一种压力传感器及压力系统技术方案

技术编号:7079425 阅读:163 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种压力传感器,包括外壳和设置于所述外壳内部、用于检测压力的芯体部件(12),还包括设于所述芯体部件(12)的下端面与所述外壳的底座(11)之间的密封部件(13),三者围成压力腔室,所述底座(11)上设有连通所述压力腔室的介质进口;所述底座(11)与所述芯体部件(12)相对应面上还设置有与两者周向相接合的弹性支撑装置(14),所述密封部件(13)位于所述弹性支撑装置(14)的连续周面的内侧;该压力传感器中的底座与芯体部件可以实现零间隙配合,且装配简单,可以优化工艺,简化生产管理,且能够提高产品的生产效率。此外,本实用新型专利技术还提供了一种包括上述压力传感器的压力系统。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力控制
,特别是涉及一种压力传感器。本技术还涉及一种具有上述压力传感器的压力系统。
技术介绍
压力传感器是一种将介质(各类可流动的物质)压力作用于芯体电路部件上,使压力元件产生变形,从而刻蚀在压力芯体上的电桥产生相应的电信号,再由调理电路将其转换为标准的电压输出信号。请参考图1和图2,图1为现有技术中一种典型的压力传感器的结构示意图;图2 为图1所示压力传感器A处局部放大图。如图1和图2所示,该压力传感器主要包括外壳、设于外壳内部的芯体部件4、接管 1、0型圈3、隔离圈5、卡簧6以及线束7,外壳上设有底座2,底座2上设有介质进口,其中 0型圈3、芯体部件4、隔离圈5压装于底座2内,由卡簧6进行定位;0型圈3、芯体部件4、 底座2围成一连通介质进口的空腔,空腔的密封面包括芯体部件4的底面、底座2、0型圈3 的沟槽底面、0型圈3的沟槽外圆柱面。由于0型圈3端面密封要求必须保证0型圈15% -30%的允许压缩量,且芯体部件4与底座2的内底面所形成的配合间隙H为规定范围内的数值,以免压力传感器使用时挤入该间隙中被破坏,影响压力传感器的正常,一般H数值范围0. Imm左右,才能保证0型圈3使用的可靠性。然而,现有技术中该配合间隙H的数值完全由0型圈3、芯体部件4、隔离圈5、卡簧6、底座2的加工及装配公差决定,这就要求0型圈3、芯体部件4、隔离圈5、卡簧6、底座 2各部件的制造公差比较小,当加工精度上无法满足时,需通过多组选配的方式保证该配合间隙H尺寸,因此现有技术对上述各零部件的制造精度要求比较高或生产管理相应也比较复杂。因此,如何提供一种压力传感器,其外壳底座与芯体部件的竖直方向配合间隙容易实现,且内部零部件的加工工艺要求比较低,装配流程简单,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的一个目的旨在提供一种压力传感器,其外壳底座与芯体部件的竖直方向配合间隙容易实现。本技术的另一个目的旨在提供一种具有上述压力传感器的压力系统。为实现上述目的,本技术提供了一种压力传感器,包括外壳,设置于所述外壳内部、用于检测压力的芯体部件,还包括设于所述芯体部件的下端面与所述外壳的底座之间的密封部件,三者围成压力腔室,所述底座上设有连通所述压力腔室的介质进口 ;所述底座与所述芯体部件相对应面上还设置有与两者周向相接合的弹性支撑装置,所述密封部件位于所述弹性支撑装置的连续周面的内侧。优选地,所述弹性支撑装置包括与所述芯体部件接合的挡圈和支撑所述挡圈且与所述底座接合的弹性垫圈。优选地,所述底座上设置有所述弹性垫圈的安装槽,所述密封部件设于所述挡圈的内侧。优选地,所述挡圈的下部也设于所述安装槽内,且所述挡圈的内、外两周面与所述安装槽的两周壁相贴合。优选地,所述弹性垫圈为0型圈。优选地,所述弹性支撑装置包括与所述芯体部件接合的挡圈,以及支撑所述挡圈且与所述底座接合的弹簧,所述密封部件设于所述挡圈内侧。优选地,所述弹簧为螺旋弹簧。为实现另一目的,本技术还提供一种压力系统,包括压力管道以及设于所述压力管道上的压力传感器,所述压力传感器为上述任一项所述的压力传感器。优选地,具体为制冷压力系统。本技术所提供的压力传感器包括外壳,设置于所述外壳内部、用于检测压力的芯体部件,还包括设于所述芯体部件的下端面与所述外壳的底座之间的密封部件,三者围成压力腔室,所述底座上设有连通所述压力腔室的介质进口 ;底座与芯体部件相对应面上还设置有与两者周向相接合的弹性支撑装置,所述密封部件设置于所述弹性支撑装置的内侧。