本发明专利技术公开了一种超大型高效节能煤气发生炉，包括炉体(1)、炉栅(2)、螺栓(3)、炉栅中心支座(4)、炉栅外圈支座(5)、灰盘(6)、灰盘传动(7)，所述炉体(1)半径设置2000mm，炉体(1)内层选用硅酸盐高铝砖，所述炉栅(2)通过高强度低碳合金钢螺栓(3)安装在炉栅中心支座(4)上，炉栅中心支座(4)内嵌在炉栅外圈支座(5)内，灰盘(6)半径选用R＝2750mm，灰盘传动(7)选择推式，通过本发明专利技术制作的超大型高效节能煤气发生炉提高了煤气发生炉的产能，在不增加操作人员及其它附属设备的同时，提高了气化效率，降低了能耗。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种煤气发生炉，尤其涉及一种超大型高效节能煤气发生炉。
技术介绍
煤气的燃烧比煤燃烧更洁净，并且煤气具有便于输送的优势，煤气发生炉是一种可以使煤集中转化，分散输送的煤气发生设备，现已广泛应用于化工、建陶、耐火材料等行业；目前在使用中的煤气发生炉最大半径R=L 8m,但是随着市场和产能的增加，这种半径1. 8m的煤气发生炉已不能满足市场的需求，如果同时使用两台这种煤气发生炉，一是给企业或使用者带来的购买成本和使用成本成倍增长，二是需要增加操作人员及其它附属设备，三是使用能源的消耗量成倍增加。如果将煤气发生炉炉体由现在的半径1. 8m增加到2m，则半径的煤气发生炉产气量是传统半径1. 6m的两倍，而投资费用却只相当于半径1. 6m煤气发生炉的1. 4倍，这样不但提高了气化效率，降低了能耗，也不需增加操作人员及其它附属设备；但将煤气发生炉炉体尺寸增加，存在炉体受热温度增加使炉体烧裂，炉栅直径加大导致炉栅底部断裂，供料量加大导致出灰不及时造成燃料燃烧不充分等问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术突破传统煤气发生炉的最大尺寸，提供一种超大型高效节能煤气发生炉。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是一种超大型高效节能煤气发生炉， 包括炉体、炉栅、螺栓、炉栅中心支座、炉栅外圈支座、灰盘、灰盘传动，所述炉体半径设置 2000mm，炉体内层选用硅酸盐高铝砖，所述炉栅通过高强度低碳合金钢螺栓安装在炉栅中心支座上，炉栅中心支座内嵌在炉栅外圈支座内，灰盘半径选用R = 2750mm，灰盘传动选择推式。本专利技术的有益效果在于炉体内层使用高铝砖提高了炉体耐热温度；高强度低碳合金钢螺栓和内嵌安装的炉栅中心支座，保证了直径增大的炉栅不会发生断裂；灰盘半径的尺寸选择和推式传动使出灰更快，保证了燃料充分燃烧；扩大了炉体尺寸，提高了气化效率，降低了能耗。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进行说明。图1是本专利技术的主视图。图中1、炉体，2、炉栅，3、螺栓，4、炉栅中心支座，5、炉栅外圈支座，6、灰盘，7、灰盘传动。具体实施例方式如图1所示的一种超大型高效节能煤气发生炉，包括炉体1、炉栅2、螺栓3、炉栅中心支座4、炉栅外圈支座5、灰盘6、灰盘传动7，所述炉体1半径设置2000mm，炉体1内层选用硅酸盐高铝砖，耐火温度可以提升50°C ；所述炉栅2通过高强度低碳合金钢螺栓3安装在炉栅中心支座4上，由于炉栅2半径增大，转动时阻力加大，在运转过程为防止炉栅2因阻力大发生断裂，炉栅2所用螺栓3采用12. 9级低碳合金钢材质螺栓；炉栅中心支座4内嵌在炉栅外圈支座5内，炉栅中心支座4顶部与炉栅外圈支座5的顶部高度差为30mm，炉栅外圈支座5选择20mm厚钢板，这样炉栅中心支座4被炉栅外圈支座5保护，保护炉栅2底部不会受力断裂；灰盘6半径选用R = 2750mm，灰盘传动7选择推式，更方便出灰。权利要求1.一种超大型高效节能煤气发生炉，包括炉体(1)、炉栅O)、螺栓(3)、炉栅中心支座G)、炉栅外圈支座(5)、灰盘(6)、灰盘传动(7)，其特征在于所述炉体(1)半径设置 2000mm，炉体(1)内层选用硅酸盐高铝砖，所述炉栅(2)通过高强度低碳合金钢螺栓(3)安装在炉栅中心支座⑷上，炉栅中心支座⑷内嵌在炉栅外圈支座(5)内，灰盘(6)半径选用R = 2750mm，灰盘传动(7)选择推式。2.根据权利要求1所述的超大型高效节能煤气发生炉，其特征在于螺栓C3)采用 12. 9级低碳合金钢材质螺栓。3.根据权利要求1所述的超大型高效节能煤气发生炉，其特征在于炉栅中心支座(4) 顶部与炉栅外圈支座(5)的顶部高度差为30mm，炉栅外圈支座(5)选择20mm厚钢板。全文摘要本专利技术公开了一种超大型高效节能煤气发生炉，包括炉体(1)、炉栅(2)、螺栓(3)、炉栅中心支座(4)、炉栅外圈支座(5)、灰盘(6)、灰盘传动(7)，所述炉体(1)半径设置2000mm，炉体(1)内层选用硅酸盐高铝砖，所述炉栅(2)通过高强度低碳合金钢螺栓(3)安装在炉栅中心支座(4)上，炉栅中心支座(4)内嵌在炉栅外圈支座(5)内，灰盘(6)半径选用R＝2750mm，灰盘传动(7)选择推式，通过本专利技术制作的超大型高效节能煤气发生炉提高了煤气发生炉的产能，在不增加操作人员及其它附属设备的同时，提高了气化效率，降低了能耗。文档编号C10J3/20GK102329646SQ20111025198公开日2012年1月25日 申请日期2011年7月30日 优先权日2011年7月30日专利技术者刘云伟, 李反修, 田登峰, 黄亚萍 申请人:淮北市惠尔普建筑陶瓷有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种超大型高效节能煤气发生炉，包括炉体（１）、炉栅（２）、螺栓（３）、炉栅中心支座（４）、炉栅外圈支座（５）、灰盘（６）、灰盘传动（７），其特征在于：所述炉体（１）半径设置２０００ｍｍ，炉体（１）内层选用硅酸盐高铝砖，所述炉栅（２）通过高强度低碳合金钢螺栓（３）安装在炉栅中心支座（４）上，炉栅中心支座（４）内嵌在炉栅外圈支座（５）内，灰盘（６）半径选用Ｒ＝２７５０ｍｍ，灰盘传动（７）选择推式。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田登峰，李反修，黄亚萍，刘云伟，
申请(专利权)人：淮北市惠尔普建筑陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：34
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