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植钉机制造技术

技术编号:7082077 阅读:389 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种植钉机,设置有基座、送钉装置以及植钉装置,而基座设置有上基座,上基座下方设置有下基座,上基座间隔设置有进钉孔以及第一通道,而下基座设置有正对于第一通道的第二通道;送钉装置设置有拖板以及推移器,拖板位于基座的上基座与下基座之间,并于拖板上设置有送钉孔,且送钉孔于拖板位移时,会循环正对第二通道与进钉孔;该植钉装置在基座的上基座上设置有驱动器,驱动器连接有冲头,冲头位于第一通道内。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种植钉机,尤指可使铆钉不会外露,以防止碰撞以及刮伤产生的植钉机。
技术介绍
相邻物件在因应其结合形态的不同,而有不同的结合元件,在固定形态结合中,最常见的即属铆钉,其是以易于变形的金属材质为主,在接合后令两端部形成较大径的头部, 使相邻物件可紧固结合,而目前在植入铆钉时所使用的铆钉机,为了能让铆钉机持续且快速的运作,其铆钉都会预先自动落入冲头下方,以使冲头可连续且快速的进行植入,但此种做法铆钉都会露出铆钉机,造成冲头在位移时,或是需植入的基板在位移时,基板常常因碰触到铆钉而产生刮伤或是损坏,因此,要如何防止基板与铆钉产生碰撞,即为从事此行业相关业者所亟欲改善的课题所在。
技术实现思路
本技术的主要目的乃在于,利用送钉装置使铆钉于植入至基板前不会外露, 使基板不会与铆钉产生碰撞或刮伤,以确保基板的合格率。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是一种植钉机,其特征在于设置有基座、送钉装置以及植钉装置,其中该基座设置有上基座,上基座下方设置有下基座,上基座间隔设置有进钉孔以及第一通道,而下基座设置有第二通道,且第二通道正对于第一通道;该送钉装置设置有拖板以及用来带动拖板横向位移的推移器,拖板位于基座的上基座与下基座之间,并在拖板上设置有送钉孔,送钉孔在拖板位移时,循环正对第二通道与进钉孔;该植钉装置在基座的上基座上设置有驱动器,驱动器连接有冲头,冲头位于第一通道内。其中该上基座的进钉孔连接有用来储存铆钉的储料管。其中该储料管连接有进料管。其中该推移器设置有连杆,该连杆连接于拖板。与现有技术相比较,采用上述技术方案的本技术具有的优点在于本技术利用送钉装置的拖板来回位移供应铆钉,以使铆钉不会露出于下基座,让基座或基板于位移时,不会与铆钉产生碰撞损坏或刮伤,以确保产品的合格率。附图说明图1是本技术的立体外观图;图2是本技术另一视角的立体外观图;图3是本技术使用时的动作示意图(一);图4是本技术于使用时的动作示意图(二);图5是本技术于使用时的动作示意图(三);图6是本技术连接进料管使用的侧视剖面图;图7是本技术进料管又一实施例的侧视剖面图;图8是本技术的实施状态立体示意图。附图标记说明1-基座;11-上基座;111-进钉孔;112-第一通道;12-下基座; 121-第二通道;13-储料管;14-进料管;2-送钉装置;21-拖板;211-送钉孔;22-推移器; 221-连杆;3-植钉装置;31-驱动器;32-冲头;4-铆钉;5-基板。具体实施方式请参阅图1至图3所示,由图中可清楚看出,本技术的植钉机,设置有基座1、 送钉装置2以及植钉装置3,其中该基座1设置有上基座11,上基座11下方设置有下基座12,上基座11间隔设置有进钉孔111以及第一通道112,而下基座12设置有第二通道121,且第二通道121正对于第一通道112,且进钉孔111连接有储料管13,储料管13内储存有铆钉4。该送钉装置2设置有拖板21以及推移器22,推移器22设置有连杆221连接于拖板21,以带动拖板21横向位移,而拖板21位于基座1的上基座11与下基座12之间,并于拖板21上设置有送钉孔211,送钉孔211于拖板21位移时,循环正对第二通道121与进钉孔 111。该植钉装置3在基座1的上基座11上设置有驱动器31,驱动器31连接有冲头32, 冲头32位于第一通道112内。