带计量回收装置的自动铆接系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带计量回收装置的自动铆接系统，其特征是，包含一对工件进行自动铆接的自动铆接系统，设置在所述自动铆接系统的下料出口的一传送带，所述传送带一端位于所述下料出口下面，另一端延伸至回收装置侧面，所述传送带延伸至回收装置侧的另一端设有计数传感器。本实用新型专利技术的带计量回收装置的自动铆接系统，在下料出口设置一传送带，可实现将铆压产品传送至方便取料的位置，便于系统合理布局；传送带出料端设置计数传感器，实现对铆压后的产品进行计数，数量达到一箱标准时，由提升装置将回收产品的回收盒提起，人工取出产品，避免了人工计数出现差错，不需人工分拣，大大降低了人力，提高了产品回收的效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动铆接系统，尤其涉及一种带计量回收装置的自动铆接系统，属于机械

技术介绍
为了提高铆接加工的效率，替代铆接系统中许多人工手动的操作，如上铆钉、上工件、下料等工作，目前已开发使用了许多半自动、自动铆接系统，这些半自动、自动铆接系统主要是针对于铆接过程的上铆钉、上工件、铆压及下料工序，而对已完成铆压的产品下料后一般均由人工在下料出口计数分拣，完成装箱、包装等后续步骤，因此，虽然自动铆接系统提高了铆压效率，但是铆压后的一些步骤仍采用人工操作，且操作人员只能位于下料出口位置，不利于提高整个系统产能，且人工进行计数分拣，难免存在差错。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种带计量回收装置的自动铆接系统，实现对铆压后的产品进行计数回收，避免人工计数出现差错，减轻人力。为解决上述技术问题，本技术提供一种带计量回收装置的自动铆接系统，其特征是，包含一对工件进行自动铆接的自动铆接系统，设置在所述自动铆接系统的下料出口的一传送带，所述传送带一端位于所述下料出口下面，另一端延伸至回收装置侧面，所述传送带延伸至回收装置侧的另一端设有计数传感器。所述回收装置包含一可上下往复运动的回收盒。所述回收盒由汽缸驱动。所述回收盒由一提升架支撑。所述回收盒可设置于提升架内，也可设置于提升架一侧。所述汽缸设在所述提升架上。所述计数传感器为对射计数传感器。所述传送带上还设有安全传感器。所述回收装置、计数传感器、安全传感器、自动铆接系统均与控制系统连接，由控制系统根据计数传感器、安全传感器采集返回的信息控制回收装置中的回收盒的动作及自动铆接系统的运行。当计数传感器检测到从传送带进入到回收盒的产品达到一设定值时，由控制系统控制驱动回收盒的汽缸动作，回收盒在汽缸的驱动下动作，由低于传送带的位置上升至一较高位置，此较高位置较佳的方案是设在便于操作人员从提升盒内取走产品的高度，以避免操作人员频繁弯腰取产品，减少了操作人员的体力消耗。当回收盒提升过程中，为了防止此时传送带上的产品继续向原回收盒所在的位置传送产品，设置一挡板，当回收盒提升过程中，此挡板落下暂时将产品挡在传送带上，当回收盒落下后，再开启挡板，使产品正常落入回收盒中。挡板的启闭由控制系统控制。挡板可以设在传送带的末端上方，或者设置在靠近传送带的提升架的侧面。当某些故障或意外情况发生时，为防止传送带上的产品堆积过多，超过安全范围时，在传送带上还设置了安全传感器，安全传感器检测到传送带上产品过多时，将采集的信息返回至控制系统，控制系统控制自动铆接系统停止运行，以便排除故障或解决意外事故。本技术所达到的有益效果本技术的带计量回收装置的自动铆接系统， 在下料出口设置一传送带，可实现将铆压产品传送至方便取料的位置，便于系统合理布局； 传送带出料端设置计数传感器，实现对铆压后的产品进行计数，数量达到一箱标准时，由提升装置将回收产品的回收盒提起，人工取出产品，避免了人工计数出现差错，不需人工分拣，大大降低了人力，提高了产品回收的效率。