本发明专利技术公开了一种抗UV铝颜料，其特征是由下述重量份的原料组成：微米级的片状铝粉30-40，纳米氧化锌4-6，正硅酸乙酯6-8，硅烷偶联剂KH-550，肉桂油1-2，油酸2-4，绿原酸0.01-0.03，乙酸乙酯3-6，环氧大豆油0.5-1，邻苯二甲酸二乙酯1-2，邻羟基苯甲酸苯酯0.2-0.4，单硬脂酸甘油酯0.1-0.2，硅烷偶联剂A-1510.1-0.2，复合助剂1-2。本发明专利技术的铝颜料具有良好的防紫外功效和抗菌的辅助效应，与有机树脂的相容性好，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种抗UV铝颜料，其特征是由下述重量份的原料组成：微米级的片状铝粉30-40，纳米氧化锌4-6，正硅酸乙酯6-8，硅烷偶联剂KH-550，肉桂油1-2，油酸2-4，绿原酸0.01-0.03，乙酸乙酯3-6，环氧大豆油0.5-1，邻苯二甲酸二乙酯1-2，邻羟基苯甲酸苯酯0.2-0.4，单硬脂酸甘油酯0.1-0.2，硅烷偶联剂A-1510.1-0.2，复合助剂1-2。本专利技术的铝颜料具有良好的防紫外功效和抗菌的辅助效应，与有机树脂的相容性好，实用性强。【专利说明】一种抗UV铝颜料及其制备方法
本专利技术涉及金属颜料领域，具体涉及一种抗UV铝颜料及其制备方法。
技术介绍
金属颜料是具有片状形态的金属粒子，其作用在于以装饰或特殊工艺性能为目标或特征而赋予制品以一种金属色外观。金属颜料的用途可大致分为表面涂层(涂料、油墨、粉末涂料等)和塑料。在这些用途中，利用了金属颜料共有的特性:高金属光泽、高遮盖力和能形成平滑薄层涂膜。铝粉、铜金粉和锌粉是目前应用最广泛的金属颜料。 纳米氧化锌是一种多功能性的新型无机材料，晶体为六方结构，其颗粒大小约在1-100纳米，有许多特殊的性质，如非迁移性、荧光性、压电性、吸收和散射紫外线能力等，其紫外线遮蔽率高达98% ;同时，它还具有抗菌抑菌、祛味防酶等独特的性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抗UV铝颜料。 本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种抗UV铝颜料，其由下述重量份的原料制成:微米级的片状铝粉30-40，纳米氧化锌4-6，正硅酸乙酯6-8，硅烷偶联剂KH-5500.5-0.8，肉桂油1-2，油酸2-4，绿原酸0.01-0.03，乙酸乙酯3_6，环氧大豆油0.5_1，邻苯二甲酸二乙酯1-2，邻羟基苯甲酸苯酯0.2-0.4，单硬脂酸甘油酯0.1-0.2，硅烷偶联剂A-1510.1-0.2，复合助剂1-2 ；复合助剂由下列重量份的原料制成:纳米碳酸钙30-40，纳米二氧化硅5-10，钛酸酯偶联剂0.5-1，白矿油1_2，亚麻籽油1-2，太古油0.5-1，没食子酸丙酯0.5-1 ；复合助剂的制备方法:将纳米碳酸钙和纳米二氧化硅加入适量水，混合均匀后加入钛酸酯偶联剂，60-8(TC充分搅拌0.5-lh，干燥后加入白矿油、亚麻籽油、没食子酸丙酯和太古油的混合液，110-130°C充分搅拌0.5-lh，即得。 一种抗UV铝颜料的制备方法，包括以下步骤:(O配制氨水、蒸馏水和乙醇的混合溶剂作为A组分，用乙醇稀释正硅酸乙酯作为B组分；将微米级的片状铝粉加入适量无水乙醇中，加入硅烷偶联剂A-151，氮气保护下搅拌 0.5-lh后，以1-2滴/s的滴加速度同时分别滴加A组分和B组分，边滴加边搅拌，滴加完毕后40-45°C反应6-8h，抽滤后用无水乙醇洗涤，真空干燥，所述的A组分中氨水、蒸馏水和乙醇的重量比=1: 2: 5，所述的氨水浓度为25%，所述的B组分中乙醇和正硅酸乙酯的重量比=1:2；(2)在反应容器中加入(I)中处理后的铝粉、纳米氧化锌和适量乙醇，搅拌混合均匀后加入硅烷偶联剂KH-550，60-80°C加热搅拌回流反应3_6h，用乙醇多次洗涤后干燥，再加入油酸、肉桂油和适量甲苯，30-40°C搅拌反应l_2h，离心后多次洗涤，真空干燥；(3)与其余原料混合后50-60°C搅拌l_2h，取出后真空干燥即得。 本专利技术的优点是:1.通过配方与工艺的改进，使铝颜料具有良好的防紫外线功能，适用于屋顶涂料等领域；同时还有一定的抗菌防霉功效。 2.通过铝粉的表面改性，提升了铝颜料的疏水性和在树脂中的分散性能，与树脂的相容性好，实用性强。 