本发明专利技术公开了一种高温高强度绝缘管及其制造方法，先将树脂胶按重量份数比由100份的改性环氧、80~85份的酸酐固化剂、2份的促进剂、和5份的硅烷偶联剂，浸在玻璃纤维中充分搅匀，再倒入胶液槽浸透绝缘材料，然后按所需要求对应的角度绕制在模具上，缠绕完成后即可装入烘箱，然后调节温控、时控调节器，进行第一次固化：第一次固化结束后进行第二次固化,第二次固化结束后进行第三次固化,第三次固化结束后待模具冷却后即可脱出绝缘管。这种方法可以提高绝缘管的韧性、抗老化性能、抗冷热冲击和机械冲击性能并有高防潮性和压缩回弹量及绝缘性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种应用在熔断器领域的一种。
技术介绍
目前，绝缘管的制造方法就是将绝缘材料，如无碱玻璃布、无碱玻璃纤维通过胶液槽内树脂胶液浸透绝缘材料，然后按所需要求对应的角度绕制在模具上，直接加温并保温一段时间待树脂固化再冷却脱出。市场上的胶液配方中树脂胶按重量份数比由100份的改性环氧、85份的酸酐固化剂，25份的增韧剂和1份的促进剂，缠绕过程中树脂胶液与绝缘材料的粘合性较低，对还未固化半成品防潮性和压缩回弹性较差，如在树脂胶液中添加颜料则颜料的分散性较差，成品T g值较低、强度较低，抗黄变性较差。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种应用在熔断器领域的一种耐高温且强度高的绝缘管及其制造方法，可以提高绝缘管的韧性、抗老化性能、抗冷热冲击和机械冲击性能及绝缘性能。技术方案为了实现以上目的，本专利技术所述的，先将树脂胶按重量份数比由100份的改性环氧、8(Γ85份的酸酐固化剂、2份的促进剂、和5 份的硅烷偶联剂，浸在玻璃纤维中充分搅勻，再倒入胶液槽，将绝缘材料，如无碱玻璃布、无碱玻璃纤维通过胶液槽内的树脂胶液，浸透绝缘材料，然后按所需要求对应的角度绕制在模具上，缠绕完成后即可装入烘箱，然后调节温控、时控调节器，进行第一次固化固化温度为95 10(TC，固化时间为5(Γ60分钟；第一次固化结束后进行第二次固化，第二次固化温度为115 120°C，固化时间为11(Γ120分钟，第二次固化结束后进行第三次固化，固化温度为 195 200°C，固化时间为29(Γ300分钟，第三次固化结束后，待模具冷却后即可脱出绝缘管。有益效果本专利技术提供的一种耐高温且强度高的绝缘管及其制造方法与已有技术相比有如下优点(1)在较高Tg值下降低树脂胶液粘度，提高可操作性。(2)提高了颜料的分散性。(3)提高了树脂胶液与绝缘材料的粘结力。(4)使浸透树脂胶液后的绝缘材料的强度性能保持在最大程度，并有高防潮性和压缩回弹量。(5)使用热固化树脂胶液时能保持胶液在80°C以下没有活性，提供更长的适用期， HO0C以上能快速固化环氧-酸酐。(6)可降低半成品固化放热峰，放热平稳，产品Tg值大大超越常规叔胺类促进剂。(7)成品韧性提高，有效避免较脆的环氧体系固化时开裂。(8)成品抗老化性能、抗冷热冲击和机械冲击性能更佳。(9)通过优良的玻璃纤维处理，提高了成品的绝缘性能。 附图说明图1为的工艺流程图。具体实施例方式实施例1先将树脂胶按重量份数比由100份高Tg低粘度的改性环氧、82份的酸酐固化剂、2份的促进剂、和5份的硅烷偶联剂，浸在玻璃纤维中充分搅勻，再倒入胶液槽。然后把通过胶液槽的玻璃纤维按一定角度缠绕在模具上，往返运行直至达到尺寸为止。缠绕完成后即可装入烘箱，然后调节温控、时控调节器进行第一次固化，将温度调为98°C后保持55分钟后进行第二次固化，将温度调为117°C后保持118分钟，第三次固化是将温度调为195°C后保持298分钟。待模具冷却后即可脱出高性能的绝缘管。