【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池化成
，特别是涉及一种锂电池化成自动化设备中电池充放电时电极夹子夹持电池极耳的布局结构和方法。
技术介绍
新能源汽车对电池的需求量骤然上升，电池化成工艺是电池产品生产中的一个重要环节，是影响电池质量的主要因素。电池化成的自动化是解决电池产量和质量的一个主要技术手段，适用于化成自动化的技术和方法是一个研究热点。一包锂电池的2个极耳基本上都是平行布置的，目前不管手工化成设备还是自动化化成设备中，用于夹持锂电池极耳的一组电极夹子的2个夹子相互平行放置，且电极夹子以平行于锂电池极耳长度方向的方式去夹持电池极耳的，即，对于单侧出极的电池，一组电池夹子的2个夹子平行布局于电池的同一侧；对于双侧出极的电池，一组电池夹子的2个夹子平行布局于电池的两侧。这样的极耳夹持方法和夹子布局造成同一组电池夹子不能同时适用于2种出极方式的电池；并且对于双侧出极的电池在自动化生产线的充放电工位上只能单排放置，降低了生产效率，同时也降低了自动化生产线的通用性和兼容性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供，本专利技术提出一组电极夹子的2个夹子相互垂直布局放置，且...
【技术保护点】
１．一种电池充放电设备中电池极耳的电极夹子布局结构，包括电极夹子、电池托盘（５）和锂电池，其特征在于：所述的电极夹子有两组，第一电极夹子（１）和第二电极夹子（２）组成一组，第三电极夹子（３）和第四电极夹子（４）组成另一组，所述的第一电极夹子（１）和第二电极夹子（２）相互垂直布局放置，所述的第三电极夹子（３）和第四电极夹子（４）相互垂直布局放置，所述的第一电极夹子（１）和第三电极夹子（３）与电池极耳方向平行分别放置于电池托盘（５）的竖直边框的两侧，所述的第二电极夹子（２）和第四电极夹子（４）垂直于电池极耳方向放置于电池托盘（５）的水平边框的同侧。
【技术特征摘要】
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