本实用新型专利技术涉及一种双刀排装夹装置，包括固定架，固定架上设置有导轨，导轨上活动设置有移动柜，移动柜与平移气缸的缸筒相连接，平移气缸的活动杆与固定架相连接，移动柜中活动设置有两个轴套，两个轴套分别通过转动轴活动设置在移动柜的内部，其中一个轴套与旋转气缸的活动杆相连接，旋转气缸的缸筒与移动柜相活动连接，两个转动轴之间通过同步杆相连接，每个轴套上分别设置有滑动板，滑动板的下方设置有上料架，上料架与上下气缸的活动杆相连接，上下气缸的缸筒与滑动板相连接，上料架上设置有用于固定刀排的夹紧块和用于驱动刀排转动的电机。本实用新型专利技术适用于钻石磨削机，能使钻石磨削机中安装两个刀排，从而提高钻石磨削机的工作效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种钻石磨削机中的刀排装夹装置。
技术介绍
目前所使用的钻石磨削机中大多都安装一个刀排，刀排通过夹紧块固定在上料座中，上料座上设置有电机，电机的驱动轴与刀排中的轴相连接，从而使得电机可以驱动刀排转动。在工作时，由于只安装了一个刀排，所以一次只能完成一个刀排中钻石的磨削，钻石磨削机的工作效率较低，随着现今钻石饰品的需求量不断增大，目前所使用的钻石磨削机已不能达到产量的需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能使钻石磨削机中安装两个刀排的双刀排装夹装置。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是双刀排装夹装置，包括固定架， 固定架上设置有导轨，导轨上活动设置有移动柜，移动柜与平移气缸的缸筒相连接，平移气缸的活动杆与固定架相连接，移动柜中活动设置有两个轴套，两个轴套分别通过转动轴活动设置在移动柜的内部，其中一个轴套与旋转气缸的活动杆相连接，旋转气缸的缸筒与移动柜相活动连接，两个转动轴之间通过同步杆相连接，每个轴套上分别设置有滑动板，滑动板的下方设置有上料架，上料架与上下气缸的活动杆相连接，上下气缸的缸筒与滑动板相连接，上料架上设置有用于固定刀排的夹紧块和用于驱动刀排转动的电机。所述的固定架上设置有两个水平直线轴承，两个水平直线轴承中分别活动穿透设置有水平轴，水平轴的一端均与移动柜相固定，水平轴均与直线导轨相平行。所述的每块滑动板上设置有两个竖向直线轴承，两个竖向直线轴承中分别穿透设置有竖向轴，竖向轴的一端与上料架相固定。所述的导轨为直线导轨，包括导轨体，导轨体的两侧设置有滚珠槽，导轨体上设置有滑块，滑块中设置有滚珠，滚珠设置在滚珠槽中，所述的移动柜与滑块相连接。本技术的有益效果是通过上述的双刀排装夹装置，可以在钻石磨削机中安装两个刀排，从而使钻石磨削机一次能完成两个刀排中钻石的磨削，产量为目前所使用的钻石磨削机的两倍；另外上述的双刀排夹持装置可以全自动地实现刀排的前后移、旋转和上下移动作，进一步提高了钻石磨削机的工作效率。附图说明图1是本技术双刀排装夹装置的立体结构示意图；图2是本技术双刀排装夹装置的俯视结构示意图；图3是本技术双刀排装夹装置的左视结构示意图；图4是图1中直线导轨的立体结构示意图；图5是图1中移动柜与轴套部分的连接结构示意图；图6是图5中A-A方向的剖视结构示意图；图中1、固定架，2、直线导轨，21、导轨体，22、滚珠槽，23、滑块，24、滚珠，3、移动柜，4、平移气缸，5、水平直线轴承，6、水平轴，7、轴套，8、转动轴，9、旋转气缸，10、同步杆， 11、滑动板，12、上料架，13、上下气缸，14、竖向直线轴承，15、竖向轴，16、夹紧块，17、电机。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术双刀排装夹装置作进一步的详细描述。如图1、图3所示，双刀排装夹装置，包括固定架1，固定架1上设置有两根直线导轨2，如图4所示，所述的直线导轨2包括导轨体21，导轨体21的两侧设置有滚珠槽22，导轨体21上设置有滑块23，滑块23中设置有滚珠M，滚珠M设置在滚珠槽22中，两个滑块 23固定在移动柜3的下部，所述的直线导轨2能使移动柜3在移动过程中省力、灵敏，如图 2所示，移动柜3与平移气缸4的缸筒相连接，平移气缸4的活动杆与固定架1相连接，所述的固定架1上设置有两个水平直线轴承5，两个水平直线轴承5中分别活动穿透设置有水平轴6，水平轴6的一端均与移动柜3相固定，水平轴6均与直线导轨2相平行，其中水平直线轴承5和水平轴6相配合，在移动柜3水平移动时起到导向的作用，如图5、图6所示，所述的移动柜3中活动设置有两个轴套7，两个轴套7分别通过转动轴8活动设置在移动柜3的内部，其中一个轴套7与旋转气缸9的活动杆相连接，旋转气缸9的缸筒与移动柜3相活动连接，两个转动轴8之间通过同步杆10相连接，每个轴套7上分别设置有滑动板11，滑动板 11的下方设置有上料架12，上料架12与上下气缸13的活动杆相连接，上下气缸13的缸筒与滑动板11相连接，所述的每块滑动板11上设置有两个竖向直线轴承14，两个竖向直线轴承14中分别穿透设置有竖向轴15，竖向轴15的一端与上料架12相固定，其中竖向直线轴承14和竖向轴15相配合，在上料架12上下移动时起到导向的作用，上料架12上设置有用于固定刀排的夹紧块16和用于驱动刀排转动的电机17。