装置可以为滤波器、脉冲群抑制器等元器件的组合，滤波装置的输出端引出一路220VAC提供给高压变频器控制柜，同时也为其他柜所需220VAC元器件提供电源，这样220VAC供电系统即可满足高压变频器柜内单相电源需求。高压变频器内变压器低压侧380V绕组的A相和 N主要为变频器提供备用220VAC电源；变压器本体风机为6个，前后排均分两组，将每组风机的两端各自并联，分别连接在380V低压绕组的其中两相上B相和N，C相和N。同时变压器低压侧380V绕组为高压变频器的变压器柜顶风机组、功率柜的柜顶风机组提供电源。该高压变频器低压回路控制设备系统优化了变频器控制回路的接线；又因为由于双电源220VAC控制回路与高压变频器柜体风机、变压器本体风机的供电电源系统分开， 该方案大大降低了对变频器主控电源的容量要求，从而降低现场布线成本。变压器低压侧 380VAC的A相和N做变频器后备电源，其他两相和N为变压器本体前、后排风机分别供电， 这样可以尽量使变压器低压侧380VAC的三相绕组负载平衡，从而降低因负载不平衡造成的变压器损耗，也避免了因三相不平衡而降低变频器柜顶风机的运行效率。同时，该高压变频器低压控制回路系统中双电源的切换装置采用的是机械互锁式接触器，从而保证了双电源切换的可靠性。对于本技术各个实施例中所阐述的装置，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种高压变频器的低压回路控制设备，其特征在于，包括主控电源、备用电源、单相机械互锁式接触器装置；所述单相机械互锁式接触器装置包括第一接触器(KMl)、第二接触器(KiC)和机械互锁单元；所述主控电源、备用电源分别连接第一单接触器(KMl)的输入端、第二接触器(KiC)的输入端；所述机械互锁单元位于第一接触器(KMl)和第二接触器 (KM2)之间。2.根据权利要求1所述的高压变频器的低压回路控制设备，其特征在于，第一接触器 (KMl)的输出端和第二接触器(KM2)的输出端连接有开关柜、不间断电源UPS、滤波器和控制柜。3.根据权利要求2所述的高压变频器的低压回路控制设备，其特征在于，所述主控电源为外接入的220VAC单相电源；所述备用电源为高压变频器内的变压器低压侧单独引出的380本文档来自技高网...

【技术保护点】
）的输入端、第二接触器（ＫＭ２）的输入端；所述机械互锁单元位于第一接触器（ＫＭ１）和第二接触器（ＫＭ２）之间。１．一种高压变频器的低压回路控制设备，其特征在于，包括主控电源、备用电源、单相机械互锁式接触器装置；所述单相机械互锁式接触器装置包括第一接触器（ＫＭ１）、第二接触器（ＫＭ２）和机械互锁单元；所述主控电源、备用电源分别连接第一单接触器（ＫＭ１

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝文，黄小光，苏位峰，卫三民，苟锐锋，李侠，周京华，
申请(专利权)人：中国西电电气股份有限公司，北京西电华清科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87