本技术中的压力传感器装配时,由于该压力传感器中底座与芯体部件相对应面上设置有与两者相接合的弹性支撑装置,可以根据底座与芯体部件之间的间隙选择合适的弹性支撑装置的高度,弹性支撑装置在其弹力的作用下,其两端面可以始终与底座与芯体部件接合,实现底座与芯体部件零间隙配合。本技术中底座和芯体部件之间竖直方向上的配合间隙的确定只依靠底座和弹性支撑装置决定,可以无需考虑其他零部件的加工及装配误差,因此可以优化其他零部件的加工工艺,装配流程比较简单,节省装配时间,简化生产管理,提高产品生产效率。并且,底座与芯体部件零间隙配合,弹性支撑装置内侧的密封部件不容易被压力挤出,使用寿命比较长。一种优选的实施方式中,所述弹性支撑装置包括与所述芯体部件接合的挡圈和支撑所述挡圈且与所述底座接合的弹性垫圈;挡圈与弹性垫圈两者之间的相配合比较容易实现,而且无论是与底座的配合,还是与芯体部件的配合均可以通过简单的结构实现配合面的接合,并且两者在使用时也可以起到很好的密封效果。附图说明图1为现有技术中一种典型压力传感器的结构示意图;图2为图1所示压力传感器A处局部放大图;图3为本技术所提供压力传感器的一种具体实施方式的结构示意图;图4为图3所示压力传感器B处局部放大图。其中,图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为1接管;2底座;30型圈;4芯体部件;5隔离圈;6卡簧;7线束;H配合间隙。其中,图3和图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为11底座;12芯体部件;13密封部件;14弹性支撑装置;141弹性垫圈;142挡圈;15 隔离圈;16卡簧。具体实施方式本技术的一个核心旨在提供一种压力传感器,其外壳底座与芯体部件的竖直方向配合间隙容易实现。本技术的另一个核心旨在提供一种包括上述压力传感器的压力系统。不失一般性,本文以压力传感器中的设于芯体部件和底座之间的密封部件为0型密封圈为例介绍本技术方案,本领域内技术人员应当理解,也不排除密封部件为矩形密封圈等其他形式的密封圈。为了使本
的人员更好地理解本技术方案,结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图3和图4,图3为本技术所提供压力传感器的一种具体实施方式的结构示意图;图4为图3所述压力传感器B处局部放大图。本技术所提供的压力传感器包括外壳,设置于所述外壳内部、用于检测压力的芯体部件12,还包括设于芯体部件12的下端面与所述外壳的底座11之间的密封部件 13,密封部件13可以为0型圈,也可以为矩形圈,星形圈等其他形式的密封圈,只要能实现底座11与芯体部件12之间的密封即可。芯体部件12、底座11以及密封部件13三者围成压力腔室,底座11上设有连通压力腔室的介质进口 111 ;底座11与芯体部件12相对应面上还设置有与两者周向相接合的弹性支撑装置14,密封部件13设置于弹性支撑装置14的内侧;需要说明的是,本文中将靠近介质进口 111的一侧称为内侧,相应的远离介质进口 111的一侧为外侧。弹性支撑装置14为有弹性材料构成的支撑部件,在竖直方向上可以根据需要伸长或缩短,弹性支撑装置14与底座11直接的接合面可以为平面,也可以为相互啮合的面。需要说明的是,本文中接合的含义为接触贴合的意思。本技术中的压力传感器装配时,由于该压力传感器中底座11与芯体部件12 相对应面上设置有与两者相接合的弹性支撑装置14,可以根据底座11与芯体部件12之间的间隙选择合适的弹性支撑装置14的高度,弹性支撑装置14在其弹力的作用下,其两端面可以始终与底座11与芯体部件12接合,实现底座11与芯体部件12零间隙配合。与现有技本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种压力传感器,包括外壳和设置于所述外壳内部、用于检测压力的芯体部件(12),还包括设于所述芯体部件(12)的下端面与所述外壳的底座(11)之间的密封部件(13),三者围成压力腔室,所述底座(11)上设有连通所述压力腔室的介质进口;其特征在于,所述底座(11)与所述芯体部件(12)相对应面上还设置有与两者周向相接合的弹性支撑装置(14),所述密封部件(13)位于所述弹性支撑装置(14)的连续周面的内侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:浙江三花股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:33

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