细闪型铝颜料的制备方法及由其制得的铝颜料技术

本发明专利技术提供了一种细闪型铝颜料的制备方法及由该方法制得的细闪型铝颜料，包括以下步骤：加入有机溶剂、润滑剂和D50为3～11μm的铝粉，球磨，球磨机的转速为20～40转/分钟；球磨停止前1～2h加入月桂酸；经筛分和过滤后稀释，制得D50＜25μm的铝颜料；其中，球磨中所用研磨介质为直径0.5～3mm的钢球；铝粉加入量为35～45重量份、有机溶剂的加入量为65～75重量份、月桂酸的加入量为1.5～2重量份。该方法能提高所制得铝颜料的形状规则性进而提高其白度和亮度，L15可达102、L45可达62。铝颜料中铝片的厚度可达0.5～1.0μm，且铝片表面平整形状规则厚度均匀，而且工艺简便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的金属颜料
，具体而言，涉及一种细闪型铝颜料制备方法，特别的，还涉及一种按此方法制得的铝颜料。
技术介绍
闪型铝颜料依所制得铝浆中铝片的粒径大小，分为粗闪型铝浆和细闪型铝浆。其中细闪型铝浆是指D5Q(物质中50wt%的粒子的粒径)<25μπι的铝浆。这种铝浆覆盖力强，具有金属光泽，涂层色泽白亮且柔和细腻。铝颜料的各项性能的优良与否取决于铝颜料中铝片的粒径、粒径分布、厚度、表面和边缘纹理等。现有技术常通过对铝粉球磨制得细闪型铝颜料，球磨时以油酸或芥酸等作为分散剂。如CN200910312397中提到的。此时油酸的添加量较大，而球磨时间又常长达数十小时，在此过程中，大量的油酸暴露于空气中易被氧化为深色的环氧油酸酯，而降低所制得的强闪型铝颜料白度。同时在此过程中，油酸原有的分散性也随其被氧化而失去，使得铝片分散不均，研磨时无法保证制得薄而直径大的铝片。而如果仅用硬脂酸等其他不饱和脂肪酸替换油酸，虽然能增强铝颜料的白度，但其亮度又受到了影响。另一方面，混有环氧油酸酯的有机溶剂随其循环使用次数的增加而氧化程度加深，减少了有机溶剂循环使用的次数。专利
技术实现思路
本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种细闪型铝颜料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：加入有机溶剂、润滑剂和Ｄ５０为３～１１μｍ的铝粉，球磨，球磨机的转速为２０～４０转／分钟；所述球磨停止前１～２ｈ加入月桂酸；经筛分和过滤后稀释，制得Ｄ５０＜２５μｍ的铝颜料；其中，所述球磨中所用研磨介质为直径０．５～３ｍｍ的钢球；所述铝粉加入量为３５～４５重量份、所述有机溶剂的加入量为６５～７５重量份、所述月桂酸的加入量为１．５～２重量份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周明，
申请(专利权)人：长沙族兴新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：43