实施例2先将树脂胶按重量份数比由100份高Tg低粘度的改性环氧、84份的酸酐固化剂、2份的促进剂、和5份的硅烷偶联剂，浸在玻璃纤维中充分搅勻，再倒入胶液槽。然后把通过胶液槽的玻璃纤维按一定角度缠绕在模具上，往返运行直至达到尺寸为止。缠绕完成后即可装入烘箱，然后调节温控、时控调节器进行第一次固化，将温度调为100°C后保持60分钟后进行第二次固化，再将温度调为120°C后保持119分钟，第三次固化是将温度调为200°C后保持300分钟。待模具冷却后即可脱出高性能的绝缘管。本专利技术提供的一种耐高温且强度高的绝缘管及其制造方法使浸透树脂胶液后的绝缘材料的强度性能保持在最大程度，并有高防潮性和压缩回弹量，提高了颜料的分散性， 提高了树脂胶液与绝缘材料的粘结力，可以使绝缘管的韧性提高，有效避免较脆的环氧体系固化时开裂，抗老化性能、抗冷热冲击和机械冲击性以及绝缘性能更好。权利要求1.一种高温高强度绝缘管，所述的绝缘管由玻璃纤维缠绕而成，其特征在于所述的玻璃纤维中浸有树脂胶，所述的树脂胶按重量份数比包括100份的改性环氧、8(Γ85份的酸酐固化剂、2份的促进剂、和5份的硅烷偶联剂，充分搅勻。2.根据权利要求1所述的高温高强度绝缘管，其特征在于所述的酸酐固化剂为甲级四氢苯酐或甲六四基苯酐。3.—种高温高强度绝缘管的制造方法，其特征在于以下步骤胶液配制玻璃纤维中浸有的树脂胶按重量份数比由100份的改性环氧、8(Γ85份的酸酐固化剂、两份的促进剂、和5份的硅烷偶联剂，充分搅勻后倒入胶液槽；绕制将绝缘材料通过胶液槽内的树脂胶液，使树脂胶液浸透绝缘材料，然后绕制在模第一次固化步骤(2)完成后立即将掺有玻璃布的模具推入旋转式烘箱内烘焙固化， 固化温度为95 100°C，固化时间为5(Γ60分钟；第二次固化第一次固化结束后进行第二次固化，固化温度为115 120°C，固化时间为 110 120分钟；第三次固化第二次固化结束后进行第三次固化，固化温度为195 20(TC，固化时间为 290 300分钟；脱模待模具冷却后即可脱出绝缘管。4.根据权利要求3所述的一种高温高强度绝缘管的制造方法，其特征在于所述的绝缘材料为无碱玻璃布或无碱玻璃纤维。全文摘要本专利技术公开了一种，先将树脂胶按重量份数比由100份的改性环氧、80~85份的酸酐固化剂、2份的促进剂、和5份的硅烷偶联剂，浸在玻璃纤维中充分搅匀，再倒入胶液槽浸透绝缘材料，然后按所需要求对应的角度绕制在模具上，缠绕完成后即可装入烘箱，然后调节温控、时控调节器，进行第一次固化第一次固化结束后进行第二次固化,第二次固化结束后进行第三次固化,第三次固化结束后待模具冷却后即可脱出绝缘管。这种方法可以提高绝缘管的韧性、抗老化性能、抗冷热冲击和机械冲击性能并有高防潮性和压缩回弹量及绝缘性能。文档编号C08G59/42GK102332372SQ20111021488公开日2012年1月25日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日专利技术者吴振林, 施明华 申请人:太仓市华强玻璃钢五金厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种高温高强度绝缘管，所述的绝缘管由玻璃纤维缠绕而成，其特征在于：所述的玻璃纤维中浸有树脂胶，所述的树脂胶按重量份数比包括１００份的改性环氧、８０～８５份的酸酐固化剂、２份的促进剂、和５份的硅烷偶联剂，充分搅匀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：施明华，吴振林，
申请(专利权)人：太仓市华强玻璃钢五金厂，
类型：发明
国别省市：32
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