【具体实施方式】 本专利技术非限定实施例如下:实施例1一种抗UV铝颜料，由下列重量(kg)的组分原料制备而成:微米级的片状铝粉35，纳米氧化锌5，正硅酸乙酯7，硅烷偶联剂KH-550 0.6，肉桂油 1.5，油酸3，绿原酸0.02，乙酸乙酯5，环氧大豆油0.6，邻苯二甲酸二乙酯1.5，邻羟基苯甲酸苯酯0.3，单硬脂酸甘油酯0.15，硅烷偶联剂A-151 0.15，复合助剂1.5 ；其中，复合助剂由下列重量(kg)的原料制成:纳米碳酸钙35，纳米二氧化硅8，钛酸酯偶联剂0.8，白矿油1.5，亚麻籽油1.5，太古油0.8，没食子酸丙酯0.8 ;复合助剂的制备方法:将纳米碳酸钙和纳米二氧化硅加入适量水，混合均匀后加入钛酸酯偶联剂，80°C充分搅拌0.5h，干燥后加入白矿油、亚麻籽油、没食子酸丙酯和太古油的混合液，120°C充分搅拌0.5h,即得。 其制备方法包括以下步骤:(O配制氨水、蒸馏水和乙醇的混合溶剂作为A组分，用乙醇稀释正硅酸乙酯作为B组分；将微米级的片状铝粉加入适量无水乙醇中，加入硅烷偶联剂A-151，氮气保护下搅拌 0.5h后，以I滴/s的滴加速度同时分别滴加A组分和B组分，边滴加边搅拌，滴加完毕后40°C反应8h，抽滤后用无水乙醇洗涤，真空干燥，所述的A组分中氨水、蒸馏水和乙醇的重量比=1:2:5，所述的氨水浓度为25%，所述的B组分中乙醇和正硅酸乙酯的重量比=1:2 ；(2)在反应容器中加入(I)中处理后的铝粉、纳米氧化锌和适量乙醇，搅拌混合均匀后加入硅烷偶联剂KH-550，70°C加热搅拌回流反应5h，用乙醇多次洗涤后干燥，再加入油酸、肉桂油和适量甲苯，30°C搅拌反应2h，离心后多次洗涤，真空干燥；(3)与其余原料混合后60°C搅拌lh，取出后真空干燥即得。 经检验，本实施例的铝颜料涂层表面平整光滑，光泽度良好，手感良好。【权利要求】1.一种抗UV铝颜料，其特征在于其由下述重量份的原料制成: 微米级的片状铝粉30-40，纳米氧化锌4-6，正硅酸乙酯6-8，硅烷偶联剂KH-550.0.5-0.8，肉桂油1-2，油酸2-4，绿原酸0.01-0.03，乙酸乙酯3_6，环氧大豆油0.5_1，邻苯二甲酸二乙酯1-2，邻羟基苯甲酸苯酯0.2-0.4，单硬脂酸甘油酯0.1-0.2，硅烷偶联剂A-151.0.1-0.2，复合助剂1-2 ； 所述复合助剂由下列重量份的原料制成: 纳米碳酸钙30-40，纳米二氧化硅5-10，钛酸酯偶联剂0.5-1，白矿油1_2，亚麻籽油.1-2，太古油0.5-1，没食子酸丙酯0.5-1 ； 所述复合助剂的制备方法是: 将纳米碳酸钙和纳米二氧化硅加入适量水，混合均匀后加入钛酸酯偶联剂，60-8(TC充分搅拌0.5-lh，干燥后加入白矿油、亚麻籽油、没食子酸丙酯和太古油的混合液，110-130°C充分搅拌0.5-lh，即得。2.根据权利要求1所述的抗UV铝颜料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (O配制氨水、蒸馏水和乙醇的混合溶剂作为A组分，用乙醇稀释正硅酸乙酯作为B组分；将微米级的片状铝粉加入适量无水乙醇中，加入硅烷偶联剂A-151，氮气保护下搅拌.0.5-lh后，以1-2滴/s的滴加速度同时分别滴加A组分和B组分，边滴加边搅拌，滴加完毕后40-45°C反应6-8h，抽滤后用无水乙醇洗涤，真空干燥，所述的A组分中氨水、蒸馏水和乙醇的重量比=1: 2: 5，所述的氨水浓度为25%，所述的B组分中乙醇和正硅酸乙酯的重量比=1:2； (本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗UV铝颜料，其特征在于其由下述重量份的原料制成：微米级的片状铝粉30‑40，纳米氧化锌4‑6，正硅酸乙酯6‑8，硅烷偶联剂KH‑550 0.5‑0.8，肉桂油1‑2，油酸2‑4，绿原酸0.01‑0.03，乙酸乙酯3‑6，环氧大豆油0.5‑1，邻苯二甲酸二乙酯1‑2，邻羟基苯甲酸苯酯0.2‑0.4，单硬脂酸甘油酯0.1‑0.2，硅烷偶联剂A‑151 0.1‑0.2，复合助剂1‑2；所述复合助剂由下列重量份的原料制成：纳米碳酸钙30‑40，纳米二氧化硅5‑10，钛酸酯偶联剂0.5‑1，白矿油1‑2，亚麻籽油1‑2，太古油0.5‑1，没食子酸丙酯0.5‑1；所述复合助剂的制备方法是：将纳米碳酸钙和纳米二氧化硅加入适量水，混合均匀后加入钛酸酯偶联剂，60‑80℃充分搅拌0.5‑1h，干燥后加入白矿油、亚麻籽油、没食子酸丙酯和太古油的混合液，110‑130℃充分搅拌0.5‑1h，即得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董前年，朱双单，李国旺，
申请(专利权)人：合肥旭阳铝颜料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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