环保层状坩埚制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保层状坩埚，包括坩埚胚体，其特征在于：在坩埚坯体的表层，由里向外，依次设置有底釉层、面釉层、玻璃料层、装饰釉层和绿漆层。此结构设计的坩埚光滑美观，耐腐蚀，能增加产品装饰效果等功能，并且，玻璃料层在预热过程中，在内部起到填充空隙的作用，在表面起到降低熔点并保持良好的粘度，保证覆盖的均匀而不流釉；绿漆层降低坩埚熔点，避免液状腐蚀溶液的飞溅，达到环保效果，并增强抗氧化性，延长坩埚的使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种坩埚结构，尤其是涉及一种耐腐蚀且环保的环保层状坩埚。
技术介绍
一般，坩埚应用于高温钢液和高温熔潭的盛放容器，为金属冶炼前金属溶液的稳定性存放提供了空间，通常坩埚为半导体石英玻璃材料制得，在坩埚坯体的外层涂有底釉层和面釉层，底釉层、面釉层与坩埚坯体密着熔合，保护坩埚坯体，但此结构层次的坩埚使用寿命比较短，只有三个月左右，并且，所盛放的溶液为高温耐腐蚀的，比较容易被高温金属液体腐蚀，导致溶液飞溅出来，污染环境。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种耐腐蚀、延长使用寿命的环保层状坩祸。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是一种环保层状坩埚，包括坩埚坯体，在坩埚坯体的表层，由里向外，依次设置有底釉层、面釉层、玻璃料层、装饰釉层和绿漆层。采用上述结构后，其特点是此结构设计的坩埚光滑美观，耐腐蚀，能增加产品装饰效果等功能，并且，玻璃料层在预热过程中，在内部起到填充空隙的作用，在表面起到降低熔点并保持良好的粘度，保证覆盖的均勻而不流釉；绿漆层降低坩埚熔点，增强抗氧化性，延长坩埚的使用寿命。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的坩埚示意图；图2是图1中A方向剖切示意图。图中1、坩埚坯体 2、底釉层 3、面釉层 4、玻璃料层 5、装饰釉层 6、绿漆层。具体实施方式图1、图2所示一种环保层状坩埚，包括坩埚坯体1，在坩埚坯体1的表层，由里向外，依次设置有底釉层2、面釉层3、玻璃料层4、装饰釉层5和绿漆层6。底釉层2 陶瓷制造工艺中坩埚坯体和面釉层3直接结合的中间层瓷釉，在面釉层 3的下面坩埚坯体1的上面，具有与坩埚坯体1密着与面釉层3熔合的性质。面釉层3 陶瓷制造工艺中覆盖在产品表面上的一层瓷釉，在底釉层2的上面，光滑美观，耐腐蚀，并能增加产品装饰效果等功能。玻璃料层4 陶瓷制造中覆盖在釉面以及浸入坯体的一种材料，在预热过程中，在内部起到填充空隙的作用，在表面起到降低熔点并保持良好的粘度，保证覆盖的均勻而不流釉。装饰釉层5 在玻璃料上涂抹的另外一种釉料，均勻涂刷在玻璃料层4的表层，减少产品表面缺陷。绿漆层6 —种新型功能性涂料，具有降低熔点，增强抗氧化性等优点，同时覆盖在产品表面，保持产品的美观。此结构设计的坩埚光滑美观，耐腐蚀，能增加产品装饰效果等功能，并且，玻璃料层4在预热过程中，在内部起到填充空隙的作用，在表面起到降低熔点并保持良好的粘度， 保证覆盖的均勻而不流釉；绿漆层6降低坩埚熔点，增强抗氧化性，延长坩埚的使用寿命， 将原有坩埚的三个月寿命延长到六个月。权利要求1. 一种环保层状坩埚，包括坩埚胚体(1)，其特征在于在所述坩埚坯体(1)的表层，由里向外，依次设置有底釉层(2)、面釉层(3)、玻璃料层(4)、装饰釉层(5)和绿漆层(6)。专利摘要本技术涉及一种环保层状坩埚，包括坩埚胚体，其特征在于在坩埚坯体的表层，由里向外，依次设置有底釉层、面釉层、玻璃料层、装饰釉层和绿漆层。此结构设计的坩埚光滑美观，耐腐蚀，能增加产品装饰效果等功能，并且，玻璃料层在预热过程中，在内部起到填充空隙的作用，在表面起到降低熔点并保持良好的粘度，保证覆盖的均匀而不流釉；绿漆层降低坩埚熔点，避免液状腐蚀溶液的飞溅，达到环保效果，并增强抗氧化性，延长坩埚的使用寿命。文档编号F27B14/10GK202126175SQ20112021383公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日专利技术者叶元平, 周常军, 周雨 申请人:摩根特种陶瓷技术(苏州)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种环保层状坩埚，包括坩埚胚体（１），其特征在于：在所述坩埚坯体（１）的表层，由里向外，依次设置有底釉层（２）、面釉层（３）、玻璃料层（４）、装饰釉层（５）和绿漆层（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周常军，叶元平，周雨，
申请(专利权)人：摩根特种陶瓷技术苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32