本发明专利技术提供了一种肉大鸭配合饲料及其生产方法，依次经过原料去杂、原料粉碎、原料称重、原料混合、制粒、成品包装等步骤制成。本发明专利技术饲料原料来源广、成本低，配比科学，制作简单，成品的代谢能值适中、营养水平高，易于满足4~6周龄大鸭生长的营养需要，同时减少了抗生素的使用，既能降低肉鸭体内药物残留；同时能够正向影响肉鸭生长性能，经济实惠，因此肉大鸭生长快、抗病力高、饲料系数低，具有显著的社会价值和经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种含有来源于植物、动物或矿物原料的动物养殖饲料及其制备方法，具体涉及一种用于肉大鸭的配合饲料及其生产方法。
技术介绍
饲料工业的迅速发展，为畜牧业的快速、健康发展提供了物质保证，并为人类提供了大量的畜产品。其中的饲料添加剂业已成为动物生长、繁殖和预防疾病等不可缺少的组成部分，对提高动物生长性能，增强抗病力和提高养殖业经济效益发挥了巨大的作用，为人们提供了日益丰富的畜禽产品。但与此同时，部分添加剂的副作用也逐渐显现出求，如大量无度使用抗生素、化学合成药等添加剂，不但使自然环境及动物肠道中的微生物产生了广泛的抗药性，并且造成了严重的畜禽产品药物残留。尤其是近年来，频频发生的震惊世人的畜产品安全事件，如香港的兴奋剂，比利时的二恶英等事件的发生，极大地影响了畜牧业的发展，而且造成了巨大的经济损失。此外，经研究证实，人类常见的癌症、畸形、抗药性和某些中毒现象也与畜产品中的抗生素、激素和其它合成药物的残留有关。因此，减少抗生素的使用，降低畜禽产品中的药物残留，对于提高人民的健康水平有十分重要的意义。养鸭是我国畜牧生产的传统产业，也是现代畜牧业生产的重要组成部分，饲养量仅次于鸡而居第二位，特别是肉鸭，近年发展很快，鸭肉产量不断上升。肉鸭具有生长速度快(饲养7周龄体重可达3. (Γ3. 5 kg)，生产周期短；繁殖力强；生活力强、耐粗饲、饲料利用率高；肉质鲜美.口味独特，某些品种还具有药膳滋补作用，鸭肥肝以及羽绒价值高等优势。 因此，肉鸭生产经济效益明显，市场消费前景广阔。我国系养禽大国，占世界总饲养量一半左右，近年来，我国肉鸭发展形势极佳，饲养量增长很快。因此，基于肉鸭的消化生理特点和所处的生长发育阶段，开展肉鸭的营养需要研究，配制营养全面、易于消化吸收、质优价廉的全价饲粮，对于集约化、科学化饲养肉鸭具有重要意义。肉鸭养分需要量的许多数据主要借鉴肉鸡资料，不能适应肉鸭生产发展的需要。 近年来，许多学者已开始进行肉鸭营养需要的研究，不同学者对肉鸭的能量、蛋白质、氨基酸、维生素和无机元素的需要量以及一些物质对肉鸭生产的影响等方面进行了研究报道， 肉大鸭的饲养技术已经有了较大的进步，4飞周龄肉大鸭的营养需要量的研究和适宜原料的使用、日粮的配制和饲料加工等为实现肉大鸭的快速生长提供了直接的理论依据和技术思路。但目前已有相关的专利和文献报道的肉鸭饲料技术，其创新点多涉及预混料的配制、 保健的处方，而对4飞周龄肉大鸭的营养浓度和饲料配制技术报道较少，多存在饲料代谢能值不合理，营养水平不高，抗病力较弱，死亡率较高等问题。随着肉鸭养殖行业的发展，对肉鸭配合饲料的要求越来越高，如何解决上述问题， 则是本专利技术所面临的课题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种配比科学，制作简单的，能够具有适中的营养浓度及较好的适口性，肉大鸭食用后易消化吸收，生长快、抗病力高、死亡率低，特别能满足4飞周龄肉大鸭生长的营养需要。同时通过减少抗生素的使用，降低肉鸭体内药物的残留。 为解决上述技术问题，本专利技术采用下述技术方案一种肉大鸭配合饲料，该配合饲料由以下原料按重量百分比配比组成原料重量百分比玉米50-55%小麦9-11%40%棉粕1. 5-2. 5%46%豆粕2. 5-3. 5%面粉2. 5-3. 5%55%玉米蛋白粉5. 5-6. 5%二级玉米1. 5-2. 5%玉米酒糟11%-13%玉米胚芽饼3. 5-4%羽毛粉0. 8-1. 2%石粉1. 2-1. 8%磷酸氢钙0. 5 1%猪油1. 2-1. 8%固体蛋氨酸0. 05-0. 1%苏氨酸0. 1-0. 2%65%赖氨酸0. 8 1. 2%液体小麦酶0. ΟΓΟ. 02%液体植酸酶0. ΟΓΟ. 02%氯化胆碱0. 05 0· 1%甜菜碱0. 03 0. 07%大蒜素0. ΟΓΟ. 03%效美素0. 02 0. 04%食盐0. 2-0. 4%禽用矿物预混料(M-P)0. Γ0. 3%鸭用复合预混料(DV22H) 0. 15 0. 