高效湿法脱硫多级除尘器制造技术

本发明专利技术公开了一种高效湿法脱硫多级除尘器，它包括壳体（６）、支架（１７）、水箱（８）、溢流管（９）、进水管（１０）、烟气进口（５）、烟气出口（１１）、喷淋装置（２２）、排污装置（１８），其特点是壳体（６）内设隔板（１６）、（１９），将壳体（６）内的空腔分成冲击除尘室（１）、惯性除尘室（２）、喷淋除尘室（３）、汽水分离室（４），四个室下部全部连通存水，在冲击除尘室（１）内设冲击管（７），在惯性除尘室（２）内的壳体（６）上设侧导流板（２０），在喷淋除尘室（３）内设下导流板（１３）和螺旋喷头（１４），下导流板（１３）与下部水面上的空间为烟气通道（１５），在汽水分离室（４）内设上导流板（１２）和汽水分离装置（２１），是一种除尘及脱硫效率高、使用寿命长、脱硫水循环使用且能解决排污水二次污染及烟气带水腐蚀引风机问题的高效湿法脱硫多级除尘器。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟气除尘脱硫
，具体地讲是一种高效湿法脱硫多级除尘器。
技术介绍
我国是产煤大国，也是用煤大国，目前一次能源消耗中煤约占75％，而煤中又有84％是直接用于燃烧的，由于燃烧技术相对落后，因而带来燃烧效率不高和环境污染两大问题。我国每年向大气排800万吨烟尘，600多万吨SO2；6亿多吨CO2气体以及大量NOX等有害气体，对全球环境产生严重影响，如不加强环境保护，势必影响人类自身的生存。目前从环保的角度来看，工业锅炉脱硫技术可分为燃烧前、燃烧中、燃烧后三大类，共十几种技术。工业锅炉烟气脱硫一般采用燃烧后脱硫。燃烧后脱硫处理，这是目前世界各国用得最多的一种脱硫方法，也是目前技术最成熟，世界上应用最广泛的一种脱硫方法，它可分为干法、干湿法和湿法三种。最常用的是湿法脱硫。湿法脱硫是目前国内外使用最普遍的一种脱硫方法，日本、德国和美国这种方法的使用约占全部脱硫方法的90％以上，其基本过程是在脱硫反应塔内用脱硫剂溶液洗涤烟气，使两者发生强烈的化学反应和传质过程，以去除烟气中的SO2，达到净化烟气的目的。湿法烟气脱硫效率可达80~90％以上。现有的工业锅炉湿法脱硫除尘器，可分为本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效湿法脱硫多级除尘器，它包括壳体（６），壳体（６）设在支架（１７）上，在壳体（６）的外部设水箱（８）和溢流管（９），水箱（８）上设进水管（１０），在壳体（６）的顶部设烟气进口（５）和烟气出口（１１），在壳体（６）的侧壁设喷淋装置（２２），喷淋装置（２２）的管路上设压力表装置（２３），与循环水泵（２４）连接，在壳体（６）的底部设排污装置（１８），其特征在于壳体（６）内设隔板（１６）、（１９），将壳体（６）内的空腔分成冲击除尘室（１）、惯性除尘室（２）、喷淋除尘室（３）、汽水分离室（４），四个室下部全部连通存水，且由水封彼此隔离，在喷淋除尘室（３）上设下导流板（１３），下导流板（１３）与下部水面...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜政华，于建华，
申请(专利权)人：姜政华，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]