附图说明图1是本技术的一实施例示意图；图2是图1的俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1、图2所示，本技术的带计量回收装置的自动铆接系统包含一自动铆接系统1，设置在自动铆接系统1的下料出口 2的一传送带3，传送带3 —端31位于下料出口 2下面，另一端32延伸至回收装置4侧面，传送带延伸至回收装置侧的另一端32设有计数传感器5。计数传感器5为对射计数传感器，每个传感器有两组传感器，分别安装在与传送带运行方向相垂直的方向上，传送带的两侧边上。传送带3设置于自动铆接系统1下部，不干涉自动铆接系统1的工作，通过设置传送带3可以改变产品取料位置，实现将铆压产品传送至方便取料的位置，便于合理布局。回收装置4包含一可上下往复运动的回收盒41。回收盒41由汽缸42驱动。回收盒41由一提升架43支撑。本实施例中回收盒41可设置于提升架43内，汽缸42设在提升架43上。传送带3上还设有安全传感器。回收装置4、计数传感器5、安全传感器、自动铆接系统4均与控制系统连接，由控制系统根据计数传感器5、安全传感器采集返回的信息控制回收装置中的回收盒41的动作及自动铆接系统1的运行。当计数传感器5检测到从传送带3进入到回收盒41的产品达到一设定值时，由控制系统控制驱动回收盒41的汽缸42动作，回收盒41在汽缸42的驱动下动作，由低于传送带3的位置上升至一较高位置，此较高位置较佳的方案是设在便于操作人员从提升盒内取走产品的高度，以避免操作人员频繁弯腰取产品，减少了操作人员的体力消耗。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种带计量回收装置的自动铆接系统，其特征是，包含一对工件进行自动铆接的自动铆接系统，设置在所述自动铆接系统的下料出口的一传送带，所述传送带一端位于所述下料出口下面，另一端延伸至回收装置侧面，所述传送带延伸至回收装置侧的另一端设有计数传感器。2.根据权利要求1所述的带计量回收装置的自动铆接系统，其特征是，所述回收装置包含一可上下往复运动的回收盒。3.根据权利要求2所述的带计量回收装置的自动铆接系统，其特征是，所述回收盒由汽缸驱动。4.根据权利要求2所述的带计量回收装置的自动铆接系统，其特征是，所述回收盒由一提升架支撑。5.根据权利要求1所述的带计量回收装置的自动铆接系统，其特征是，所述计数传感器为对射计数传感器。6.根据权利要求1所述的带计量回收装置的自动铆接系统，其特征是，所述传送带上还设有安全传感器。7.根据权利要求6所述的带计量回收装置的自动铆接系统，其特征是，所述回收装置、 计数传感器、安全传感器、自动铆接系统均与控制系统连接。专利摘要本技术公开了一种带计量回收装置的自动铆接系统，其特征是，包含一对工件进行自动铆接的自动铆接系统，设置在所述自动铆接系统的下料出口的一传送带，所述传送带一端位于所述下料出口下面，另一端延伸至回收装置侧面，所述传送带延伸至回收装置侧的另一端设有计数传感器。本技术的带计量回收装置的自动铆接系统，在下料出口设置一传送带，可实现将铆压产品传送至方便取料的位置，便于系统合理布局；传送带出料端设置计数传感器，实现对铆压后的产品进行计数，数量达到一箱标准时，由提升装置将回收产品的回收盒提起，人工取出产品，避免了人工计数出现差错，不需人工分拣，大大降低了人力，提高了产品回收的效率。文档编号B21J15/10GK202114206SQ201120136150公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月3日 优先权日2011年5月3日专利技术者李佳 申请人:苏州工业园区高登威科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种带计量回收装置的自动铆接系统，其特征是，包含一对工件进行自动铆接的自动铆接系统，设置在所述自动铆接系统的下料出口的一传送带，所述传送带一端位于所述下料出口下面，另一端延伸至回收装置侧面，所述传送带延伸至回收装置侧的另一端设有计数传感器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳，
申请(专利权)人：苏州工业园区高登威科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32