本技术的工作原理是通过上述的双刀排装夹装置，可以在钻石磨削机中安装两个刀排，其中两个刀排通过夹紧块16固定在上料架12中，并且刀排中的轴与电机17 的驱动轴相连接，从而使钻石磨削机一次能完成两个刀排中钻石的磨削，产量为目前所使用的钻石磨削机的两倍。另外上述的双刀排夹持装置可以全自动地实现刀排的前后移、旋转和上下移动作。其中前后移动作过程为平移气缸4的活动杆伸出，从而使得移动柜3水平移动，此时滑块23在导轨体21上滑动，水平轴6在水平直线轴承5中水平移动，移动柜3的水平移动使得安装在上料架12中的两个刀排同步水平移动。旋转动作过程为旋转气缸9的活动杆伸出，从而使与旋转气缸9的活动杆相连接的轴套7以转动轴8的轴心为中心旋转，并且两根转动轴8之间通过同步杆10实现同步旋转，从而实现两个轴套7的同步旋转，两个轴套7 的旋转使得安装在上料架12中的两个刀排同步旋转。上下移动作过程为上下气缸13的活动杆伸出，从而使得上料架12上下移动，此时竖向轴15在竖向直线轴承14中上下移动， 上料架12的上下移动使得两个刀排同步上下移动。权利要求1.双刀排装夹装置，包括固定架，其特征在于固定架上设置有导轨，导轨上活动设置有移动柜，移动柜与平移气缸的缸筒相连接，平移气缸的活动杆与固定架相连接，移动柜中活动设置有两个轴套，两个轴套分别通过转动轴活动设置在移动柜的内部，其中一个轴套与旋转气缸的活动杆相连接，旋转气缸的缸筒与移动柜相活动连接，两个转动轴之间通过同步杆相连接，每个轴套上分别设置有滑动板，滑动板的下方设置有上料架，上料架与上下气缸的活动杆相连接，上下气缸的缸筒与滑动板相连接，上料架上设置有用于固定刀排的夹紧块和用于驱动刀排转动的电机。2.根据权利要求1所述的双刀排装夹装置，其特征在于所述的固定架上设置有两个水平直线轴承，两个水平直线轴承中分别活动穿透设置有水平轴，水平轴的一端均与移动柜相固定，水平轴均与直线导轨相平行。3.根据权利要求1或2所述的双刀排装夹装置，其特征在于所述的每块滑动板上设置有两个竖向直线轴承，两个竖向直线轴承中分别穿透设置有竖向轴，竖向轴的一端与上料架相固定。4.根据权利要求1或2所述的双刀排装夹装置，其特征在于所述的导轨为直线导轨， 包括导轨体，导轨体的两侧设置有滚珠槽，导轨体上设置有滑块，滑块中设置有滚珠，滚珠设置在滚珠槽中，所述的移动柜与滑块相连接。专利摘要本技术涉及一种双刀排装夹装置，包括固定架，固定架上设置有导轨，导轨上活动设置有移动柜，移动柜与平移气缸的缸筒相连接，平移气缸的活动杆与固定架相连接，移动柜中活动设置有两个轴套，两个轴套分别通过转动轴活动设置在移动柜的内部，其中一个轴套与旋转气缸的活动杆相连接，旋转气缸的缸筒与移动柜相活动连接，两个转动轴之间通过同步杆相连接，每个轴套上分别设置有滑动板，滑动板的下方设本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．双刀排装夹装置，包括固定架，其特征在于：固定架上设置有导轨，导轨上活动设置有移动柜，移动柜与平移气缸的缸筒相连接，平移气缸的活动杆与固定架相连接，移动柜中活动设置有两个轴套，两个轴套分别通过转动轴活动设置在移动柜的内部，其中一个轴套与旋转气缸的活动杆相连接，旋转气缸的缸筒与移动柜相活动连接，两个转动轴之间通过同步杆相连接，每个轴套上分别设置有滑动板，滑动板的下方设置有上料架，上料架与上下气缸的活动杆相连接，上下气缸的缸筒与滑动板相连接，上料架上设置有用于固定刀排的夹紧块和用于驱动刀排转动的电机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱贤龙，
申请(专利权)人：张家港市普天机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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