请参阅图3至图5所示,由图中可清楚看出,本技术在使用时,需植入铆钉4 的基板5置于该基座1的下基座12下方,而送钉装置2的推移器22会预先驱动连杆221 带动拖板21位移,使拖板21的送钉孔211正对于上基座11的进钉孔111,让储料管13内储存的铆钉4由进钉孔111落入送钉孔211内(如图3所示),此时,送钉装置2的推移器 22会再次驱动连杆221带动拖板21位移,使拖板21的送钉孔211正对于上基座11的第一通道112 (如图4所示),当基板5欲植入铆钉4的位置正对于下基座12的第二通道121 时,植钉装置3的驱动器31会驱动冲头32朝向第二通道121移动,使冲头32推动送钉孔 211内的铆钉4通过第二通道121后植入于基板5 (如图5所示),重复上述动作,即可连续的将铆钉4植入于基板5。请参阅图6以及图7所示,由图6中可清楚看出,基座1的储料管13连接有进料管14,使进料管14内的铆钉4可由储料管13供应至进钉孔111,由图7中可清楚看出,该进料管14可为软管,利用气压装置将铆钉4由进料管14推移至进钉孔111。请参阅图8所示,由图中可清楚看出,本技术的植钉机可于基板5上设置复数组,以可同时对基板5上不同的位置,同时进行植钉动作。因此,本技术可解决现有技术的不足与缺失,其关键在于,本技术利用送钉装置2的拖板21来回位移供应铆钉4,以使铆钉4不会露出于下基座12,让基座1或基板5于位移时,不会与铆钉4产生碰撞损坏或刮伤,以确保产品的合格率。以上说明对本技术而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本技术的保护范围之内。权利要求1.一种植钉机,其特征在于设置有基座(1)、送钉装置O)以及植钉装置(3),其中 该基座(1)设置有上基座(11),上基座(11)下方设置有下基座(12),上基座(11)间隔设置有进钉孔(111)以及第一通道(112),而下基座(1 设置有第二通道(121),且第二通道(121)正对于第一通道(112);该送钉装置( 设置有拖板以及用来带动拖板横向位移的推移器(22),拖板位于基座(1)的上基座(11)与下基座(12)之间,并在拖板上设置有送钉孔 011),送钉孔011)在拖板位移时,循环正对第二通道(121)与进钉孔(111);该植钉装置C3)在基座(1)的上基座(11)上设置有驱动器(31),驱动器(31)连接有冲头(32),冲头(32)位于第一通道(112)内。2.根据权利要求1所述的植钉机,其特征在于该上基座(11)的进钉孔(111)连接有用来储存铆钉的储料管(13)。3.根据权利要求2所述的植钉机,其特征在于该储料管(1 连接有进料管(14)。4.根据权利要求1所述的植钉机,其特征在于该推移器0 设置有连杆021),该连杆021)连接于拖板01)。专利摘要本技术是一种植钉机,设置有基座、送钉装置以及植钉装置,而基座设置有上基座,上基座下方设置有下基座,上基座间隔设置有进钉孔以及第一通道,而下基座设置有正对于第一通道的第二通道;送钉装置设置有拖板以及推移器,拖板位于基座的上基座与下基座之间,并于拖板上设置有送钉孔,且送钉孔于拖板位移时,会循环正对第二通道与进钉孔;该植钉装置在基座的上基座上设置有驱动器,驱动器连接有冲头,冲头位于第一通道内。文档编号B21J15/10GK202123191SQ20112018586公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月3日 优先权日2011年6月3日专利技术者李岳伦 申请人:李岳伦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植钉机,其特征在于:设置有基座(1)、送钉装置(2)以及植钉装置(3),其中:该基座(1)设置有上基座(11),上基座(11)下方设置有下基座(12),上基座(11)间隔设置有进钉孔(111)以及第一通道(112),而下基座(12)设置有第二通道(121),且第二通道(121)正对于第一通道(112);该送钉装置(2)设置有拖板(21)以及用来带动拖板(21)横向位移的推移器(22),拖板(21)位于基座(1)的上基座(11)与下基座(12)之间,并在拖板(21)上设置有送钉孔(211),送钉孔(211)在拖板(21)位移时,循环正对第二通道(121)与进钉孔(111);该植钉装置(3)在基座(1)的上基座(11)上设置有驱动器(31),驱动器(31)连接有冲头(32),冲头(32)位于第一通道(112)内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李岳伦
申请(专利权)人:李岳伦
类型:实用新型
国别省市:71

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