2% 上述原料的重量百分比之和为100%。 本专利技术通过原料精选及精细加工，根据肉鸭4飞周龄的生理特点，优选配合饲料的原料重量百分比配比组成如下原料重量百分比玉米53. 36%小麦10%40%棉粕2%46%豆粕3%面粉55%玉米蛋白粉二级玉米玉米酒糟玉米胚芽饼羽毛粉石粉磷酸氢钙猪油固体蛋氨酸苏氨酸 65%赖氨酸液体小麦酶液体植酸酶氯化胆碱甜菜碱大蒜素效美素3 % 5. 92% 2% 10% 3. 66% 1% 1. 53%0.83%1.5% 0. 1% 0. 16% 1. 06% 0. 012% 0. 015% 0. 07% 0. 05% 0. 02% 0. 03%食盐0. 31%禽用矿物预混料(M-P)0. 2%鸭用复合预混料(DV22H) 0. 18%本专利技术所述石粉是目前饲料中常用的一种矿物质原料，钙含量在36%以上； 本专利技术所述液体植酸酶和液体小麦酶，是商品名，由潍坊康地恩生物科技有限公司生产，市场上可以买到，酶制剂能降低小肠内容物的黏度、提高饲料转化率和动物增长速度。； 本专利技术所述效美素是促生长剂，由礼来公司生产，商品名，主要成分是阿美拉霉素，市场上可以买到，能促进肉鸭生长，提高饲料转化率，并提高肉鸭成活率；本专利技术所述甜菜碱，是一种饲料添加剂，由潍坊祥维斯化学品有限公司生产，市场上可以买到，可以部分代替价格较高的蛋氨酸，以降低饲料成本，同时能够促进肉鸭脂肪代谢， 提高瘦肉率；本专利技术所述DV22H是青岛和美饲料有限公司生产的维生素预混合饲料，是商品名，市场上可以买到，主要成分维生素A :4000-6500KIU，维生素D3 ；975-2025 KIU，维生素K3 1050-2250KIU,维生素Bl 彡900mg,维生素E 彡8000IU,维生素B2 彡2700mg,泛酸 彡4500mg，烟酸14000mg，载体为脱酚棉籽蛋白和玉米淀粉；本专利技术所述M-P是青岛和美饲料有限公司生产的的微量元素预混料，是商品名，市场上可以买到，主要成分铜:4000-10000mg，铁16000_200000mg，,孟:44000-72500mg，锌 36000-72500mg,稀释剂为磷酸氢钙。根据育种公司推荐的肉鸭生长发育的需求量，代谢能需不低于10. 8MJ/Kg，粗蛋白不低于16. 5%ο为实现上述目的，上述肉大鸭配合饲料的生产方法，包括以下步骤(1)原料去杂将玉米卸入卸料坑，经刮板输送机、斗式提升机后进入圆筒粗清筛，除尘 去杂；(2)原料粉碎将各种原料进入粉碎机进行粉碎，粉碎机筛片优选为2.5mm ；(3)原料称重按需要和比例称取各种原料进入配料秤；(4)原料混合将进入配料秤中的原料直接加入混合机进行混合，混合时间151s；(5)制粒将混合过的原料采用4.2mm孔径环膜制粒机挤压出颗粒饲料，制粒的调制时 间为15 30s，调制温度为7(T80°C，蒸汽压力0. 5KPa，颗粒长度为4 IOmm ；(6)成品包装制粒好的颗粒由自动打包机完成称重、填装、封包。具体的来说最佳工艺参数的确定需要结合动物的生产表现和生产车间的能耗以 及生产效率来综合考虑。第一点粉碎粒度，随着粉碎粒度的减小，饲料利用率增加，但生产 效率下降，同时能耗增加，综合申请本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种肉大鸭配合饲料，其特征在于，该配合饲料由以下原料按重量百分比配比组成：原料 重量百分比玉米 ５０－５５％小麦９－１１％４０％棉粕 １．５－２．５％４６％豆粕 ２．５－３．５％面粉 ２．５－３．５％５５％玉米蛋白粉５．５－６．５％二级玉米 １．５－２．５％玉米酒糟 １１％－１３％玉米胚芽饼 ３．５－４％羽毛粉０．８－１．２％石粉 １．２－１．８％磷酸氢钙 ０．５～１％猪油 １．２－１．８％固体蛋氨酸０．０５－０．１％苏氨酸 ０．１－０．２％６５％赖氨酸 ０．８～１．２％液体小麦酶 ０．０１～０．０２％液体植酸酶０．０１～０．０２％氯化胆碱 ０．０５～０．１％甜菜碱 ０．０３～０．０７％大蒜素 ０．０１～０．０３％效美素 ０．０２～０．０４％食盐 ０．２－０．４％禽用矿物预混料 Ｍ－Ｐ ０．１～０．３％鸭用复合预混料 ＤＶ２２Ｈ ０．１５～０．２％上述原料的重量百分比之和为１００％。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张莉，黄河，李鑫，
申请(专利权)人：山东六和集团有限公司，
类型：发明
国别省市：95
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